全文摘要
本实用新型公开一种电池负极复合材料用搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌装置包括搅拌壳体(1)，搅拌壳体(1)的底部设置有可封闭的出料口(2)，搅拌壳体(1)的顶部则配有上盖(3)，所述上盖(3)上设置有主电机(4)，所述主电机(4)可驱动主轴(5)转动，所述主轴(5)位于搅拌壳体(1)的内腔中，且主轴(5)上还设置有螺旋式叶片(6)，所述搅拌壳体(1)的内壁上还对称地设置有一对副搅拌机构，所述副搅拌机构包括固定在搅拌壳体(1)上的副电机(7)，所述副电机(7)的工作端与加温搅拌套(8)相连，所述加温搅拌套(8)包括一个空心的转盘(9)。
主设计要求
1.一种电池负极复合材料用搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌装置包括搅拌壳体(1)，搅拌壳体(1)的底部设置有可封闭的出料口(2)，搅拌壳体(1)的顶部则配有上盖(3)，所述上盖(3)上设置有主电机(4)，所述主电机(4)可驱动主轴(5)转动，所述主轴(5)位于搅拌壳体(1)的内腔中，且主轴(5)上还设置有螺旋式叶片(6)，所述搅拌壳体(1)的内壁上还对称地设置有一对副搅拌机构，所述副搅拌机构包括加温搅拌套(8)，所述加温搅拌套(8)包括一个空心的转盘(9)，转盘(9)的一个端面上设置有多个同样为空心结构的圆柱状凸起(10)，且这些圆柱状凸起(10)在转盘(9)的圆周方向上均匀分布，转盘(9)的外部设置有齿圈(11)，与所述齿圈(11)相啮合的齿轮位于副电机(13)的工作轴上，且所述转盘(9)转动支撑在绝缘连接管(14)上，而绝缘连接管(14)的另一端固定在搅拌壳体(1)上，所述转盘(9)上开设有开口，开口处螺纹连接有盖体(15)，在转盘(9)内设置有加热棒(16)，在搅拌壳体(1)外还设置有水浴腔(18)，所述水浴腔(18)的底部对称地设置有两个加热盘(19)，与所述加热棒(16)相连的导线设置在连接柱内，所述连接柱由相互连接的绝缘部分和硬质导电部(21)组成，其中绝缘部分直接与加热棒(16)相连，而硬质导电部(21)则固定在金属转盘(22)上，所述的金属转盘(22)与固定设置在绝缘连接管(14)中的金属滑套(23)转动连接，而金属滑套(23)则通过导线与外接电源相连，且与金属滑套(23)相连的导线位于设置在搅拌壳体(1)外的走线空腔(24)中。
设计方案
1.一种电池负极复合材料用搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌装置包括搅拌壳体(1)，搅拌壳体(1)的底部设置有可封闭的出料口(2)，搅拌壳体(1)的顶部则配有上盖(3)，所述上盖(3)上设置有主电机(4)，所述主电机(4)可驱动主轴(5)转动，所述主轴(5)位于搅拌壳体(1)的内腔中，且主轴(5)上还设置有螺旋式叶片(6)，所述搅拌壳体(1)的内壁上还对称地设置有一对副搅拌机构，所述副搅拌机构包括加温搅拌套(8)，所述加温搅拌套(8)包括一个空心的转盘(9)，转盘(9)的一个端面上设置有多个同样为空心结构的圆柱状凸起(10)，且这些圆柱状凸起(10)在转盘(9)的圆周方向上均匀分布，转盘(9)的外部设置有齿圈(11)，与所述齿圈(11)相啮合的齿轮位于副电机(13)的工作轴上，且所述转盘(9)转动支撑在绝缘连接管(14)上，而绝缘连接管(14)的另一端固定在搅拌壳体(1)上，所述转盘(9)上开设有开口，开口处螺纹连接有盖体(15)，在转盘(9)内设置有加热棒(16)，
在搅拌壳体(1)外还设置有水浴腔(18)，所述水浴腔(18)的底部对称地设置有两个加热盘(19)，
与所述加热棒(16)相连的导线设置在连接柱内，所述连接柱由相互连接的绝缘部分和硬质导电部(21)组成，其中绝缘部分直接与加热棒(16)相连，而硬质导电部(21)则固定在金属转盘(22)上，所述的金属转盘(22)与固定设置在绝缘连接管(14)中的金属滑套(23)转动连接，而金属滑套(23)则通过导线与外接电源相连，且与金属滑套(23)相连的导线位于设置在搅拌壳体(1)外的走线空腔(24)中。
2.根据权利要求1所述的电池负极复合材料用搅拌装置，其特征在于：所述水浴腔(18)上部的内壁处设置有温度传感器(20)，所述转盘(9)内设置有温度传感器(20)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电池材料生产过程中的辅助装置，特别是一种电池负极复合材料用搅拌装置。
背景技术
锂离子电池是一种能够反复充电使用的电池，其负极材料主要采用粒度介于3-30μm的石墨微粉，在制备电池负极材料的过程中，需要对这些微粉进行搅拌混合，而且需要在高温(加热)的条件下长时间搅拌，这就对传统的搅拌混合设备提出了更高的要求。传统的搅拌混合设备多在搅拌壳体外增加一个水浴套，水浴套中设置有加热装置以保持搅拌壳体内部的温度，但如果搅拌的物料相对较多，搅拌壳体内部的温度是不均匀的，越靠近外壳部分的物料温度越高，而越靠近中心部分的物料温度越低，这样会影响最终生产出的产品的品质。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够保证搅拌过程中，物料各处温度都能保持在一个较高温度下的搅拌装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种电池负极复合材料用搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌装置包括搅拌壳体1，搅拌壳体1的底部设置有可封闭的出料口2，搅拌壳体1的顶部则配有上盖3，所述上盖3上设置有主电机4，所述主电机4可驱动主轴5转动，所述主轴5位于搅拌壳体1的内腔中，且主轴5 上还设置有螺旋式叶片6，所述搅拌壳体1的内壁上还对称地设置有一对副搅拌机构，所述副搅拌机构包括加温搅拌套8，所述加温搅拌套8包括一个空心的转盘9，转盘9的一个端面上设置有多个同样为空心结构的圆柱状凸起10，且这些圆柱状凸起10在转盘9的圆周方向上均匀分布，转盘9的外部设置有齿圈11，与所述齿圈11相啮合的齿轮位于副电机13的工作轴上，且所述转盘9转动支撑在绝缘连接管14上，而绝缘连接管14的另一端固定在搅拌壳体1上，所述转盘9上开设有开口，开口处螺纹连接有盖体15，在转盘9内设置有加热棒16，在搅拌壳体1外还设置有水浴腔18，所述水浴腔18的底部对称地设置有两个加热盘19，在水浴腔18的上部内壁上还设置有温度传感器20，
与所述加热棒16相连的导线设置在连接柱内，所述连接柱由相互连接的绝缘部分和硬质导电部21组成，其中绝缘部分直接与加热棒16相连，而硬质导电部21则固定在金属转盘22上，所述的金属转盘22与固定设置在绝缘连接管 14中的金属滑套23转动连接，而金属滑套23则通过导线与外接电源相连，且与金属滑套23相连的导线位于设置在搅拌壳体1外的走线空腔24中。
所述水浴腔18上部的内壁处设置有温度传感器20。
所述转盘9内设置有温度传感器20。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的电池负极复合材料用搅拌装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的搅拌装置在使用过程中所存在的问题，设计出一种特殊的搅拌结构，除了在搅拌装置的壳体外设置有水浴层之外，在搅拌装置的内部还设置有一个空心的搅拌机构，这个搅拌机构中的加热棒也能够对其中的水体进行加热，保证搅拌装置内部各处温度不会有太大的差异，从而让所有的物料都能够均匀受热，以提高最终获得的产品的品质。同时它还设置了一个特殊的转动连接结构，可防止转动过程中导线缠绕。因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中加温搅拌套部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种电池负极复合材料用搅拌装置，包括搅拌壳体1，搅拌壳体1的底部设置有可封闭的出料口2，搅拌壳体1的顶部则配有上盖3，所述上盖3上设置有主电机4，所述主电机4可驱动主轴5转动，所述主轴5位于搅拌壳体1的内腔中，且主轴5上还设置有螺旋式叶片6，所述搅拌壳体1的内壁上还对称地设置有一对副搅拌机构，所述副搅拌机构包括加温搅拌套8，所述加温搅拌套8包括一个空心的转盘9，转盘9的一个端面上设置有多个同样为空心结构的圆柱状凸起10，且这些圆柱状凸起10在转盘9的圆周方向上均匀分布，转盘9的外部设置有齿圈11，与所述齿圈11相啮合的齿轮位于副电机13的工作轴上，且所述转盘9 转动支撑在绝缘连接管14上，而绝缘连接管14的另一端固定在搅拌壳体1上，所述转盘9上开设有开口，开口处螺纹连接有盖体15，在转盘9内设置有加热棒16，
在搅拌壳体1外还设置有水浴腔18，所述水浴腔18的底部对称地设置有两个加热盘19，在水浴腔18的上部内壁上还设置有温度传感器20，
与所述加热棒16相连的导线设置在连接柱内，所述连接柱由相互连接的绝缘部分和硬质导电部21组成，其中绝缘部分直接与加热棒16相连，而硬质导电部21则固定在金属转盘22上，所述的金属转盘22与固定设置在绝缘连接管 14中的金属滑套23转动连接，而金属滑套23则通过导线与外接电源相连，且与金属滑套23相连的导线位于设置在搅拌壳体1外的走线空腔24中。
本实用新型实施例的电池负极复合材料用搅拌装置的工作过程如下：首先打开盖体15，向转盘9的内腔中灌注水体，直至转盘9和圆柱状凸起10的内腔中都充满水，旋紧盖体15；然后将需要搅拌的物料置于搅拌壳体1的内腔中，并扣上上盖3，同时向水浴腔18中灌注水体，接通加热棒16和加热盘19的电源，并启动主电机4和两个副电机7，主轴5带动螺旋式叶片6实施搅拌动作，副电机7通过齿轮齿圈传动副带动转盘9转动，转盘9上的多个圆柱状凸起10 也会对物料进行搅拌，搅拌的过程中，由于水浴腔18中的水体始终保持一定的温度，因此靠近搅拌壳体1外壳处的物料能够保持较高温度，同时加热棒16也会让加热盘19中的水体保持一定温度，这样加温搅拌套8就会让靠近搅拌壳体 1中心处的物料也保持较高温度；
由于温度传感器20的存在，操作者可以随时监控水浴腔18和转盘9中水体的温度，这样便可以通过控制系统保证二者的温度大体一致，从而让物料各处都始终保持在一个恒定的温度范围内；
转盘9转动时，会带动其内的加热棒16共同运动，加热棒16会带动连接柱以及硬质导电部21共同转动，进而驱动金属转盘22相对于金属滑套23转动，金属转盘22与金属滑套23虽然相对运动，但始终保持接触，因此电流能够通过二者进行传导；这样加热棒16就能够在转动的同时通电，以保证转盘9内水体始终保持较高的温度。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920079890.8
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209564910U
授权时间:20191101
主分类号:B01F 7/24
专利分类号:B01F7/24;B01F15/06;B01F7/10;B01F7/02
范畴分类:23A;
申请人:内蒙古恒科新材料科技有限公司
第一申请人:内蒙古恒科新材料科技有限公司
申请人地址:013400 内蒙古自治区乌兰察布市商都县七台镇长盛工业园内蒙古恒科新材料科技有限公司
发明人:王腾师;徐水荣
第一发明人:王腾师
当前权利人:内蒙古恒科新材料科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计