全文摘要
本实用新型提供了一种直通袋单面加工装置，用于对直通袋进行单面加工，所述直通袋可因收卷而形成收卷状态的收卷体，且具有位于收卷体外表面的外露端，于直通袋内形成有沿直通袋长度方向贯通设置的通孔，直通袋单面加工装置包括：具有送料端及出料端的机架，及穿设于直通袋通孔中且滑动设于机架上的分隔板，和枢转设于机架上且构成对分隔板支撑的承载机构，还包括夹持于直通袋两侧的阻挡机构，及设于机架出料端的牵引机构，以构成对直通袋收卷体外露端的牵引。本实用新型的直通袋单面加工装置可实现对直通袋进行单面连续、自动的加工。
主设计要求
1.一种直通袋单面加工装置，用于对直通袋(100)进行单面加工，所述直通袋(100)可因收卷而形成收卷状态的收卷体(101)，且具有位于所述收卷体(101)外表面的外露端(102)，于所述直通袋(100)内形成有沿所述直通袋(100)长度方向贯通设置的通孔，其特征在于所述直通袋单面加工装置包括：机架(1)，所述机架(1)的一端构成送料端，另一端构成出料端；分隔板(2)，穿设于所述直通袋(100)的通孔中，以分离所述直通袋(100)的两面；承载机构，包括枢转设于所述机架(1)上、且构成对所述分隔板(2)支撑的至少两个传送辊(3)；阻挡机构，包括枢转设于所述机架(1)上、且夹持于所述直通袋(100)两侧的第一阻挡辊(4)及第二阻挡辊(5)，以构成对所述分隔板(2)由所述出料端向所述送料端方向的限位；加工机构，固设于所述机架(1)上，所述加工机构包括驱动装置及连接于所述驱动装置动力输出端、以对所述直通袋(100)加工的加工部；牵引机构(12)，设于所述机架(1)的出料端，以构成对所述直通袋(100)收卷体(101)的外露端(102)的牵引。
设计方案
1.一种直通袋单面加工装置，用于对直通袋(100)进行单面加工，所述直通袋(100)可因收卷而形成收卷状态的收卷体(101)，且具有位于所述收卷体(101)外表面的外露端(102)，于所述直通袋(100)内形成有沿所述直通袋(100)长度方向贯通设置的通孔，其特征在于所述直通袋单面加工装置包括：
机架(1)，所述机架(1)的一端构成送料端，另一端构成出料端；
分隔板(2)，穿设于所述直通袋(100)的通孔中，以分离所述直通袋(100)的两面；
承载机构，包括枢转设于所述机架(1)上、且构成对所述分隔板(2)支撑的至少两个传送辊(3)；
阻挡机构，包括枢转设于所述机架(1)上、且夹持于所述直通袋(100)两侧的第一阻挡辊(4)及第二阻挡辊(5)，以构成对所述分隔板(2)由所述出料端向所述送料端方向的限位；
加工机构，固设于所述机架(1)上，所述加工机构包括驱动装置及连接于所述驱动装置动力输出端、以对所述直通袋(100)加工的加工部；
牵引机构(12)，设于所述机架(1)的出料端，以构成对所述直通袋(100)收卷体(101)的外露端(102)的牵引。
2.根据权利要求1所述的直通袋单面加工装置，其特征在于：于所述分隔板(2)靠近于所述阻挡机构的一端设有至少两个滚动体，两所述滚动体的轴线沿机架(1)高度方向间隔设置，且两所述滚动体分别与所述第一阻挡辊(4)及所述第二阻挡辊(5)抵接。
3.根据权利要求2所述的直通袋单面加工装置，其特征在于：所述驱动装置包括用以输出沿机架(1)高度方向驱动力的直线驱动装置，以及连接于所述直线驱动装置动力输出端的转动驱动装置，所述加工部连接于所述转动驱动装置的动力输出端。
4.根据权利要求3所述的直通袋单面加工装置，其特征在于：所述加工部为旋转刀(9)，相对于靠近所述旋转刀(9)的一侧，于所述分隔板(2)上形成有对应于所述旋转刀(9)的凹槽(205)，于所述凹槽(205)内形成有中心部位朝向所述旋转刀(9)外凸的外凸部(206)。
5.根据权利要求4所述的直通袋单面加工装置，其特征在于：所述旋转刀(9)内部形成有贯通孔，相对于靠近所述直通袋(100)的一侧，所述贯通孔的另一侧与负压装置连接。
6.根据权利要求3所述的直通袋单面加工装置，其特征在于：所述直线驱动装置为气缸(8)，所述转动驱动装置为电机(7)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的直通袋单面加工装置，其特征在于：所述直通袋(100)单面加工装置还包括设于所述机架(1)的送料端的送料机构(11)，于所述送料机构(11)设有至少一个承接所述收卷体(101)的转辊。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料袋的加工设备领域，特别涉及一种直通袋单面加工装置。
背景技术
塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来对其他物品进行包装或盛放。由于包装的物品需要透气，故在塑料袋的生产过程中，就需要对塑料袋进行打孔操作，而现有技术中的打孔机均是对塑料袋两面的打孔操作，但对于食用菌包装的塑料袋仅需单面打孔即可。
目前在生产过程中，特别是在菌袋的打孔加工中，袋上分布的孔大都是通过人工打出来的，需要大量人工长时间重复工作，加工出的孔深浅不一，位置也不均匀，生产效率低下，不能实现规模生产，现有技术也出现了菌袋打孔机，结构复杂、自动化程度较低，打孔效果较差，效率低。
随着生活水平的不断提高，人们对食用菌食品的食用量不断增多，随之对菌类食品的生产需求也不断增多，尤其是菌类包装袋的生产需求也随之加大。但鉴于现有菌袋打孔机存在的技术缺陷，因而提供一种连续地、自动化程度高、打孔效果好的食用菌包装袋打孔装置，显得很有必要。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种直通袋单面加工装置，以仅对直通袋的一面进行连续、自动的加工。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种直通袋单面加工装置，用于对直通袋进行单面加工，所述直通袋可因收卷而形成收卷状态的收卷体，且具有位于收卷体外表面的外露端，于所述直通袋内形成有沿所述直通袋长度方向贯通设置的通孔，所述直通袋单面加工装置包括：
机架，所述机架的一端构成送料端，另一端构成出料端；
分隔板，穿设于所述直通袋的通孔中，以分离所述直通袋的两面；
承载机构，包括枢转设于所述机架上、且构成对所述分隔板支撑的至少两个传送辊；
阻挡机构，包括枢转设于所述机架上、且夹持于所述直通袋两侧的第一阻挡辊及第二阻挡辊，以构成对所述分隔板由所述出料端向所述送料端方向的限位；
加工机构，固设于所述机架上，所述加工机构包括驱动装置及连接于所述驱动装置动力输出端、以对所述直通袋加工的加工部；
牵引机构，设于所述机架的出料端，以构成对所述直通袋收卷体的外露端的牵引。
进一步地，于所述分隔板靠近于所述阻挡机构的一端设有至少两个滚动体，两所述滚动体的轴线沿机架高度方向间隔设置，且两所述滚动体分别与所述第一阻挡辊及所述第二阻挡辊抵接。
进一步地，所述驱动装置包括用以输出沿机架高度方向驱动力的直线驱动装置，以及连接于所述直线驱动装置动力输出端的转动驱动装置，所述加工部连接于所述转动驱动装置的动力输出端。
进一步地，所述加工部为旋转刀，相对于靠近所述旋转刀的一侧，于所述分隔板上形成有对应于所述旋转刀的凹槽，于所述凹槽内形成有中心部位朝向所述旋转刀外凸的外凸部。
进一步地，所述旋转刀头内部形成有贯通孔，相对于靠近所述直通袋的一侧，所述贯通孔的另一侧与负压装置连接。
进一步地，所述直线驱动装置为气缸，所述转动驱动装置为电机。
进一步地，所述直通袋单面加工装置还包括设于所述机架的送料端的送料机构，于所述送料机构设有至少一个承接所述收卷状态的所述直通袋的转辊。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的直通袋单面加工装置，通过分隔板分离直通袋的两面，同时阻挡机构对分隔板进行限位，加工机构的驱动装置驱动连接于驱动装置动力输出端的加工部，对直通袋进行加工，牵引机构通过可对直通袋单面连续自动加工。
(2)分隔板靠近阻挡机构的一端设有至少两个滚动体，以便于与第一阻挡辊及第二阻挡辊光滑抵接，不仅对分隔板由出料端向送料端方向起到限位，同时避免直通袋在生产加工过程中的划伤。
(3)设置沿机架高度方向的直线驱动装置，带动连接于直线驱动装置动力输出端的转动驱动装置上下运动，从而便于转动驱动装置带动旋转刀对水平输送的直通袋进行切孔加工。
(4)分隔板上设有与旋转刀相对应的凹槽，使旋转刀与分隔板之间留有空隙，避免两者直接接触以防止旋转刀损坏，同时顺利对直通袋进行切孔，凹槽中形成有中心部位朝向旋转刀外凸的外凸部，以有利于将切下的废料与直通袋顺利分离。
(5)旋转刀内部形成有贯通孔，相对于靠近直通袋的一侧，在贯通孔的另一侧连有负压装置，以便于通过负压装置将切下的废料通过通孔收集起来。
(6)设置送料机构，便于放置直通袋的收卷体，收卷体通过转辊的转动，以使外露端外伸，通过牵引机构的牵引使直通袋输送到加工机构中。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的直通袋单面加工装置的结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本实用新型实施例所述的分隔板的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的分隔板的剖视图；
附图标记说明：
1-机架，2-分隔板，3-传送辊，4-第一阻挡辊，5-第二阻挡辊，6-皮带，7-电机，8-气缸，9-旋转刀，10-回收管，11-送料机构，12-牵引机构；
100-直通袋，101-收卷体，102-外露端，103-加工面，104-非加工面，201-第一滚动体，202-第二滚动体，203-第三滚动体，204-第四滚动体，205-凹槽，206-外凸部。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例涉及一种直通袋单面加工装置，以用于对直通袋进行单面加工，所加工的直通袋可因收卷而形成收卷状态的收卷体，且具有位于收卷体外表面的外露端，于直通袋内形成有沿直通袋长度方向贯通设置的通孔，直通袋单面加工装置包括：机架，其中，机架的一端构成送料端，另一端构成出料端，以及穿设于直通袋的通孔中、且分离直通袋两面的分隔板，和枢转设于机架上、且构成对分隔板支撑的承载机构，还包括枢转设于机架上的阻挡机构，阻挡机构包括夹持于直通袋两侧的第一阻挡辊及第二阻挡辊，以构成对分隔板由出料端向送料端方向的限位，和固设于机架上的加工机构，加工机构包括驱动装置及连接于驱动装置动力输出端、以对直通袋加工的加工部，还包括设于机架出料端的牵引机构，以构成对直通袋收卷体的外露端的牵引。
本实施例的直通袋单面加工装置，可实现对直通袋进行单面连续、自动的加工。
基于如上的设计思想，本实施例的直通袋单面加工装置的一种示例性结构如图1所示，首先，机架1的送料端设有送料机构11，送料机构11设有至少一个转辊以承接直通袋100的收卷体101，直通袋100的外露端102可因转辊转动沿收卷体101外表面伸开，以输送到机架1中。分隔板2穿设于直通袋100的通孔中，以分隔开直通袋100的两面，其中，被加工的一面构成直通袋100的加工面103，另一面构成直通袋100的非加工面104。为了便于支撑分隔板2，于机架1上设有承载机构，承载机构包括枢转设于送料端与出料端之间的，且至少有两个传送辊3。本实施例中，从结构简单及低成本的考虑设置有两个传送辊3。
由于直通袋100在加工过程中移动，为了防止分隔板2随直通袋100的移动，在机架1上还枢转设有阻挡机构。如图2所示，阻挡机构包括为夹持直通袋100两侧的第一阻挡辊4及第二阻挡辊5，第一阻挡辊4与第二阻挡辊5的轴线沿机架1高度间隔设置，且均抵接于分隔板2的一端，以构成对分隔板2由出料端向送料端方向的限位，加工后的直通袋100外露端102穿经第一阻挡辊4与第二阻挡辊5外表面之间的间隙，被输送到设于机架1出料端的牵引机构12，牵引机构12为可牵引直通袋100的外露端102、或因外露端102收卷而牵引直通袋100可移动的转辊。
为了避免直通袋100在加工过程中划伤，于分隔板2上与第一阻挡辊4及第二阻挡辊5抵接的一端，设有至少两个滚动体。如图3所示，本实施例中于分隔板2上设置了四个滚动体，分别为第一滚动体201、第二滚动体202、第三滚动体203、第四滚动体204，第一滚动体201与第三滚动体203的轴线延长线重合设置且二者的外表面均抵接于第一阻挡辊4的外表面，以夹持直通袋100的非加工面104，同时，第一滚动体201与第二滚动体202的轴线在垂直方向间隔设置，第二滚动体202与第四滚动体204的轴线延长线重合设置且二者的外表面均抵接于第二阻挡辊5的外表面，以夹持直通袋100的加工面103。另外，通过第一阻挡辊4逆时针转动与第二阻挡辊5顺时针转动，亦能利于牵引直通袋100向出料端的移动。在本实施例中，第一滚动体201、第二滚动体202、第三滚动体203及第四滚动体204均为轴承。
为了便于对直通袋100的单面加工，于机架1的上部固设有加工机构，加工机构包括驱动装置及连接于驱动装置动力输出端、以对直通袋100加工的加工部，驱动装置包括用以输出沿机架1高度方向驱动力的直线驱动装置，以及连接于直线驱动装置动力输出端的转动驱动装置，加工部连接于转动驱动装置的动力输出端。在本实施例中，直线驱动装置为气缸8，转动驱动装置为电机7，加工部位旋转刀9，气缸8的动力输出端固连电机7，电机7输出端通过皮带6与旋转刀9连接，使旋转刀9高速旋转，气缸8的输出端沿机架1高度方向上下运动，同时带动电机7及旋转刀9上下运动，以对输送至分隔板2上的直通袋100进行加工。
为了避免在切孔时旋转刀9与分隔板2直接接触而损伤旋转刀9，结合图3、图4所示，于分隔板2上形成有对应于旋转刀9的凹槽205，并且在凹槽205内形成有中心部朝向旋转刀9外凸的外凸部206，外凸部206为硅胶或橡胶之类具有可变形的材质，以有利于将切下的废料与直通袋100顺利分离。另外，旋转刀9内部形成有贯通孔，相对于靠近直通袋100的一侧，贯通孔的另一侧与负压装置连接，以便于将切下的废料收集起来，本实施例中，贯通孔与负压装置之间通过回收管10连接，负压装置可为现有技术中的真空泵或空压机，可设于机架1上亦可设于靠近机架1的底面上，图中仅示出回收管10，未示出负压装置。
另外，本实施例的直通袋单面加工装置还包括设于机架1上的电控箱，气缸8、电机7及牵引机构12的控制信号连接于电控箱中，以实现牵引机构12牵引直通菌袋每移动指定距离时，气缸8响应于电控箱的控制信号上下运动，从而带动电机7及旋转刀9上下运动，进而完成对直通袋100的切孔。
本实施例的直通袋单面加工装置结构简单，可仅对直通袋100的一面进行连续自动的加工切孔，自动化的作业，降低了人工成本，提高了作业效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920058551.1
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209794712U
授权时间:20191217
主分类号:B31B70/20
专利分类号:B31B70/20;B31B70/92;B31B70/74
范畴分类:24J;34A;
申请人:河北中尔新材料有限公司
第一申请人:河北中尔新材料有限公司
申请人地址:050000 河北省石家庄市裕华区国际城四期69-3-1501室
发明人:张秋生
第一发明人:张秋生
当前权利人:河北中尔新材料有限公司
代理人:雷莹
代理机构:13126
代理机构编号:石家庄旭昌知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 13126
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：送料机论文;