全文摘要
本实用新型公开了一种铁氧体磁芯烧结窑可视化预热装置：包括有预热箱体，所述预热箱体的侧壁上设置有可视窗，所述预热箱体内部设置有旋转升降架，所述旋转升降架在预热箱体内部水平旋转设置；还包括有加热装置内设置有加热腔；所述加热腔内设置有若干通气管道，且通气管道连通加热腔上端部分和其下端部分，所述通气管道内设置有加热棒，所述进气管的出气口与加热腔下端部分。本实用新型通过加热装置对待烧结产品进行充分预热的同时也能够及时观察待烧结产品的烧结情况，保障待烧结产品的生产效率。
主设计要求
1.一种铁氧体磁芯烧结窑可视化预热装置，其特征在于：包括有预热箱体(1)，所述预热箱体(1)的侧壁上设置有可视窗(11)，所述预热箱体(1)内部设置有旋转升降架(2)，所述旋转升降架(2)在预热箱体(1)内部水平旋转设置；通过可视窗(11)观察旋转升降架(2)上待烧结产品的预热。
设计方案
1.一种铁氧体磁芯烧结窑可视化预热装置，其特征在于：包括有预热箱体(1)，所述预热箱体(1)的侧壁上设置有可视窗(11)，所述预热箱体(1)内部设置有旋转升降架(2)，所述旋转升降架(2)在预热箱体(1)内部水平旋转设置；通过可视窗(11)观察旋转升降架(2)上待烧结产品的预热。
2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯烧结窑可视化预热装置，其特征在于：所述旋转升降架(2)包括升降结构，所述升降结构包括有底座(211)和支撑圆台(213)，所述底座(211)固定设置在预热箱体(1)内底部，所述支撑圆台(213)通过液压柱(212)升降设置在底座(211)上方；所述支撑圆台(213)的下方固定设置有旋转电机(23)，所述支撑圆台(213)上方设置有旋转台(22)，所述旋转电机(23)的转动轴穿过支撑圆台(213)与旋转台(22)设置在一起，且转动轴与旋转台(22)同轴转动设置；所述支撑圆台(213)边缘上方与旋转台(22)的边缘下方之间设置有支撑垫(221)，且支撑垫(221)固定设置在支撑圆台(213)上；所述旋转台(22)上表面设置有物料传输带(24)。
3.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯烧结窑可视化预热装置，其特征在于：所述预热箱体(1)内设置有若干加热装置(4)，若干所述加热装置(4)环设在旋转升降架(2)的外侧；所述加热装置(4)的底部设置有进气管(43)，所述进气管(43)的进气端穿过预热箱体(1)并设置在预热箱体(1)外底部；所述加热装置(4)靠近旋转升降架(2)的侧面上设置有出气孔(40)；所述预热箱体(1)内顶部设置有抽风风机(3)，所述抽风风机(3)的设置在旋转升降架(2)的正上方；外界空气从加热装置(4)进气管进入经加热装置(4)加热，对待烧结产品进行预热后由抽风风机(3)输送到预热箱体(1)外。
4.根据权利要求3所述的一种铁氧体磁芯烧结窑可视化预热装置，其特征在于：所述加热装置(4)内设置有加热腔(41)和出气腔(42)，所述加热腔(41)上端与出气腔(42)的上端连通设置；所述出气孔(40)设置在出气腔(42)的端面上；所述加热腔(41)内设置有若干通气管道(411)，且通气管道(411)连通加热腔(41)上端部分和其下端部分，所述通气管道(411)内设置有加热棒(412)，所述进气管(43)的出气口与加热腔(41)下端部分连通。
5.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯烧结窑可视化预热装置，其特征在于：所述可视窗(11)为中空玻璃制成，所述中空玻璃内充入惰性气体氩气。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种铁氧体磁芯烧结窑技术领域，尤其涉及一种铁氧体磁芯烧结窑可视化预热装置。
背景技术
在铁氧体磁芯的烧结制造中，为了保障铁氧体磁芯在高温烧结过程中产品效率，一般都会在高温烧结前对产品进行预热处理；在一些新开发的产品对其烧结时，必须要确定产品的最佳烧结温度，现阶段试验一般都是等产品烧结完后根据产品强度和开裂情况确定烧结最佳温度，这样试验周期长，等待产品完全出窑时间长，产品生产效率降低。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种氧体磁芯烧结窑可视化预热装置能够对产品进行充分预热时又能够及时观察产品的烧结情况。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种铁氧体磁芯烧结窑可视化预热装置：包括有预热箱体，所述预热箱体的侧壁上设置有可视窗，所述预热箱体内部设置有旋转升降架，所述旋转升降架在预热箱体内部水平旋转设置；操作人员可通过可视窗观察旋转升降架上待烧结产品的预热，在发现待烧结产品在预热过程中温度过高开裂时可以及时停止烧结，提高了产品的生产效率。
进一步地，所述旋转升降架包括升降结构，所述升降结构包括有底座和支撑圆台，所述底座固定设置在预热箱体内底部，所述支撑圆台通过液压柱升降设置在底座上方；所述支撑圆台的下方固定设置有旋转电机，所述支撑圆台上方设置有旋转台，所述旋转电机的转动轴穿过支撑圆台与旋转台设置在一起，且转动轴与旋转台同轴转动设置；所述支撑圆台边缘上方与旋转台的边缘下方之间设置有支撑垫，且支撑垫固定设置在支撑圆台上；所述旋转台上表面设置有物料传输带。设置的旋转升降架不仅能够旋转贯穿待烧结产品的烧结情况，还能够通过升降结构在预热箱体内提升待烧结产品，降低了进料传输带上料的高度，无需人工搬运至高处，提高了待烧结产品的效率也保证了产品在烧结过程中的安全性。
进一步地，所述预热箱体内设置有若干加热装置，若干所述加热装置环设在旋转升降架的外侧；所述加热装置的底部设置有进气管，所述进气管的进气端穿过预热箱体(1)并设置在预热箱体外底部；所述加热装置靠近旋转升降架的侧面上设置有出气孔；所述预热箱体内顶部设置有抽风风机，所述抽风风机的设置在旋转升降架的正上方；外界空气从加热装置进气管进入经加热装置加热，对待烧结产品进行预热后由抽风风机输送到预热箱体外。通过加热装置加热空气的方法对待烧结产品进行预热，使待烧结产品各个部位能够均匀升温，避免了产品受热不均匀而开裂。
进一步地，所述加热装置内设置有加热腔和出气腔，所述加热腔上端与出气腔的上端连通设置；所述出气孔设置在出气腔的端面上；所述加热腔内设置有若干通气管道，且通气管道连通加热腔上端部分和其下端部分，所述通气管道内设置有加热棒，所述进气管的出气口与加热腔下端部分连通。通过加热棒的表面与空气的长时间接触来对空气进行加热，在提高了加热效率也保障了从加热装置出来的预热空气温度的一致性。
进一步地，所述可视窗为中空玻璃制成，所述中空玻璃内充入惰性气体氩气，可视窗起到了保温隔热的效果。
有益效果：本实用新型的一种铁氧体磁芯烧结窑可视化预热装置，通过在预热箱体上设置有可视窗机预热箱体内部设置有旋转升降架，通过可视窗观察旋转升降架上待烧结产品的预热，在发现待烧结产品在预热过程中温度过高开裂时可以及时停止烧结，提高了产品的生产效率；旋转升降架具有升降功能，能够降低了预热装置进料传输带上的高度，无需人工搬运至高处，提高了待烧结产品的效率也保证了产品在烧结过程中的安全性；在加热装置内部设置有通气通道及通气通道内填充有加热棒，使空气在通过通气通道时，都必须与加热棒接触升温，使从加热装置出气口出来的空气温度均匀。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图2为本实用新型的预热装置的剖面结构示意图；
附图3为本实用新型的附图2的局部放大结构示意图；
附图4为本实用新型的加热装置的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1～4所述的一种铁氧体磁芯烧结窑可视化预热装置：包括有预热箱体1，所述预热箱体1的侧壁上设置有可视窗11，所述可视窗11为中空玻璃制成，所述中空玻璃内充入惰性气体氩气，这样可视窗11能够起到保温隔热的作用。所述预热箱体1内部设置有旋转升降架2，所述旋转升降架2在预热箱体1内部水平旋转设置；通过可视窗11观察旋转升降架2上待烧结产品的预热，在发现待烧结产品在预热过程中温度过高开裂时可以及时停止烧结，提高了产品的生产效率。
所述旋转升降架2包括升降结构，所述升降结构包括有底座211和支撑圆台213，所述底座211固定设置在预热箱体1内底部，所述支撑圆台213通过液压柱212升降设置在底座211上方；所述预热装置的进料端设置有进料输送带5，所述预热装置出料端与高温烧结室6连通，且预热装置进料端低于出料端，通过升降结构在预热箱体1内提升待烧结产品，降低了进料传输带5上料的高度，无需人工搬运至高处，提高了待烧结产品的效率也保证了产品在烧结过程中的安全性。所述支撑圆台213的下方固定设置有旋转电机23，所述支撑圆台213上方设置有旋转台22，所述旋转电机23的转动轴穿过支撑圆台213与旋转台22设置在一起，且转动轴与旋转台22同轴转动设置，通过旋转电机223带动旋转台22转动，及旋转台22上的待烧结产品随之一起转动，可以透过可视窗11对待烧结产品的各个部位进行观察；所述支撑圆台213边缘上方与旋转台22的边缘下方之间设置有支撑垫221，且支撑垫221固定设置在支撑圆台213上，支撑垫221对旋转台23起到支撑作用；所述旋转台22上表面设置有物料传输带24。
所述预热箱体1内设置有若干加热装置4，若干所述加热装置4环设在旋转升降架2的外侧，使加热装置4包围对待烧结产品进行升温预热，使待烧结产品预热效率更高；所述加热装置4内设置有加热腔41和出气腔42，所述加热腔41上端与出气腔42的上端连通设置；所述出气孔40设置在出气腔42的端面上；所述加热腔41内设置有若干通气管道411，且通气管道411连通加热腔41上端部分和其下端部分，所述通气管道411内设置有加热棒412，所述加热棒412的顶端通过固定架固定设置在加热腔41内顶部；所述加热装置4的底部设置有进气管43，所述进气管43的进气端穿过预热箱体1并设置在预热箱体1外底部；所述进气管43的出气口与加热腔41下端部分连通；空气从进气管43进入后穿过通气管道411时与加热棒412充分接触，使空气升温效率高，同时使空气与加热棒412接触的时间相同，空气升温均匀。所述加热装置4靠近旋转升降架2的侧面上设置有出气孔40，出气孔40正对旋转升降架2上的待烧结产品进行喷气升温；所述预热箱体1内顶部设置有抽风风机3，所述抽风风机3的设置在旋转升降架2的正上方；外界空气从加热装置4进气管进入经加热装置4加热，对待烧结产品进行预热后由抽风风机3输送到预热箱体1外。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920146765.4
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209783308U
授权时间:20191213
主分类号:F27D13/00
专利分类号:F27D13/00;F27D21/02;F27D3/12
范畴分类:35E;
申请人:无锡富爱特磁电科技有限公司
第一申请人:无锡富爱特磁电科技有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市锡山区东港镇港王路8号
发明人:须建
第一发明人:须建
当前权利人:无锡富爱特磁电科技有限公司
代理人:段小丽
代理机构:32316
代理机构编号:无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙) 32316
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：铁氧体论文;