导读:本文包含了镁铝尖晶石论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:尖晶石,陶瓷,耐火材料,炉衬,干式,透明,性能。
镁铝尖晶石论文文献综述
马林,文丹妮[1]（2019）在《高强隔热刚玉-镁铝尖晶石-莫来石多孔陶瓷材料的制备》一文中研究指出以氧化铝、石英粉和电熔镁砂为主要原料,以纸浆废液为结合剂,通过原位反应烧结制备复相高强隔热陶瓷,研究MgO添加量对所制备多孔陶瓷的显气孔率、抗折强度、耐压强度和抗热震性能的影响。采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和电子万能试验机对材料的物相组成、显微结构和力学性能进行表征,并对多孔陶瓷的显气孔率和抗热震性能进行测试。结果表明:5%(质量分数)电熔镁砂与氧化铝、石英粉在1450℃下原位反应烧结3h可制备得到刚玉-镁铝尖晶石-莫来石多孔复相陶瓷,耐压强度达270.25MPa,抗折强度超过45MPa,同时显气孔率达26.46%,常温导热系数为1.469W·m~(-1)·K~(-1),隔热性能良好,且3次热震后的残余抗折强度保持率超过27%,是极具应用前景的工业窑炉内衬材料。其中MgO含量变化会直接影响该多孔陶瓷叁相组成、相形态、气孔孔径及分布,使得多孔陶瓷抗折强度、耐压强度和抗热震性能呈现非单调变化的规律。(本文来源于《材料工程》期刊2019年10期）
杨焜,陈龙飞,周炎哲,赵瑞敏,李顺华[2]（2019）在《大气等离子喷涂镁铝尖晶石涂层的结构及绝缘性能》一文中研究指出采用大气等离子喷涂在45钢表面制备了镁铝尖晶石(MgAl_2O_4)绝缘陶瓷涂层,考察了它的物相组成、显微结构、结合强度、孔隙率等常规性能,绝缘性能随环境温度与相对湿度变化的趋势,以及300℃时的击穿电压。结果表明,等离子喷涂MgAl_2O_4粉末的过程中无明显相变,粉末熔化及铺展良好,涂层截面呈典型的层状结构,孔隙率约5%,MgAl_2O_4涂层的结合强度可达30 MPa以上,而在喷涂陶瓷层之前先制备一层Ni_20Cr粘结层可将涂层的结合强度提高约10 MPa。涂层的绝缘性能有随环境温度和相对湿度的升高而下降的趋势,但在300℃时表面电阻率约保持在10~(14)Ω量级,体积电阻率仍高达1×10~(11)Ω·m以上,绝缘强度大于12 kV/mm,可满足在高温环境下使用时对绝缘性能的要求。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2019年16期）
高丽娟,王慧鸽[3]（2019）在《氧化镁浸透镁铝尖晶石与富氧化铜液体相之间的关系》一文中研究指出有色金属冶炼要求Cu-O-Al_2O_3-MgO系统的试验相平衡数据能够改善含MgAl_2O_4耐火材料和渣的性能。在本研究中,利用平衡和冷却方法在1 100～1 400℃的温度范围内对Cu-O-Al_2O_3-MgO系统MgAl_2O_4的相关系进行了试验研究。通过电子探测微量分析(EPMA)确定了冷却试样的相区化学成分。在氧化物液相发现了质量分数低于1%的Al_2O_3或MgO,然而,固体MgAl_2O_4相和MgO相分别含有质量分数达23%和30%的Cu_2O。使用MTDATA 6.0软件和Mtox数据库计算所得的质量分数与上述数据之间偏差范围为3%～19%。结果表明,在研究条件下,在富氧化铜液体中MgAl_2O_4尖晶石的化学性能是稳定的。(本文来源于《耐火与石灰》期刊2019年04期）
邵晴,冯果,江伟辉,刘健敏,张权[4]（2019）在《前驱体种类对非水解溶胶-凝胶法合成镁铝尖晶石的影响》一文中研究指出运用非水解溶胶-凝胶法(NHSG法)合成了镁铝尖晶石粉体,借助X射线衍射分析和傅里叶变换红外光谱分析研究了铝源及镁源种类对镁铝尖晶石粉体合成造成的影响,利用场发射扫描电镜表征了制备样品的形貌。结果表明:氟化铝和氟化镁的离子键成分过高,以其作为前驱体原料时,无法与对应的镁前驱体或铝前驱体发生异质缩聚反应,因此不能实现镁铝尖晶石的低温合成。醋酸镁为镁源对铝醇盐的形成过程有一定影响,造成样品的低温合成效果不佳。优选出铝源和镁源分别为铝粉和镁粉,铝粉和镁粉分别与乙醇发生反应生成金属醇盐,然后脱醚缩聚形成Mg-O-Al键,因而能在700℃低温合成MgAl_2O_4纯相。且制得样的粉体分散性好,平均粒径为11nm,粒径分布较窄。(本文来源于《中国陶瓷》期刊2019年08期）
孔祥平,秦永高,刘中炜[5]（2019）在《水泥窑用镁铝尖晶石不烧砖的性能研究》一文中研究指出以电熔镁砂、刚玉粉,活性氧化铝和结合剂为原料,制备水泥窑用镁铝尖晶石不烧砖。研究了叁种不同的结合剂(硫酸镁,氯化镁,纸浆加微粉)对水泥窑用不烧砖气孔率,体积密度,耐压强度,线变化的影响;并在使用同一种结合剂的前提下做荷重软化实验,研究了镁铝比对荷重软化的影响。(本文来源于《居舍》期刊2019年18期）
刘江波[6]（2019）在《全氧燃烧玻璃窑用镁铝尖晶石耐火材料的制备及性能研究》一文中研究指出全氧燃烧技术具有节约燃料、减小环境污染以及提高玻璃质量等优点,是玻璃工业的重要发展方向。随着该技术的发展,玻璃熔窑内温度及碱蒸汽、水蒸气等侵蚀性介质含量大幅度提高,并且可能在自身重力及相互应力作用下导致大碹顶部耐火材料受到严重侵蚀并产生较大的蠕变,这就对玻璃熔窑大碹用耐火材料的抗侵蚀性能和高温蠕变性能提出了更高的要求。相比于在这一技术领域目前已广泛采用的硅质、莫来石质及刚玉质耐火材料,镁铝尖晶石材料具有强度大、热膨胀系数小、热导率低及抗侵蚀性强等优点,有应用于全氧燃烧玻璃窑大碹用耐火材料的应用前景;由于镁铝尖晶石材料存在难烧结,强度不高、高温荷重条件下蠕变速率较大等问题,进行玻璃窑用镁铝尖晶石耐火材料的研究,提高其抗高温蠕变性能及抗气相介质侵蚀能力具有重要的意义和实用价值。基于此,本论文通过离子固溶活化晶格及在尖晶石晶界处构建力学性能优良的功能相来改善镁铝尖晶石材料的烧结性能、高温蠕变性能和抗侵蚀性能。引入ZnO,利用Zn~(2+)离子置换镁铝尖晶石中的Mg~(2+)离子活化晶格以促进镁铝尖晶石烧结;引入Y_2O_3,利用其与富铝尖晶石中的Al_2O_3原位反应形成低蠕变率钇铝石榴石相调节晶界结构,提高材料的蠕变性能;引入La_2O_3,利用其与富铝尖晶石中的Al_2O_3及MgAl_2O_4反应原位形成板片状高韧性的镁基六铝酸镧相来改善镁铝尖晶石材料的高温蠕变性能和韧性。在此基础上,探讨了镁铝尖晶石材料中掺杂离子赋存状态变化对其烧结性能、高温蠕变性能、抗碱蒸汽侵蚀及水蒸气侵蚀性的影响机理,为其在全氧燃烧玻璃窑大碹中的应用提供理论依据。研究主要结论如下:1.ZnO、Y_2O_3和La_2O_3叁种添加剂均可有效地促进镁铝尖晶石烧结,促烧机理存在差异。Zn~(2+)离子可部分置换镁铝尖晶石中的Mg~(2+)离子形成固溶体,活化后的晶格中离子扩散和传质速率加快,尖晶石材料的烧结活化能降低;Y_2O_3引入后,一部分Y~(3+)离子固溶到镁铝尖晶石晶格中,另一部分与尖晶石中已固溶的Al_2O_3反应原位生成钇铝石榴石第二相均匀分布在尖晶石晶界上,提高了尖晶石材料的烧结活性;引入适量La_2O_3,可与尖晶石中已固溶的Al_2O_3原位反应形成板片状第二相镁基六铝酸镧,促进尖晶石烧结。2.在镁铝尖晶石耐火材料中引入适量ZnO、Y_2O_3及La_2O_3后,可分别通过固溶强化、原位形成钇铝石榴石及镁基六铝酸镧第二相提高其力学性能。当ZnO引入量为1.2 wt%时,材料的常温抗折强度、耐压强度和弹性模量分别由18.2MPa、57.0MPa和71.8GPa提高到23.2MPa、79.8MPa和90.5GPa;当Y_2O_3和La_2O_3添加量分别为2 wt%和0.4 wt%时,材料的常温抗折强度、耐压强度和弹性模量进一步提高。3.ZnO通过固溶强化提高镁铝尖晶石耐火材料的断裂能以及蠕变活化能。当ZnO的添加量为1.2 wt%时,材料的常温断裂能从122.2kJ/mol增大到378.6kJ/mol,1400℃的断裂能从212.6kJ/mol增大到447kJ/mol,压缩蠕变率从0.38%减小为0.14%,蠕变活化能由未添加ZnO的尖晶石耐火材料的799kJ/mol增大到960kJ/mol。低蠕变第二相钇铝石榴石的原位形成通过陶瓷相结合进一步提高了镁铝尖晶石耐火材料的断裂能以及蠕变活化能。当Y_2O_3的添加量为2 wt%时,材料的常温断裂能增大到405.1kJ/mol,1400℃的断裂能增大到759.8kJ/mol,高温压缩蠕变率减小为0.08%,蠕变活化能进一步增大到1088kJ/mol。板片状高韧性镁基六铝酸镧的原位形成可以通过晶界显微结构调控提高镁铝尖晶石耐火材料的断裂能以及蠕变活化能,且高温蠕变率接近零。4.引入ZnO虽然可以提高镁铝尖晶石质耐火材料致密程度,但因材料内气孔分布及平均孔径变化不大,对其抗碱蒸汽侵蚀性能的改善作用不明显;而引入Y_2O_3、La_2O_3后,可在镁铝尖晶石晶界处形成钇铝石榴石和镁基六铝酸镧将镁铝尖晶石晶粒包裹,不仅降低了镁铝尖晶石材料的显气孔率,还减小了气孔的平均尺寸,提高了材料的抗碱蒸汽侵蚀性能。镁铝尖晶石耐火材料在高温水蒸气环境中较为稳定,基本不发生化学反应,添加ZnO后对其抗水蒸气侵蚀性无明显影响。而添加Y_2O_3或La_2O_3后,使镁铝尖晶石中的CaO或CaO与Al_2O_3反应生成少量的CaAl_(12)O_(18)聚集在晶界上,导致镁铝尖晶石耐火材料的抗高温水蒸气侵蚀的能力略有降低。(本文来源于《武汉科技大学》期刊2019-06-01）
杨小波,孙志强,苗镇江,王华栋,吴涛[7]（2019）在《镁铝尖晶石对磷酸二氢铝固化作用研究》一文中研究指出首次采用镁铝尖晶石粉体为反应助剂开展了水溶性磷酸二氢铝溶胶的低温固化作用研究,并制备了石英织物增强磷酸铝基复合材料。通过XRD、TGA-DSC、SEM等分析测试手段,研究了尖晶石粉体对磷酸二氢铝树脂的固化温度、固化产物及最佳计量比,探讨了尖晶石固化磷酸铝复合材料的内部结构、力学强度及抗吸湿性能。结果表明,采用镁铝尖晶石为磷酸铝树脂固化助剂,可以实现酸式磷酸二氢铝树脂在170℃附近中低温脱水交联固化,并有利于减少基体内生孔洞缺陷;尖晶石参与反应时固化产物为低温石英型磷酸铝(B-AlPO_4)和单斜磷酸镁(Mg_3(PO_4)_2),阻止了低温下Al(H_2PO_4)_3向亲水型多聚磷酸盐的转变,改善了复合材料抗吸湿性能;当尖晶石添加量达到18%时,复合材料力学性能最佳,室温弯曲强度达到165 MPa、800℃弯曲强度达到75 MPa,且材料介电性能保持稳定(介电常数3.5～3.6、损耗角正切值<0.01)。(本文来源于《功能材料》期刊2019年05期）
冯垚[8]（2019）在《镁铝尖晶石透明陶瓷及玻璃陶瓷的制备和光学性能研究》一文中研究指出镁铝尖晶石透明陶瓷是一种优良的中红外材料,相较于蓝宝石和氮氧化铝(AlON)透明陶瓷,其具有更广的透波范围。由于单晶蓝宝石制造周期长,而AlON透明陶瓷的制备温度高,这些均增加了蓝宝石和氮氧化铝透明陶瓷的经济成本,不利于推广运用。镁铝尖晶石则是一种很好的替换材料,其原料便宜易得,光学各向同性的立方晶系结构,使其在可见光区到远红外区具有较高的透过率,良好的热冲击稳定性、耐化学腐蚀性和耐磨损性,高熔点,高硬度使其广泛应用于红外窗口、防弹窗、航天器防护窗和潜艇红外传感器等领域。为了获得良好透过率的镁铝尖晶石透明陶瓷,必须对制备工艺进行严格的控制,以获得低气孔率、小晶粒、高致密度高透过率的样品。本研究以纳米级γ-Al_2O_3及纳米球形MgO为原料,Al_2O_3:MgO的配比为1.03的,加入1 wt%的LiF为烧结助剂,采用热压制备法制备了透过率65%的镁铝尖晶石透明陶瓷。研究了烧结时间、烧结温度、加热速率和压力对结构、形貌及光学性能的影响,本实验最佳的工艺参数为:在900-1220℃温度区间里以9℃/min升温速率加热,在1220℃-最终烧结温度区间里以3℃/min升温速率加热,烧结温度1550℃,并在该温度下保持2 h,最佳压力值为40 MPa。透明玻璃陶瓷结合了陶瓷的机械性能优点和玻璃优异的光学性能,且制备工艺简单,因此本论文还对镁铝尖晶石透明玻璃陶瓷的制备进行了研究。本研究采用熔融法,以MgO-Al_2O_3-SiO_2为玻璃基体,掺入氧化钇和氧化镧,制备了MgAl_2O_4透明玻璃陶瓷。分析玻璃体系的热学性能以确定基本的玻璃组成和热处理方案,研究了氧化钇和氧化镧掺杂及共掺杂对样品结构,形貌和光学性能的影响。据实验结果确定了玻璃陶瓷的热处理制度为:800℃下保温4 h然后再在900℃保温1.5 h;得出了氧化物的最佳掺杂量为0.5 mol%Y_2O_3、0.2 mol%La_2O_3、0.5 mol%Y_2O_3和0.5 mol%La_2O_3共同掺杂;同时掺入0.5 mol%Y_2O_3和0.5mol%La_2O_3时尖晶石的相对含量为40.2%,且在400-2000 nm波长范围内的透过率大于80%,样品晶粒呈近球形形态且分布更均匀。(本文来源于《西南科技大学》期刊2019-05-14）
于九利,郑浩,赵现华,任林,刘丽[9]（2019）在《镁铝尖晶石引入方式及加入量对中间包镁质干式料性能的影响》一文中研究指出分别研究了通过引入α-Al_2O_3微粉、白刚玉细粉原位合成MA尖晶石与加入预合成MA尖晶石细粉对干式料物理及抗渣侵蚀性能的影响,并采用扫描电镜和能谱分析渣蚀残样。结果表明:随着MA尖晶石细粉含量的增加,试样经1500℃保温3 h热处理后常温抗折、耐压强度呈下降的趋势,当加入量≥10%(w)时,常温强度下降明显;原位生成的尖晶石活性高,吸收CaO能力较预合成尖晶石能力强,对干式料的抗渗透性能有利。(本文来源于《2019年全国耐火原料学术交流会论文集》期刊2019-05-09）
于九利,赵现华,任林,刘丽[10]（2019）在《镁铝尖晶石细粉对中间包镁质干式料性能的影响》一文中研究指出研究了添加不同量(质量分数分别为0、6%、12%、24%)镁铝尖晶石细粉对中间包镁质干式料性能的影响。结果表明:1)随着镁铝尖晶石细粉添加量的增加,试样经1 500℃×3 h热处理后常温抗折强度和常温耐压强度呈下降趋势,添加量≤6%(w)时强度下降不明显;2)添加镁铝尖晶石细粉有利于提高干式料的抗渣渗透性能,添加6%(w)时抗渗透性能最优,但其抗侵蚀性能下降。(本文来源于《2019年全国耐火原料学术交流会论文集》期刊2019-05-09）
镁铝尖晶石论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用大气等离子喷涂在45钢表面制备了镁铝尖晶石(MgAl_2O_4)绝缘陶瓷涂层,考察了它的物相组成、显微结构、结合强度、孔隙率等常规性能,绝缘性能随环境温度与相对湿度变化的趋势,以及300℃时的击穿电压。结果表明,等离子喷涂MgAl_2O_4粉末的过程中无明显相变,粉末熔化及铺展良好,涂层截面呈典型的层状结构,孔隙率约5%,MgAl_2O_4涂层的结合强度可达30 MPa以上,而在喷涂陶瓷层之前先制备一层Ni_20Cr粘结层可将涂层的结合强度提高约10 MPa。涂层的绝缘性能有随环境温度和相对湿度的升高而下降的趋势,但在300℃时表面电阻率约保持在10~(14)Ω量级,体积电阻率仍高达1×10~(11)Ω·m以上,绝缘强度大于12 kV/mm,可满足在高温环境下使用时对绝缘性能的要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
镁铝尖晶石论文参考文献
[1].马林,文丹妮.高强隔热刚玉-镁铝尖晶石-莫来石多孔陶瓷材料的制备[J].材料工程.2019
[2].杨焜,陈龙飞,周炎哲,赵瑞敏,李顺华.大气等离子喷涂镁铝尖晶石涂层的结构及绝缘性能[J].电镀与涂饰.2019
[3].高丽娟,王慧鸽.氧化镁浸透镁铝尖晶石与富氧化铜液体相之间的关系[J].耐火与石灰.2019
[4].邵晴,冯果,江伟辉,刘健敏,张权.前驱体种类对非水解溶胶-凝胶法合成镁铝尖晶石的影响[J].中国陶瓷.2019
[5].孔祥平,秦永高,刘中炜.水泥窑用镁铝尖晶石不烧砖的性能研究[J].居舍.2019
[6].刘江波.全氧燃烧玻璃窑用镁铝尖晶石耐火材料的制备及性能研究[D].武汉科技大学.2019
[7].杨小波,孙志强,苗镇江,王华栋,吴涛.镁铝尖晶石对磷酸二氢铝固化作用研究[J].功能材料.2019
[8].冯垚.镁铝尖晶石透明陶瓷及玻璃陶瓷的制备和光学性能研究[D].西南科技大学.2019
[9].于九利,郑浩,赵现华,任林,刘丽.镁铝尖晶石引入方式及加入量对中间包镁质干式料性能的影响[C].2019年全国耐火原料学术交流会论文集.2019
[10].于九利,赵现华,任林,刘丽.镁铝尖晶石细粉对中间包镁质干式料性能的影响[C].2019年全国耐火原料学术交流会论文集.2019
论文知识图
