全文摘要
一种连续式粗精抛一体式抛光机，包括两个以上的上盘装置、传动主体和箱体；所述两个以上的上盘装置中依次排列的部分上盘装置对应粗抛工位，且上盘装置中的毛刷盘采用胶丝或猪毛硬度较高的材料；剩下的上盘装置对应精抛工位，且上盘装置中的毛刷盘采用海绵或磨皮较软的材料。利用本实用新型，在产品在完成粗抛工序后可直接转换至精抛工位，完成精抛工序后，可直接取放片，实现连续式粗精抛一体化作业。
主设计要求
1.一种连续式粗精抛一体式抛光机，其特征在于：包括两个以上的上盘装置、传动主体和箱体；所述两个以上的上盘装置中依次排列的部分上盘装置对应粗抛工位，且上盘装置中的毛刷盘采用胶丝或猪毛硬度较高的材料；剩下的上盘装置对应精抛工位，且上盘装置中的毛刷盘采用海绵或磨皮较软的材料。
设计方案
1.一种连续式粗精抛一体式抛光机，其特征在于：包括两个以上的上盘装置、传动主体和箱体；所述两个以上的上盘装置中依次排列的部分上盘装置对应粗抛工位，且上盘装置中的毛刷盘采用胶丝或猪毛硬度较高的材料；剩下的上盘装置对应精抛工位，且上盘装置中的毛刷盘采用海绵或磨皮较软的材料。
2.根据权利要求1所述的连续式粗精抛一体式抛光机，其特征在于：所述上盘装置包括上盘减速电机、上盘升降气缸、升降活动板、线性滑轨、连接座、上抛光盘和毛刷盘；所述上盘升降气缸的活塞杆与升降活动板上端固连，所述上盘减速电机与升降活动板下端固连，所述连接座分别与上盘减速电机输出轴和上抛光盘固连；所述线性滑轨垂直安装，所述线性滑轨滑块固定安装在升降活动板左侧；所述上抛光盘与毛刷盘用螺钉固连。
3.根据权利要求1或2所述的连续式粗精抛一体式抛光机，其特征在于：所述上盘装置为四个，其中，依次排列的三个上盘装置对应粗抛工位。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于研磨抛光设备，特别是涉及一种连续式粗精抛一体式抛光机。
背景技术
目前传统的抛光设备，只能单独用于粗抛或精抛工序，待加工产品需要从单台粗抛设备完成后转换至另一台设备进行精抛工序，不但降低了生产效率，产品良率也大大降低。CN108214265A公开了一种连续式多工位曲面抛光机，提出了一种连续式多工位的抛光设备，但未能考虑到产品粗精抛的一体性，只有在粗、精抛时间一致时，才能实现了连续抛光作业。实际粗抛时长远大于精抛时长，需要等待较长的粗抛时间，才能进行下一工位的转换。
因此，连续式粗精抛一体要求已成为当前迫切需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种根据客户需求可分别设定不同的毛刷盘用来完成产品的粗抛和精抛工序的连续式粗精抛一体式抛光机。
一般说来，产品粗抛工序主要目的是达到所需去除量，耗时较长；产品精抛工序主要目的是达到表面光亮度，减少划伤，耗时较短。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续式粗精抛一体式抛光机，包括两个以上的上盘装置、传动主体和箱体；所述两个以上的上盘装置中依次排列的部分上盘装置对应粗抛工位，且上盘装置中的毛刷盘采用胶丝或猪毛等硬度较高的材料；剩下的上盘装置对应精抛工位，且上盘装置中的毛刷盘采用海绵或磨皮等较软的材料。
进一步，所述上盘装置包括上盘减速电机、上盘升降气缸、升降活动板、线性滑轨、连接座、上抛光盘和毛刷盘；所述上盘升降气缸的活塞杆与升降活动板上端固连，所述上盘减速电机与升降活动板下端固连，所述连接座分别与上盘减速电机输出轴和上抛光盘固连；所述线性滑轨垂直安装，所述线性滑轨滑块固定安装在升降活动板左侧；所述上抛光盘与毛刷盘用螺钉固连。
进一步，所述上盘装置为四个，其中，依次排列的三个上盘装置对应粗抛工位。
与现有技术相比，本实用新型在现有技术的基础上增加一个上盘装置（海绵、磨皮毛刷盘），用于实现产品的精抛工序，产品在完成粗抛工序后可直接转换至精抛工位，完成精抛工序后，可直接取放片，实现连续式粗精抛一体化作业。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图；
图2 为图1所示实施例的粗抛工序的上盘装置的示意图；
图3 为图1所示实施例的精抛工序的上盘装置的示意图；
图4为图1所示实施例的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1-图4，一种连续式粗精抛一体式抛光机，包括四个上盘装置1、传动主体2和箱体3；所述四个上盘装置1中依次排列的三个上盘装置1对应粗抛工位，且上盘装置1中的毛刷盘采用胶丝或猪毛等硬度较高的材料，抛光时间较长；剩下的上盘装置1对应精抛工位，且上盘装置1中的毛刷盘采用海绵或磨皮等较软的材料，抛光时间较短。
本实施例中，所述上盘装置包括上盘减速电机11、上盘升降气缸12、升降活动板13、线性滑轨14、连接座15、上抛光盘16和毛刷盘17；所述上盘升降气缸12的活塞杆与升降活动板13上端固连，所述上盘减速电机11与升降活动板13下端固连，所述连接座15分别与上盘减速电机11输出轴和上抛光盘16固连；所述线性滑轨14垂直安装，所述线性滑轨14滑块固定安装在升降活动板13左侧；所述上抛光盘16与毛刷盘17用螺钉固连。
待加工产品从连续工作工位依次进行，当完成三次连续工作工位的抛光后，进入精抛工位。粗抛与精抛工序的区别在于上盘装置1中的毛刷盘17的类型、抛光时间长短的不同，粗抛需达到一定的磨削量，所用毛刷盘一般为胶丝、猪毛等硬度较高的材料，抛光时间较长；精抛需达到一定的光亮度和良好的表面效果，所用毛刷盘17一般为海绵、磨皮等较软的材料，抛光时间较短。由于粗抛时间远大于精抛时间，本实用新型在CN108214265A公开的一种连续式多工位曲面抛光机的基础上增加一个上盘装置（海绵、磨皮毛刷盘），用于实现产品的精抛工序，产品在完成粗抛工序后可直接转换至精抛工位，完成精抛工序后，可直接取放片，实现连续式粗精抛一体化作业。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920043754.3
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209273182U
授权时间:20190820
主分类号:B24B 29/02
专利分类号:B24B29/02
范畴分类:26F;
申请人:宇晶机器（长沙）有限公司
第一申请人:宇晶机器（长沙）有限公司
申请人地址:410000 湖南省长沙市长沙高新开发区文轩路27号麓谷钰园E-2栋101号
发明人:戴瑜兴;杨佳葳;李冬初;杨宇
第一发明人:戴瑜兴
当前权利人:宇晶机器（长沙）有限公司
代理人:徐新
代理机构:43222
代理机构编号:长沙明新专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计