全文摘要
本实用新型公开了一种不锈钢管加工用移动架，涉及钢管加工技术领域，其包括支撑板，所述支撑板的上表面开设有若干个放置槽，所述放置槽的内壁设置有若干个弹性带，且放置槽的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡板，所述支撑板的下表面固定连接有两个第一转动装置，所述第一转动装置固定连接在U形板的内壁。该不锈钢管加工用移动架，通过第一转轴、第一轴承、固定块、固定板、销轴、连接杆、螺纹柱、螺纹帽、第二转轴、第二轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴、第三轴承和活动杆的共同作用，从而实现了对于支撑板角度的调节，避免了工人费力搬运不锈钢管的过程，方便了对于不锈钢管的运输，给工人的工作带来方便。
主设计要求
1.一种不锈钢管加工用移动架，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面开设有若干个放置槽（2），所述放置槽（2）的内壁设置有若干个弹性带（3），且放置槽（2）的内壁开设有卡槽（4），所述卡槽（4）的内壁卡接有卡板（5）；所述支撑板（1）的下表面固定连接有两个第一转动装置（7），所述第一转动装置（7）固定连接在U形板（8）的内壁，所述U形板（8）的下表面固定连接有第一支撑腿（9），所述第一支撑腿（9）的底端设置有第一滑轮（10），所述第一滑轮（10）的右侧设置有第一刹车片（11）；所述支撑板（1）的下表面固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的背面通过销轴（13）与固定板（14）的正面铰接，所述固定板（14）的下表面固定连接有两个连接杆（15），且两个连接杆（15）相对面分别与螺纹装置（16）的左右两侧面固定连接，所述螺纹装置（16）的底端固定连接有第二转动装置（17），所述第二转动装置（17）卡接在第二支撑腿（19）的上表面，且第二转动装置（17）的外壁固定连接有第一锥齿轮（18），所述第一锥齿轮（18）和第二锥齿轮（20）啮合，所述第二锥齿轮（20）的右侧面固定连接有第三转动装置（21），所述第三转动装置（21）的右端固定连接有活动杆（22），且第三转动装置（21）卡接在第一连接板（27）的右侧面，所述第一连接板（27）的左侧面与第二支撑腿（19）的右侧面固定连接，且第二支撑腿（19）的底端设置有第二滑轮（23），所述第二滑轮（23）的左侧设置有第二刹车片（24），所述第二支撑腿（19）的左侧面固定连接有第二连接板（25），所述第二连接板（25）的右侧面开设有滑槽（26），所述滑槽（26）的内壁滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的右侧面与左侧连接杆（15）的左侧面固定连接。
设计方案
1.一种不锈钢管加工用移动架，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面开设有若干个放置槽（2），所述放置槽（2）的内壁设置有若干个弹性带（3），且放置槽（2）的内壁开设有卡槽（4），所述卡槽（4）的内壁卡接有卡板（5）；
所述支撑板（1）的下表面固定连接有两个第一转动装置（7），所述第一转动装置（7）固定连接在U形板（8）的内壁，所述U形板（8）的下表面固定连接有第一支撑腿（9），所述第一支撑腿（9）的底端设置有第一滑轮（10），所述第一滑轮（10）的右侧设置有第一刹车片（11）；
所述支撑板（1）的下表面固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的背面通过销轴（13）与固定板（14）的正面铰接，所述固定板（14）的下表面固定连接有两个连接杆（15），且两个连接杆（15）相对面分别与螺纹装置（16）的左右两侧面固定连接，所述螺纹装置（16）的底端固定连接有第二转动装置（17），所述第二转动装置（17）卡接在第二支撑腿（19）的上表面，且第二转动装置（17）的外壁固定连接有第一锥齿轮（18），所述第一锥齿轮（18）和第二锥齿轮（20）啮合，所述第二锥齿轮（20）的右侧面固定连接有第三转动装置（21），所述第三转动装置（21）的右端固定连接有活动杆（22），且第三转动装置（21）卡接在第一连接板（27）的右侧面，所述第一连接板（27）的左侧面与第二支撑腿（19）的右侧面固定连接，且第二支撑腿（19）的底端设置有第二滑轮（23），所述第二滑轮（23）的左侧设置有第二刹车片（24），所述第二支撑腿（19）的左侧面固定连接有第二连接板（25），所述第二连接板（25）的右侧面开设有滑槽（26），所述滑槽（26）的内壁滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的右侧面与左侧连接杆（15）的左侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用移动架，其特征在于：所述第一连接板（27）的形状为L形，所述第二连接板（25）的形状为L形。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用移动架，其特征在于：所述第一转动装置（7）包括第一转轴（71），所述第一转轴（71）的两端分别与U形板（8）内壁的正面和背面固定连接，且第一转轴（71）的外壁套接有第一轴承（72），所述第一轴承（72）的上表面与支撑板（1）的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用移动架，其特征在于：所述第三转动装置（21）包括第三转轴（211），所述第三转轴（211）的两端分别与第二锥齿轮（20）的右侧面和活动杆（22）的左侧面固定连接，且第三转轴（211）的外壁套接有第三轴承（212），所述第三轴承（212）卡接在第一连接板（27）的右侧面。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用移动架，其特征在于：所述螺纹装置（16）包括螺纹柱（162），所述螺纹柱（162）的底端固定连接有第二转动装置（17），且螺纹柱（162）的外壁螺纹连接有螺纹帽（161），所述螺纹帽（161）的左右两侧面分别与两个连接杆（15）的相对面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管加工用移动架，其特征在于：所述第二转动装置（17）包括第二转轴（171），所述第二转轴（171）的顶端和螺纹柱（162）的底端固定连接，且第二转轴（171）的外壁与第一锥齿轮（18）的内壁固定连接，且第二转轴（171）的外壁套接有第二轴承（172），所述第二轴承（172）卡接在第二支撑腿（19）的上表面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢管加工用移动架。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用和高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
在不锈钢管加工的过程中通过使用移动架进行短距离输送，传统的移动架不能根据需要调节其角度，当输送不锈钢管时，需要工人费力的搬动不锈钢管至移动架上，当钢管输送至指定位置时，还需工人将不锈钢管费力的从移动架上搬运下来，给工人带来极大的不便。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢管加工用移动架，解决了传统的移动架不能根据需要调节其角度，当输送不锈钢管时，需要工人费力的搬动不锈钢管至移动架上，当钢管输送至指定位置时，还需工人将不锈钢管费力的从移动架上搬运下来，给工人带来极大的不便的问题。
（二）技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种不锈钢管加工用移动架，包括支撑板，所述支撑板的上表面开设有若干个放置槽，所述放置槽的内壁设置有若干个弹性带，且放置槽的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡板。
所述支撑板的下表面固定连接有两个第一转动装置，所述第一转动装置固定连接在U形板的内壁，所述U形板的下表面固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的底端设置有第一滑轮，所述第一滑轮的右侧设置有第一刹车片。
所述支撑板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的背面通过销轴与固定板的正面铰接，所述固定板的下表面固定连接有两个连接杆，且两个连接杆相对面分别与螺纹装置的左右两侧面固定连接，所述螺纹装置的底端固定连接有第二转动装置，所述第二转动装置卡接在第二支撑腿的上表面，且第二转动装置的外壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的右侧面固定连接有第三转动装置，所述第三转动装置的右端固定连接有活动杆，且第三转动装置卡接在第一连接板的右侧面，所述第一连接板的左侧面与第二支撑腿的右侧面固定连接，且第二支撑腿的底端设置有第二滑轮，所述第二滑轮的左侧设置有第二刹车片，所述第二支撑腿的左侧面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的右侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面与左侧连接杆的左侧面固定连接。
优选的，所述第一连接板的形状为L形，所述第二连接板的形状为L形。
优选的，所述第一转动装置包括第一转轴，所述第一转轴的两端分别与U形板内壁的正面和背面固定连接，且第一转轴的外壁套接有第一轴承，所述第一轴承的上表面与支撑板的下表面固定连接。
优选的，所述第三转动装置包括第三转轴，所述第三转轴的两端分别与第二锥齿轮的右侧面和活动杆的左侧面固定连接，且第三转轴的外壁套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在第一连接板的右侧面。
优选的，所述螺纹装置包括螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定连接有第二转动装置，且螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的左右两侧面分别与两个连接杆的相对面固定连接。
优选的，所述第二转动装置包括第二转轴，所述第二转轴的顶端和螺纹柱的底端固定连接，且第二转轴的外壁与第一锥齿轮的内壁固定连接，且第二转轴的外壁套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在第二支撑腿的上表面。
（三）有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该不锈钢管加工用移动架，通过第一转轴、第一轴承、固定块、固定板、销轴、连接杆、螺纹柱、螺纹帽、第二转轴、第二轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴、第三轴承和活动杆的共同作用，工人正向转动活动杆，使得第三转轴带着第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带着第一锥齿轮转动，从而使得第二转轴带着螺纹柱转动，从而使得螺纹帽带着连接杆向下运动，从而使得连接杆带着固定板向下运动，从而使得固定块带着支撑板向下转动，使得支撑板转动至合适的角度，从而实现了对于支撑板角度的调节，避免了工人费力搬运不锈钢管的过程，方便了对于不锈钢管的运输，给工人的工作带来方便。
2、该不锈钢管加工用移动架，通过设置卡槽与卡板，工人拉动卡板，使得卡板与卡槽分离，把不锈钢管从放置槽的底部滑入放置槽内，使得卡板与卡槽卡接，从而实现了对于不锈钢管的限位，避免了不锈钢管在搬运过程中的滑落。
3、该不锈钢管加工用移动架，通过设置滑槽与滑块，使得连接杆带着螺纹帽的升降更加平稳，且防止了连接杆的转动，从而防止了螺纹帽随着螺纹柱的转动而转动，从而实现了螺纹帽的升降。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视的结构示意图；
图3为本实用新型A部放大的结构示意图。
图中：1支撑板、2放置槽、3弹性带、4卡槽、5卡板、6滑块、7第一转动装置、71第一转轴、72第一轴承、8 U形板、9第一支撑腿、10第一滑轮、11第一刹车片、12固定块、13销轴、14固定板、15连接杆、16螺纹装置、161螺纹帽、162螺纹柱、17第二转动装置、171第二转轴、172第二轴承、18第一锥齿轮、19第二支撑腿、20第二锥齿轮、21第三转动装置、211第三转轴、212第三轴承、22活动杆、23第二滑轮、24第二刹车片、25第二连接板、26滑槽、27第一连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管加工用移动架，包括支撑板1，支撑板1的上表面开设有若干个放置槽2，放置槽2的内壁设置有若干个弹性带3，通过设置弹性带3，从而实现了对于不锈钢管的固定与限位，使得不锈钢管在运输过程中更加平稳，且放置槽2的内壁开设有卡槽4，卡槽4的内壁卡接有卡板5，通过设置卡槽4与卡板5，工人拉动卡板5，使得卡板5与卡槽4分离，把不锈钢管从放置槽2的底部滑入放置槽2内，使得卡板5与卡槽4卡接，从而实现了对于不锈钢管的限位，避免了不锈钢管在搬运过程中的滑落。
支撑板1的下表面固定连接有两个第一转动装置7，第一转动装置7固定连接在U形板8的内壁，第一转动装置7包括第一转轴71，第一转轴71的两端分别与U形板8内壁的正面和背面固定连接，且第一转轴71的外壁套接有第一轴承72，通过设置第一转轴71和第一轴承72，从而实现了支撑板1的转动，使得支撑板1的转动更加平稳，第一轴承72的上表面与支撑板1的下表面固定连接，U形板8的下表面固定连接有第一支撑腿9，第一支撑腿9的底端设置有第一滑轮10，第一滑轮10的右侧设置有第一刹车片11，通过设置第一刹车片11，从而实现了第一滑轮10的固定，避免了支撑板1的滑动。
支撑板1的下表面固定连接有固定块12，固定块12的背面通过销轴13与固定板14的正面铰接，通过设置销轴13，从而实现了固定块12带着支撑板1的转动，固定板14的下表面固定连接有两个连接杆15，且两个连接杆15相对面分别与螺纹装置16的左右两侧面固定连接，螺纹装置16的底端固定连接有第二转动装置17，螺纹装置16包括螺纹柱162，螺纹柱162的底端固定连接有第二转动装置17，且螺纹柱162的外壁螺纹连接有螺纹帽161，通过设置螺纹柱162和螺纹帽161，工人正向转动活动杆22，使得第三转轴211带着第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带着第一锥齿轮18转动，从而使得第二转轴171带着螺纹柱162转动，从而使得螺纹帽161带着连接杆15向下运动，从而使得连接杆15带着固定板14向下运动，从而使得固定块12带着支撑板1向下转动，使得支撑板1转动至合适的角度，从而实现了对于支撑板1角度的调节，避免了工人费力搬运不锈钢管的过程，方便了对于不锈钢管的运输，给工人的工作带来方便，螺纹帽161的左右两侧面分别与两个连接杆15的相对面固定连接，第二转动装置17卡接在第二支撑腿19的上表面，且第二转动装置17的外壁固定连接有第一锥齿轮18，第二转动装置17包括第二转轴171，第二转轴171的顶端和螺纹柱162的底端固定连接，且第二转轴171的外壁与第一锥齿轮18的内壁固定连接，且第二转轴171的外壁套接有第二轴承172，通过设置第二转轴171和第二轴承172，从而使得螺纹柱162的转动更加平稳，第二轴承172卡接在第二支撑腿19的上表面，第一锥齿轮18和第二锥齿轮20啮合，通过设置第一锥齿轮18和第二锥齿轮20，从而实现了第三转轴211和第二转轴171之间的传动，第二锥齿轮20的右侧面固定连接有第三转动装置21，第三转动装置21的右端固定连接有活动杆22，且第三转动装置21卡接在第一连接板27的右侧面，第三转动装置21包括第三转轴211，第三转轴211的两端分别与第二锥齿轮20的右侧面和活动杆22的左侧面固定连接，且第三转轴211的外壁套接有第三轴承212，通过设置第三转轴211和第三轴承212，从而使得第二锥齿轮20的转动更加平稳，第三轴承212卡接在第一连接板27的右侧面，第一连接板27的左侧面与第二支撑腿19的右侧面固定连接，第一连接板27的形状为L形，且第二支撑腿19的底端设置有第二滑轮23，第二滑轮23的左侧设置有第二刹车片24，通过设置第二刹车片24，从而实现了第二滑轮23的固定，避免了支撑板1的滑动，第二支撑腿19的左侧面固定连接有第二连接板25，第二连接板25的形状为L形，第二连接板25的右侧面开设有滑槽26，滑槽26的内壁滑动连接有滑块6，通过设置滑槽26与滑块6，使得连接杆15带着螺纹帽161的升降更加平稳，且防止了连接杆15的转动，从而防止了螺纹帽161随着螺纹柱162的转动而转动，从而实现了螺纹帽161的升降，滑块6的右侧面与左侧连接杆15的左侧面固定连接。
本实用新型的操作步骤为：
S1、工人通过两个第一刹车片11使得两个第一滑轮10固定，通过第二刹车片24使得第二滑轮23固定，工人正向转动活动杆22，使得第三转轴211带着第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带着第一锥齿轮18转动，从而使得第二转轴171带着螺纹柱162转动，从而使得螺纹帽161带着连接杆15向下运动，从而使得连接杆15带着固定板14向下运动，从而使得固定块12带着支撑板1向下转动；
S2、当支撑板1转动至合适角度后，工人拉动卡板5，使得卡板5与卡槽4分离，拉动弹性带3，把不锈钢管从放置槽2的底部滑入放置槽2内，松开弹性带3，使得弹性带3与不锈钢管的贴合，使得卡板5与卡槽4卡接；
S3、工人反向转动活动杆22，使得第三转轴211带着第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带着第一锥齿轮18转动，从而使得第二转轴171带着螺纹柱162转动，从而使得螺纹帽161带着连接杆15向上运动，从而使得连接杆15带着固定板14向上运动，从而使得固定块12带着支撑板1向上转动，使得支撑板1转动至合适的角度，工人松开两个第一刹车片11，使得两个第一滑轮10可以运动，松开第二刹车片24，使得第二滑轮23可以运动，工人推动支撑板1，使得不锈钢管运动，当不锈钢管运动合适的位置，重复以上操作，从而对不锈钢管进行卸载。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920115376.5
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209700745U
授权时间:20191129
主分类号:B62B3/04
专利分类号:B62B3/04;B62B3/02;B62B5/00;B60B33/00
范畴分类:32C;32G;
申请人:江苏班德瑞不锈钢有限公司
第一申请人:江苏班德瑞不锈钢有限公司
申请人地址:224000 江苏省盐城市大丰区经济开发区祥丰路1号
发明人:施卫星
第一发明人:施卫星
当前权利人:江苏班德瑞不锈钢有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计