全文摘要
本实用新型公开了一种氰尿酸除铁装置，属于氰尿酸生产设备技术领域，包括与氰尿酸干燥器的出料口设置抽屉式除铁器组，所述抽屉式除铁器组的出料口设有筛选装置。本实用新型通过在氰尿酸干燥器的出料口设置抽屉式除铁器组对干燥后的氰尿酸粉剂物料进行多级过滤除铁，经除铁后的氰尿酸粉剂再经筛选装置筛选后排出，得到符合要求的氰尿酸精品；本实用新型中抽屉式除铁器组能够方便清理所吸附的铁杂质，同时干燥的氰尿酸粉剂不会对抽屉式除铁器组产生腐蚀，延长了除铁装置的使用寿命。
主设计要求
1.一种氰尿酸除铁装置，其特征在于：包括与氰尿酸干燥器的出料口设置抽屉式除铁器组，所述抽屉式除铁器组的出料口设有筛选装置。
设计方案
1.一种氰尿酸除铁装置，其特征在于：包括与氰尿酸干燥器的出料口设置抽屉式除铁器组，所述抽屉式除铁器组的出料口设有筛选装置。
2.根据权利要求1所述的氰尿酸除铁装置，其特征在于：所述氰尿酸干燥器的出料口设有输料机，所述抽屉式除铁器组设置于输料机的出料口。
3.根据权利要求1所述的氰尿酸除铁装置，其特征在于：所述筛选装置为振动筛，所述抽屉式除铁器组的出料口与振动筛的进口对接。
4.根据权利要求1所述的氰尿酸除铁装置，其特征在于：所述抽屉式除铁器组包括中空壳体和若干个抽屉，所述壳体的侧面上自上而下设有若干个与抽屉相匹配的抽拉口，所述抽屉内置若干根磁棒。
5.根据权利要求4所述的氰尿酸除铁装置，其特征在于：所述抽屉包括框架和若干根磁棒，若干根磁棒平行设置于框架内，相邻磁棒间设有用于氰尿酸粉料通过的间隙。
6.根据权利要求5所述的氰尿酸除铁装置，其特征在于：上下相邻的两个抽屉内的磁棒交错布置。
7.根据权利要求4所述的氰尿酸除铁装置，其特征在于：所述抽屉的外立面上设有把手。
8.根据权利要求2所述的氰尿酸除铁装置，其特征在于：所述输料机为蛟龙输送机。
9.根据权利要求8所述的氰尿酸除铁装置，其特征在于：所述蛟龙输送机倾斜设置于氰尿酸干燥器与抽屉式除铁器组之间，所述蛟龙输送机的低端进料口与氰尿酸干燥器的出料口对接，所述蛟龙输送机的高处出料口与抽屉式除铁器组的进料口对接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的氰尿酸除铁装置，其特征在于：所述氰尿酸干燥器为盘式干燥机。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于氰尿酸生产设备技术领域，尤其涉及一种氰尿酸除铁装置。
背景技术
在氰尿酸的生产工艺中，在后序精制氰尿酸过程中需要对混入的铁屑进行去除。目前，除铁工序设置在反应罐的放料过程中，通过放料管的管道内设置带有磁棒的除铁器，氰尿酸料液流经除铁器，经磁棒除铁后再进入洗料池，如图2所示。由于除铁器是安装于放料管内，由此带来了除铁器易腐蚀、铁屑不易清理等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种氰尿酸除铁装置，旨在解决上述现有技术中除铁器易腐蚀、铁屑不易清理的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种氰尿酸除铁装置，包括与氰尿酸干燥器的出料口设置抽屉式除铁器组，所述抽屉式除铁器组的出料口设有筛选装置。
优选的，所述氰尿酸干燥器的出料口设有输料机，所述抽屉式除铁器组设置于输料机的出料口。
优选的，所述筛选装置为振动筛，所述抽屉式除铁器组的出料口与振动筛的进口对接。
优选的，所述抽屉式除铁器组包括中空壳体和若干个抽屉，所述壳体的侧面上自上而下设有若干个与抽屉相匹配的抽拉口，所述抽屉内置若干根磁棒。
优选的，所述抽屉包括框架和若干根磁棒，若干根磁棒平行设置于框架内，相邻磁棒间设有用于氰尿酸粉料通过的间隙。
优选的，上下相邻的两个抽屉内的磁棒交错布置。
优选的，所述抽屉的外立面上设有把手。
优选的，所述输料机为蛟龙输送机。
优选的，所述蛟龙输送机倾斜设置于氰尿酸干燥器与抽屉式除铁器组之间，所述蛟龙输送机的低端进料口与氰尿酸干燥器的出料口对接，所述蛟龙输送机的高处出料口与抽屉式除铁器组的进料口对接。
优选的，所述氰尿酸干燥器为盘式干燥机。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在氰尿酸干燥器的出料口设置抽屉式除铁器组对干燥后的氰尿酸粉剂物料进行多级过滤除铁，经除铁后的氰尿酸粉剂再经筛选装置筛选后排出，得到符合要求的氰尿酸精品。本实用新型中的抽屉式除铁器组能够方便清理所吸附的铁杂质，同时干燥的氰尿酸粉剂不会对抽屉式除铁器组产生腐蚀，延长了除铁装置的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例提供的一种氰尿酸除铁装置的结构示意图；
图2是原有除铁装置的结构示意图；
图中：1-氰尿酸干燥器，2-抽屉式除铁器组，20-壳体，21-抽屉，3-筛选装置，4-输料机；5-反应罐，6-放料管，7-磁棒，8-洗料池。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种氰尿酸除铁装置，包括与氰尿酸干燥器1的出料口设置抽屉式除铁器组2，所述抽屉式除铁器组2的出料口设有筛选装置3。利用该技术方案可将氰尿酸料液在氰尿酸干燥器内进行干燥，再经抽屉式除铁器组进行多级过滤除铁，得到的高精度氰尿酸粉剂再经筛选装置筛选得到符合要求的氰尿酸粉剂精品。干燥的氰尿酸粉剂不会对抽屉式除铁器组产生腐蚀，延长了设备使用寿命；抽屉式除铁器组更方便清理所吸附的铁杂质，操作快捷方便，工作效率高。
作为一种优选方案，所述氰尿酸干燥器1的出料口设有输料机4，所述抽屉式除铁器组2设置于输料机4的出料口。由于氰尿酸干燥器的出料口设置在罐底，不方便布置及抽屉式除铁器组的接料，通过在氰尿酸干燥器与抽屉式除铁器组之间设置输料机，能够方便将干燥后的氰尿酸粉剂输送至抽屉式除铁器组进行除铁。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述筛选装置3选用振动筛，所述抽屉式除铁器组2的出料口与振动筛的进口对接。优选圆形振动筛，干燥后的氰尿酸粉剂经除铁后经振动筛筛选得到粒径符合要求的氰尿酸粉剂精品。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述抽屉式除铁器组2包括中空壳体20和若干个抽屉21，所述壳体20的侧面上自上而下设有若干个与抽屉21相匹配的抽拉口，所述抽屉21内置若干根磁棒。下落的氰尿酸粉剂自上而下穿过抽屉过程中，粉剂中的铁质杂物会吸附在磁棒避免，经过多级抽屉的吸附，能够最大限度地去除氰尿酸粉剂中的铁杂质。当然，抽屉内的磁棒也可更换为磁石。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述抽屉21包括框架和若干根磁棒，若干根磁棒平行设置于框架内，相邻磁棒间设有用于氰尿酸粉料通过的间隙。采用此种结构方便磁棒的安装更换。
进一步优化上述技术方案，上下相邻的两个抽屉21内的磁棒交错布置。上下相邻的磁棒优选相互垂直设置。采用此结构能够实现彻底除铁的目的。
当抽屉内吸附的铁杂质达到一定数量，需要将抽屉拉出进行清理，清理完毕再推入壳体内。通过在抽屉21的外立面上设有把手，能够方便快捷地实现抽屉的清理复位。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述输料机4为蛟龙输送机。其中，所述蛟龙输送机倾斜设置于氰尿酸干燥器1与抽屉式除铁器组2之间，所述蛟龙输送机的低端进料口与氰尿酸干燥器1的出料口对接，所述蛟龙输送机的高处出料口与抽屉式除铁器组2的进料口对接。利用该方案能够合理布置输料机及抽屉式除铁器组，方便抽屉式除铁器组的出料口与振动筛进料口对应。
作为一种优选方案，所述氰尿酸干燥器1为盘式干燥机。盘式干燥机的内部安装多层空心圆盘，将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的氰尿酸湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的氰尿酸物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的氰尿酸干燥成品。利用盘式干燥机连续运行、热效率高、干燥时间短的特点，能够快速高效地实现氰尿酸料液的干燥，粉状的氰尿酸经过抽屉式除铁器组的多级过滤式除铁，实现高效除铁的目的。
综上所述，本实用新型具有结构简单、除铁效果好的优点，通过将除铁工序安排在干燥工序之后，干燥的氰尿酸粉剂不会对抽屉式除铁器组产生腐蚀，延长了除铁装置的使用寿命。利用抽屉式除铁器组进行多级过滤除铁，能够更彻底地去除氰尿酸粉剂中的铁杂质，得到高精度氰尿酸粉剂，抽屉式除铁器组能够方便清理所吸附的铁杂质；最后经过筛选装置的筛选，最终得到符合要求的氰尿酸粉剂精品。
在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920309556.7
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209753428U
授权时间:20191210
主分类号:B07B15/00
专利分类号:B07B15/00
范畴分类:26A;
申请人:河北瑞达净水剂科技有限公司
第一申请人:河北瑞达净水剂科技有限公司
申请人地址:055550 河北省邢台市宁晋县西城经济开发区健民电厂北侧
发明人:牛利朋
第一发明人:牛利朋
当前权利人:河北瑞达净水剂科技有限公司
代理人:黄辉本
代理机构:13128
代理机构编号:石家庄轻拓知识产权代理事务所(普通合伙) 13128
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计