全文摘要
本实用新型涉及农业机械领域，可用于农产品的机车自装车的装卸装置。一种拖拉机装卸器，包括框形升降机架,所述升降机架两侧边为工字槽柱，所述的升降机架上还没有上升降臂、下升降臂，所述上升降臂、下升降臂通过固定板连接；所述升降机架底部设有伸缩式油缸；所述上升降臂的两端分别嵌在左右两侧的工字槽柱的内滑槽内，可上下滑动，所述下升降臂上还对称设有叉板、叉杆，所述叉板、叉杆设有连接轴，与上升降臂可拆卸连接。本实用新型结构简单合理，可针对体积大的棉花包、草垛等等农用物资，拉运机车能够进行可靠地自升式装卸，可多种结构配件组合使用，用途广泛，节省时间劳力，工作效率高，是一种经济实用的拖拉机装卸器。
主设计要求
1.一种拖拉机装卸器，其特征在于包括框形升降机架,所述升降机架两侧边为工字槽柱，所述工字槽柱向内的凹槽为内滑槽，向外的凹槽为外滑槽，所述的升降机架上还没有上升降臂、下升降臂，所述上升降臂、下升降臂通过固定板连接；所述升降机架底部设有伸缩式油缸，所述伸缩式油缸的活塞杆与上升降臂固定连接；所述上升降臂的两端分别嵌在左右两侧的工字槽柱的内滑槽内，可上下滑动，所述上升降臂的外侧对称设有上定位滑板，所述上定位滑板与上升降臂形成的凹槽包住内滑槽外壁,且上升降臂沿内滑槽外壁可上下滑动；所述下升降臂的内侧对称设有下定位滑板，所述下定位滑板与下升降臂形成的凹槽包住外滑槽外壁,且下升降臂沿外滑槽外壁可上下滑动；所述下升降臂上还对称设有叉板、叉杆，所述叉板、叉杆设有连接轴，下升降臂上设有连接孔，所述连接轴插入所述连接孔内可转动，且所述下升降臂与所述连接轴之间为可拆卸式连接；所述连接轴与叉板、叉杆之间为铰接，使得所述叉板、叉杆可折叠收起。
设计方案
1.一种拖拉机装卸器，其特征在于包括框形升降机架,所述升降机架两侧边为工字槽柱，所述工字槽柱向内的凹槽为内滑槽，向外的凹槽为外滑槽，所述的升降机架上还没有上升降臂、下升降臂，所述上升降臂、下升降臂通过固定板连接；所述升降机架底部设有伸缩式油缸，所述伸缩式油缸的活塞杆与上升降臂固定连接；
所述上升降臂的两端分别嵌在左右两侧的工字槽柱的内滑槽内，可上下滑动，所述上升降臂的外侧对称设有上定位滑板，所述上定位滑板与上升降臂形成的凹槽包住内滑槽外壁,且上升降臂沿内滑槽外壁可上下滑动；
所述下升降臂的内侧对称设有下定位滑板，所述下定位滑板与下升降臂形成的凹槽包住外滑槽外壁, 且下升降臂沿外滑槽外壁可上下滑动；
所述下升降臂上还对称设有叉板、叉杆，所述叉板、叉杆设有连接轴，下升降臂上设有连接孔，所述连接轴插入所述连接孔内可转动，且所述下升降臂与所述连接轴之间为可拆卸式连接；所述连接轴与叉板、叉杆之间为铰接，使得所述叉板、叉杆可折叠收起。
2.如权利要求1所述的拖拉机装卸器，其特征在于对应于所述上定位滑板与上升降臂形成的凹槽处,分别在上定位滑板内侧壁、上升降臂侧壁上，设有滑轮Ⅰ，使得上升降臂沿内滑槽上下滑动时减少磨擦；
对应于所述下定位滑板与下升降臂形成的凹槽处，分别在所述下定位滑板内侧壁、下升降臂内侧壁处，设有滑轮Ⅱ，使得下升降臂沿外滑槽上下滑动时减少磨擦。
3.如权利要求1或2所述的拖拉机装卸器，其特征在于所述连接轴的结构分为三段,中间段为铰接段,两侧端为圆轴段,每段的长度相等,且均等于或者大于下升降臂的厚度,所述铰接段结构包括双叉部、单叉部、铰接轴，所述单叉部插于双叉部的中部，通过铰接轴铰接；外侧端的圆轴段上设有销孔，销孔上设有可插拨的销轴。
4.如权利要求3所述的拖拉机装卸器，其特征在于所述上升降臂上或者下升降臂上，设有伸出的挑杆，所述挑杆下设有棉花包吊装机械抓手，包括吊绳，所述吊绳与挑杆固定连接，所述棉花包吊装机械抓手，还包括吊盘、吊臂、抓柄，所述吊盘为圆形盘体，所述吊盘上，呈圆形对称分布设有四个吊孔，所述吊孔为方形孔；
在每个吊孔内均设有吊臂，所述吊臂上设有位于上部的卡紧段和位于下部的延长段，所述卡紧段为上部粗下部细的方形结构，内侧面为弧形面，且卡紧段顶部的截面宽度大于吊孔的宽度，卡紧段下部的截面宽度小于吊孔的宽度；所述卡紧段从吊孔中穿过，且卡紧段在吊孔中可上下移动，所述延长段呈弧形过渡且向下延伸，在所述延长段的下部设有抓柄，所述抓柄内侧设有抓钉,每个吊臂与之轴对称分布的吊臂，侧视时呈近似“八”字形。
5.如权利要求4所述的拖拉机装卸器，其特征在于在吊盘上位于每个吊孔的边侧设有两个卡紧段锁紧机构，这两个卡紧段锁紧机构，分别位于吊盘上表面的所述吊孔的外边侧，和位于吊盘下表面的所述吊孔的内边侧；所述的卡紧段锁紧机构结构包括固定于吊盘上的固定桩、旋紧螺栓，所述固定桩设有螺孔，旋紧螺栓与固定桩螺纹连接。
6.如权利要求5所述的拖拉机装卸器，其特征在于所述的抓柄的形状为弧形，所述抓钉设于内侧且数量为一个或多个。
7.如权利要求6所述的拖拉机装卸器，其特征在于与所述的抓手配套使用的还设有底部支撑架，所述底部支撑架由十字型交叉结构的中空方管构成，中空方管之间设有加强杆，所述底部支撑架位于棉花包下部，所述抓柄的抓钉可插入所述中空方管中。
8.如权利要求1或2所述的拖拉机装卸器，其特征在于所述升降机架上方设有顶升托盘,所述顶升托盘下方设有顶升轴,所述升降机架顶面设有穿孔, 所述顶升轴穿过穿孔向下延伸，与上升降臂固定连接，随着上升降臂的上下移动，所述顶升轴带动所述顶升托盘，可沿穿孔上下移动；所述升降机架顶面上，靠近穿孔设有滑轮组，所述滑轮组由四个滑轮组成，四个滑轮分别设于穿孔的上、下、左、右四个方位，所述顶升轴上下移动时，顶升轴面与四个滑轮的滑轮面相接触。
9. 如权利要求5所述的拖拉机装卸器，其特征在于所述升降机架上方设有顶升托盘,所述顶升托盘下方设有顶升轴,所述升降机架顶面设有穿孔, 所述顶升轴穿过穿孔向下延伸，与上升降臂固定连接，随着上升降臂的上下移动，所述顶升轴带动所述顶升托盘，可沿穿孔上下移动；所述升降机架顶面上，靠近穿孔设有滑轮组，所述滑轮组由四个滑轮组成，四个滑轮分别设于穿孔的上、下、左、右四个方位，所述顶升轴上下移动时，顶升轴面与四个滑轮的滑轮面相接触。
10.如权利要求9所述的拖拉机装卸器，其特征在于所述升降机架下方偏向一侧，设有辅助万向轮、安装架，所述安装架设有横向轴，所述横向轴的结构分为三段，中间为圆轴段，两侧为棱柱轴段，所述辅助万向轮通过套筒和拐轴设于横向轴上，且可沿横向轴左右滑动，所述套筒的内表面形状与棱柱轴段外表面形状相适配，当所述套筒带动辅助万向轮滑动到棱柱轴段位置时,可使所述辅助万向轮朝上固定位置；所述下升降臂的叉板上还设有托板，所述升降机架两侧的工字槽柱之间设有加固杆。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域，尤其是一种在农作物收获季节,可用于农产品的机车自装车的装卸装置。
背景技术
拖拉机车斗在农产品货物运输的过程中，需要对其进行装载或者卸载，而现有的农产品装卸多采用人工或推车进行操作，拖拉机自身不能对农产品货物进行装卸，需要靠人力进行搬运提升，尤其是在装车的时候，使得工作量大，工作强度高，给装载或者卸载工作带来诸多不便，另外,目前采棉机采收棉花,收获后会将棉花直接打包成棉花包,再利用机车运往棉花加工厂, 在棉包装车时,棉包体积较大,存在装车困难,住住需要专用吊车帮助装车。目前棉花装运过程中普遍存在一个问题，因现在的棉花包体积很大，在棉花包装卸作业时没有一种可靠实用的棉包装卸工具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，针对体积大的棉花包、草垛等等农产品物资，拉运机车能够进行可靠地自升式装卸，可多种结构配件组合使用，用途广泛，节省时间劳力，工作效率高、经济实用的拖拉机装卸器。
一种拖拉机装卸器，包括框形升降机架,所述升降机架两侧边为工字槽柱，所述工字槽柱向内的凹槽为内滑槽，向外的凹槽为外滑槽，所述的升降机架上还没有上升降臂、下升降臂，所述上升降臂、下升降臂通过固定板连接；所述升降机架底部设有伸缩式油缸，所述伸缩式油缸的活塞杆与上升降臂固定连接。
所述上升降臂的两端分别嵌在左右两侧的工字槽柱的内滑槽内，可上下滑动，所述上升降臂的外侧对称设有上定位滑板，所述上定位滑板与上升降臂形成的凹槽包住内滑槽外壁,且上升降臂沿内滑槽外壁可上下滑动。
所述下升降臂的内侧对称设有下定位滑板，所述下定位滑板与下升降臂形成的凹槽包住外滑槽外壁, 且下升降臂沿外滑槽外壁可上下滑动。
所述下升降臂上还对称设有叉板、叉杆，所述叉板、叉杆设有连接轴，下升降臂上设有连接孔，所述连接轴插入所述连接孔内可转动，且所述下升降臂与所述连接轴之间为可拆卸式连接；所述连接轴与叉板、叉杆之间为铰接，使得所述叉板、叉杆可折叠收起。
作为优选，对应于所述上定位滑板与上升降臂形成的凹槽处,分别在上定位滑板内侧壁、上升降臂侧壁上，设有滑轮Ⅰ，使得上升降臂沿内滑槽上下滑动时减少磨擦；
对应于所述下定位滑板与下升降臂形成的凹槽处，分别在所述下定位滑板内侧壁、下升降臂内侧壁处，设有滑轮Ⅱ，使得下升降臂沿外滑槽上下滑动时减少磨擦。
作为优选，所述连接轴的结构分为三段,中间段为铰接段,两侧端为圆轴段,每段的长度相等,且均等于或者大于下升降臂的厚度,所述铰接段结构包括双叉部、单叉部、铰接轴，所述单叉部插于双叉部的中部，通过铰接轴铰接；外侧端的圆轴段上设有销孔，销孔上设有可插拨的销轴。在使用叉板时，所述连接轴的铰接段移至下升降臂的连接孔内，所述叉板前伸可工作，当不使用叉板时，将铰接段移出下升降臂的连接孔，使得圆轴段处于连接孔内，这样可以利用铰接轴将叉板折叠收起，或者将连接轴尾部的销轴拔出，取下叉板备用。
作为优选，所述上升降臂上或者下升降臂上，设有伸出的挑杆，所述挑杆下设有棉花包吊装机械抓手，包括吊绳，所述吊绳与挑杆固定连接，所述棉花包吊装机械抓手，还包括吊盘、吊臂、抓柄，所述吊盘为圆形盘体，所述吊盘上，呈圆形对称分布设有四个吊孔，所述吊孔为方形孔。
在每个吊孔内均设有吊臂，所述吊臂上设有位于上部的卡紧段和位于下部的延长段，所述卡紧段为上部粗下部细的方形结构，内侧面为弧形面，且卡紧段顶部的截面宽度大于吊孔的宽度，卡紧段下部的截面宽度小于吊孔的宽度；所述卡紧段从吊孔中穿过，且卡紧段在吊孔中可上下移动，所述延长段呈弧形过渡且向下延伸，在所述延长段的下部设有抓柄，所述抓柄内侧设有抓钉,每个吊臂与之轴对称分布的吊臂，侧视时呈近似“八”字形。
作为优选，在吊盘上位于每个吊孔的边侧设有两个卡紧段锁紧机构，这两个卡紧段锁紧机构，分别位于吊盘上表面的所述吊孔的外边侧，和位于吊盘下表面的所述吊孔的内边侧；所述的卡紧段锁紧机构结构包括固定于吊盘上的固定桩、旋紧螺栓，所述固定桩设有螺孔，旋紧螺栓与固定桩螺纹连接。
作为优选，所述的抓柄的形状为弧形，所述抓钉设于内侧且数量为一个或多个。
作为优选，所述的抓手配套使用的还设有底部支撑架，所述底部支撑架由十字型交叉结构的中空方管构成，中空方管之间设有加强杆，所述底部支撑架位于棉花包下部，所述抓柄的抓钉可插入所述中空方管中。
作为优选，所述升降机架上方设有顶升托盘,所述顶升托盘下方设有顶升轴,所述升降机架顶面设有穿孔, 所述顶升轴穿过穿孔向下延伸，与上升降臂固定连接，随着上升降臂的上下移动，所述顶升轴带动所述顶升托盘，可沿穿孔上下移动；所述升降机架顶面上，靠近穿孔设有滑轮组，所述滑轮组由四个滑轮组成，四个滑轮分别设于穿孔的上、下、左、右四个方位，所述顶升轴上下移动时，顶升轴面与四个滑轮的滑轮面相接触。
作为优选，所述升降机架下方偏向一侧，设有辅助万向轮、安装架，所述安装架设有横向轴，所述横向轴的结构分为三段，中间为圆轴段，两侧为棱柱轴段，所述辅助万向轮通过套筒和拐轴设于横向轴上，且可沿横向轴左右滑动，所述套筒的内表面形状与棱柱轴段外表面形状相适配，当所述套筒带动辅助万向轮滑动到内侧棱柱轴段位置时,可使所述辅助万向轮向下固定位置，起支撑作用，当滑动到外侧棱柱轴段位置时, 可使所述辅助万向轮抬起固定位置，处于不工作状态；所述下升降臂的叉板上还设有托板，所述升降机架两侧的工字槽柱之间设有加固杆。
本实用新型工作原理：
本实用新型公开一种拖拉机装卸器，使用时，将框形升降机架安装于拖拉机机车后部, 利用所述升降机架底部所设的伸缩式油缸，将固定连接在一起的升降臂、下升降臂，沿着所述升降机架两侧边为工字槽柱，上下滑动移位。上下滑动时,所述上升降臂的两端分别嵌工字槽柱的内滑槽内，利用上定位滑板定位,所述下升降臂利用下定位滑板定位。
上下滑动时为了减少磨擦，对应于所述上升降臂形成的凹槽处,设有滑轮Ⅰ，对应于所述下定位滑板与下升降臂形成的凹槽处，设有滑轮Ⅱ，这样利用滑轮，大大减少了板与板之间的磨擦。
所述下升降臂上还对称设有叉板、叉杆，所述叉板、叉杆利用连接轴，在连接孔内可随意转动不同的角度，当需要装运大棉包时，大棉包通常为圆筒形状，可以拆下中间的叉杆，留下两侧的叉板，大棉包嵌于两个叉板之间夹住，叉板在重力的作用下，叉板会转动方向，其平面支撑棉包的圆弧面，这样不会刮伤大棉包上的包装膜，十分方便可靠。所述连接轴与叉板之间为铰接，使得所述叉板在不工作时可折叠收起。
对于体积更大的棉包或其他装包的农产品的装车，可以利用上升降臂上安装的棉花包吊装机械抓手来完成。例如在抓取棉花包作业时，利用吊绳将本实用新型的抓手置于棉花包的上方然后下放，吊臂向四周张开，包围住棉花包，再利用吊绳提起吊臂，这时抓针会插入棉花包，吊臂由于棉花包重量下压，吊孔卡紧吊臂，使得吊臂不再位移，四支吊臂从四周抓紧棉花包吊起，吊车移动悬臂可将棉花包进行搬运或堆垛。
所述锁紧机构的作用，是在抓取不同大小的棉花包时，用于调节吊壁与吊孔之间的间距，为了更好的抓取不同大小的棉花包服务。
所述底部支撑架，是在当棉花包较大时，将其放于棉花包下部，四支吊臂下放抓取时，利用十字型交叉结构的中空方管的结构，所述抓钉刚好插入中空方管中，在抓取棉花包上移时，下部的底部支撑架将棉花包托起，起到稳定平衡的作用。
当有数量较多、但体积较小的物资，还可以利用所述升降机架上方顶升托盘进行装车,所述顶升托盘下方设有顶升轴, 所述顶升轴与上升降臂固定连接，随着上升降臂的上下移动，所述顶升轴带动所述顶升托盘，可沿穿孔上下移动，这样可以将体积较小的物资进行自动顶升装车，节省了人力。为了减少顶升轴所穿孔之间的磨擦，所述升降机架顶面上，靠近穿孔设有滑轮组，利用顶升轴曲面与四个滑轮的滑轮面相接触，相对滚动接触，大大减少相互之间的磨擦。
作为优选，所述升降机架下方可以设有辅助万向轮、安装架，这是一种辅助安装架，万向轮子可在地面上自由转动。所述横向轴的结构分为三段，中间为圆轴段，两侧为棱柱轴段，最好棱柱轴段的截面为八边形，其作用是固定辅助万向轮不让其转动。中部是圆轴型，辅助万向轮在此位置失去固定作用，可随意转动。当不作业时可以将辅助万向轮从圆轴段移动到棱柱轴段位置上，把辅助万向轮抬起，固定在不作业位置上。这种结构的作用，是弥补拖拉机重量小于装卸物件重量时的不足，支撑一部分装卸物对拖拉机后部的压力，防止拖拉机被压得失去平衡。
作为优选，还可以在所述下升降臂的叉板上放上托板，用于升降容易漏下的物农产品物资，还可以在所述升降机架两侧的工字槽柱之间加设加固杆，起到加固的作用。
本实用新型在抬升或抓取棉花包等农用物资时，利用它来装车和堆垛速度是现有叉车输送机的3倍以上，有效地提高了工作效率，是棉花收储运输机车的必备设备。本实用新型用途广泛，可用于棉花包,棉绒包,软纤维(亚麻.羊毛) 包等库房内外的堆垛、装车，也可用于农田麦草捆、低层建筑用料的装车运送。使用中安全快捷，大大节省人力，效率非常高。在传统的抬高装运过程中，对于装西瓜、大白菜损耗很大，平均在5-8%，使用本装卸装置可以使这种损耗降到1%左右。
与现有技术相比，本实用新型的优点： 结构简单合理，可针对体积大的棉花包、草垛等等农用物资，拉运机车能够进行可靠地自升式装卸，可多种结构配件组合使用，用途广泛，节省时间劳力，工作效率高，是一种经济实用的拖拉机装卸器。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的主视方向结构示意图。
图2为图1俯视方向的结构示意图。
图3为本实用新型图1中侧视结构示意图。
图4为图2中放大部分的结构示意图。
图5为图4中放大部分的拆叠状态结构示意图。
图6为图1中A-A方向的截面剖视结构示意图。
图7为图1中B-B方向的截面剖视结构示意图。
图8为图6中放大部分的结构示意图。
图9为图7中放大部分的结构示意图。
图中所示：1为升降机架，2为工字槽柱，3为上升降臂，4为上定位滑板，5为固定板，6为下升降臂，7为叉板，7-1为叉杆，8为伸缩式油缸，9为油缸活塞杆，10为内滑槽，11为外滑槽，12为连接轴，13为下定位滑板，14为销轴，15为连接孔，16为铰接轴，17为双叉部，18为单叉部，19为圆轴段Ⅱ,20为圆轴段Ⅰ，21为滑轮Ⅰ，22为滑轮Ⅱ，23为内滑槽外壁，24为外滑槽外壁。
图10为本实用新型实施例中安装棉花包吊装机械抓手的主视方向结构示意图。
图11为图10俯视方向的结构示意图。
图12为本实用新型实施例中的棉花包吊装机械抓手的主视方向结构示意图。
图13为图12俯视方向的结构示意图。
图14为本实用新型图12中卡紧段锁紧机构的结构示意图。
图15为本实用新型另一实施例中的底部支撑架的结构示意图。
图16为图15中中空方管的截面剖视结构图。
图中所示：25为挑杆，26为棉花包吊装机械抓手，26-1为吊绳，26-2为卡紧段锁紧机构，26-3为吊盘，26-4为吊孔，26-5为卡紧段，26-6为吊臂，26-7为延长段，26-8为抓柄，26-9为抓钉，26-10为固定桩，26-11为旋紧螺栓，26-12为中空方管，26-13为加强杆。
图17为本实用新型实施例中顶升托盘连接关系的主视方向结构示意图。
图18为顶升托盘的立体结构示意图。
图19为图17中放大部分的结构示意图。
图20为图19俯视方向的结构示意图。
图21为本实用新型实施例中安装架、辅助万向轮、托板的安装关系主视方向结构示意图。
图22为图21俯视方向的结构示意图。
图中所示：27为滑轮组，28为顶升托盘，29为顶升轴，30为穿孔，31为升降机架顶面，32为加固杆，33为安装架，34为辅助万向轮，35为轴套，36为圆轴段，37为棱柱轴段，38为拐轴，39为托板,40为挑杆安装孔。
具体实施方式
实施例1：
参照图1-图9,一种拖拉机装卸器，包括框形升降机架1,所述升降机架1两侧边为工字槽柱2，所述工字槽柱2向内的凹槽为内滑槽10，向外的凹槽为外滑槽11，所述的升降机架1上还没有上升降臂3、下升降臂6，所述上升降臂3、下升降臂6通过固定板5连接；所述升降机架1底部设有伸缩式油缸8，所述伸缩式油缸8的活塞杆9与上升降臂3固定连接。
所述上升降臂3的两端分别嵌在左右两侧的工字槽柱2的内滑槽10内，可上下滑动，所述上升降臂3的外侧对称设有上定位滑板4，所述上定位滑板4与上升降臂3形成的凹槽包住内滑槽外壁23,且上升降臂3沿内滑槽外壁23可上下滑动。
所述下升降臂6的内侧对称设有下定位滑板13，所述下定位滑板13与下升降臂6形成的凹槽包住外滑槽外壁24, 且下升降臂6沿外滑槽外壁24可上下滑动。
所述下升降臂6上还对称设有叉板7、叉杆7-1，所述叉板7、叉杆7-1设有连接轴12，下升降臂6上设有连接孔15，所述连接轴12插入所述连接孔15内可转动，且所述下升降臂6与所述连接轴12之间为可拆卸式连接；所述连接轴12与叉板7、叉杆7-1之间为铰接，使得所述叉板7、叉杆7-1可折叠收起。
所述连接轴12的结构分为三段,中间段为铰接段,两侧端为圆轴段,每段的长度相等,且均等于或者大于下升降臂6的厚度,所述铰接段结构包括双叉部17、单叉部18、铰接轴16，所述单叉部18插于双叉部17的中部，通过铰接轴16铰接；外侧端的圆轴段上设有销孔，销孔上设有可插拨的销轴14。
实施例2：
与实施例1相比，本实施例不同地方在于：对应于所述上定位滑板4与上升降臂3形成的凹槽处,分别在上定位滑板内侧壁、上升降臂侧壁上，设有滑轮Ⅰ21，使得上升降臂3沿内滑槽10上下滑动时减少磨擦；对应于所述下定位滑板13与下升降臂6形成的凹槽处，分别在所述下定位滑板内侧壁、下升降臂内侧壁处，设有滑轮Ⅱ22，使得下升降臂6沿外滑槽11上下滑动时减少磨擦。
实施例3：
与实施例2相比，本实施例不同地方在于：所述上升降臂3上设有伸出的挑杆25，所述挑杆25与所述上升降臂3上为可拆卸连接。
所述挑杆下设有棉花包吊装机械抓手26，所述棉花包吊装机械抓手26，包括吊绳26-1，所述吊绳与挑杆25固定连接，还包括吊盘26-3、吊臂26-6、抓柄26-8，所述吊盘26-3为圆形盘体，所述吊盘26-3上，呈圆形对称分布设有四个吊孔26-4，所述吊孔26-4为方形孔。
在每个吊孔26-4内均设有吊臂26-6，所述吊臂的结构设有位于上部的卡紧段26-5和位于下部的延长段26-7，所述卡紧段26-5为上部粗下部细的方形结构，内侧面为弧形面，且卡紧段26-5顶部的截面宽度大于吊孔26-4的宽度，卡紧段26-5下部的截面宽度小于吊孔26-4的宽度；所述卡紧段26-5从吊孔26-4中穿过，且卡紧段26-5在吊孔26-4中可上下移动，所述延长段26-7呈弧形过渡且向外下延伸，每个吊臂26-6与之轴对称分布的吊臂，侧视时呈“八”字形；在所述延长段26-7的下部设有抓柄26-8，所述抓柄26-8内侧设有抓钉26-9。
所述的抓柄26-8的形状为弧形，所述抓钉26-9设于内侧且数量为3个。
实施例4：
与实施例3相比本实施例不同地方在于：在吊盘26-3上位于每个吊孔26-4的边侧设有两个卡紧段锁紧机构26-2，这两个卡紧段锁紧机构26-2，分别位于吊盘26-3上表面的所述吊孔26-4的外边侧，和位于吊盘26-3下表面的所述吊孔26-4的内边侧。所述的卡紧段锁紧机构26-2的具体结构包括固定于吊盘上的固定桩26-10、旋紧螺栓26-11，所述固定桩26-10设有螺孔，旋紧螺栓26-11与固定桩26-10螺纹连接。
所述的抓柄26-8的形状为弧形，所述抓钉26-9设于内侧且数量为1个。
实施例5：
与实施例4相比本实施例不同地方在于：所述的抓柄26-8的形状为弧形，所述抓钉26-9设于内侧且数量为5个。
实施例6：
与实施例5相比本实施例不同地方在于：与所述的抓手配套使用的还设有底部支撑架，所述底部支撑架由十字型交叉结构的中空方管26-12构成，中空方管之间设有加强杆26-13，所述底部支撑架位于棉花包下部，所述抓柄26-8的抓钉26-9可插入所述中空方管26-12中。
实施例7：
与实施例1或2相比,本实施例不同地方在于：
所述升降机架1上方设有顶升托盘28,所述顶升托盘28下方设有顶升轴29,所述升降机架1顶面设有穿孔30, 所述顶升轴29穿过穿孔30向下延伸，与上升降臂3固定连接，随着上升降臂3的上下移动，所述顶升轴29带动所述顶升托盘28，可沿穿孔30上下移动；所述升降机架顶面31上，靠近穿孔30设有滑轮组27，所述滑轮组27由四个滑轮组成，四个滑轮分别设于穿孔30的上、下、左、右四个方位，所述顶升轴29上下移动时，顶升轴面与四个滑轮的滑轮面相接触。
实施例8：
与实施例7相比,本实施例不同地方在于：
所述升降机架下方偏向一侧，设有辅助万向轮34、安装架33，所述安装架33设有横向轴，所述横向轴的结构分为三段，中间为圆轴段36，两侧为棱柱轴段37，所述辅助万向轮34通过拐轴38、套筒35套设于横向轴上，且可沿横向轴左右滑动，所述套筒35的内表面形状与棱柱轴段37外表面形状相适配，当所述套筒35带动辅助万向轮34滑动到棱柱轴段37位置时,可使所述辅助万向轮34改变朝向来固定位置；所述下升降臂6的叉板7上还设有托板39，所述升降机架1两侧的工字槽柱2之间设有加固杆32。
实施例9：
与实施例1相比,本实施例不同地方在于：
所述下升降臂6上设有伸出的挑杆25，所述挑杆25下设有棉花包吊装机械抓手26，所述挑杆25通过挑杆安装孔40与所述下升降臂6上为可拆卸连接。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920123581.6
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:65(新疆)
授权编号:CN209481117U
授权时间:20191011
主分类号:B66F 9/06
专利分类号:B66F9/06;B66F9/12
范畴分类:32F;
申请人:游增尚
第一申请人:游增尚
申请人地址:832000 新疆维吾尔自治区石河子市13小区34栋361号
发明人:游增尚
第一发明人:游增尚
当前权利人:游增尚
代理人:汤洁
代理机构:65105
代理机构编号:乌鲁木齐合纵专利商标事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计