一种用于涡轮增压器中间体的测量装置论文和设计

全文摘要

本实用新型提供了一种用于涡轮增压器中间体的测量装置，包括数显高度尺，数显高度尺包括尺座，所尺座上垂直的设有立柱，立柱上设有滑框，滑框上设有显示屏，滑框的上部设有调节螺丝，滑框的下部设有尺框，尺框通过锁紧螺栓与测量辅具连接，测量辅具包括第一横杆，第一横杆的一端垂直的设有第一纵杆，第一纵杆的一端连接有测量爪；本实用新型可以方便的测量中间体的部分内部尺寸，使中间体的精度得以保证，从而保证涡轮增压器整体装配的精度，保证涡轮增压器的正常使用。

主设计要求

1.一种用于涡轮增压器中间体的测量装置，其特征在于，包括数显高度尺，数显高度尺包括尺座，所述尺座上垂直的设有立柱，立柱上设有滑框，滑框上设有显示屏，所述滑框的上部设有调节螺丝，所述滑框的下部设有尺框，所述尺框通过锁紧螺栓与测量辅具连接，所述测量辅具包括第一横杆，第一横杆的一端垂直的设有第一纵杆，第一纵杆的一端连接有测量爪。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于涡轮增压器中间体的测量装置，其特征在于，所述测量爪包括测量接触面和测量辅助面，所述测量接触面和测量辅助面之间为测量夹角。

3.根据权利要求2所述的一种用于涡轮增压器中间体的测量装置，其特征在于，所述测量夹角的角度为30度。

4.根据权利要求3所述的一种用于涡轮增压器中间体的测量装置，其特征在于，所述测量辅具一体成型。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于涡轮增压器中间体的测量装置，其特征在于，所述显示屏为LCD显示屏。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于涡轮增压器中间体的测量装置，其特征在于，所述尺座为马蹄形底座。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，具体涉及一种用于涡轮增压器中间体的测量装置。

背景技术

涡轮增压器自诞生百年以来，堵盖式结构运用十分成熟，堵盖式结构需要堵盖与中间体进行装配；在装配时对端盖和中间体的装配精度有一定的要求，但是中间体的内部尺寸测量十分的困难，使中间体的精度无法保证，从而导致涡轮增压器整体装配的精度无法保证，导致涡轮增压器的精度不够准确，从而影响涡轮增压器的正常使用；因此，需要提供一种技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于涡轮增压器中间体的测量装置，包括数显高度尺，数显高度尺包括尺座，所述尺座上垂直的设有立柱，立柱上设有滑框，滑框上设有显示屏，滑框的上部设有调节螺丝，滑框的下部设有尺框，所述尺框通过锁紧螺栓与测量辅具连接，所述测量辅具包括第一横杆，第一横杆的一端垂直的设有第一纵杆，第一纵杆的一端连接有测量爪。

所述测量爪包括测量接触面和测量辅助面，所述测量接触面和测量辅助面之间为测量夹角。

所述测量夹角的角度为30度。

所述测量辅具一体成型。

所述显示屏为LCD显示屏。

所述尺座为马蹄形底座。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于涡轮增压器中间体的测量装置，可以方便的测量中间体的部分内部尺寸，使中间体的精度得以保证，从而保证涡轮增压器整体装配的精度，保证涡轮增压器的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的测量辅具的结构示意图；

图3是本实用新型的测量爪的结构示意图；

附图标记：

1、数显高度尺 2、尺座 3、立柱 4、滑框 5、显示屏

6、调节螺丝 7、尺框 8、锁紧螺栓 9、测量辅具 10、中间体工件

11、工作平台 12、第一横杆 13、第一纵杆 14、测量爪

15、归零按钮 16、测量接触面 17、测量辅助面 18、测量夹角

19、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种用于涡轮增压器中间体的测量装置，能够对涡轮增压器的中间体进行测量，保证涡轮增压器的装配精度。

一种用于涡轮增压器中间体的测量装置，包括数显高度尺1，数显高度尺1包括尺座2，所述尺座2上垂直的设有立柱3，立柱3与尺座2通过螺钉、卡接等方式进行固定，或者采用现有技术中的其他固定方式，本申请在此未对其进行改进，因而不进行详细的赘述；所述立柱3上设有滑框4，滑框4在立柱3上进行上下移动，滑框4上设有显示屏5，显示屏5用于显示数据，方便工作人员进行观看，显示屏5的下方设有按钮，用于对数显高度尺1进行操作，如归零等操作，具体的按钮以及工作原理同现有技术中的数显高度尺相同，本实用新型在此不做任何改进；所述显示屏5的工作原理同现有技术中的数显尺的工作原理，本实用新型在此不做改进；滑框4的上部设有调节螺丝6，调节螺丝6用于调节滑框4和立柱3之间的松紧度；所述滑框4的下部设有尺框7，所述尺框7通过锁紧螺栓8与测量辅具9连接，所述尺框7和测量辅具9上分别开设有安装孔19(测量辅具9上的安装孔在图中未显示)，锁紧螺栓8穿设过两个安装孔19，对尺框7和测量辅具9进行安装固定；测量辅具9用于对中间体工件10的内部部分尺寸进行测量，即对图1中的AB和CD之间的高度距离进行测量；滑框4在立柱3上进行上下移动，带动尺框7进行上下移动，从而带动测量辅具9进行上下移动；测量辅具9的左右移动，直接移动放置在工作平台11上的尺座2即可；上述数显高度尺1采用和现有技术中相同的数显高度尺(现有技术中也有的称为高度尺或数显尺)，对于其工作原理和各个部件之间的连接关系，本实用新型均未进行改进，在此不做详细的赘述；本实用新型改进之处在于尺框7通过锁紧螺栓8与测量辅具9连接，利用测量辅具9对中间体工件10进行方便的测量，克服了现有技术中无法对其进行测量的缺陷；所述测量辅具9包括第一横杆12，第一横杆12的一端垂直的设有第一纵杆13，第一纵杆13的一端连接有测量爪14，测量爪14用于对中间体工件内部10的尺寸进行测量，测量爪14接触到中间体工件10的环形槽D的下端面时，对数显高度尺1进行归零操作，通过滑框4上归零按钮15进行操作即可，原理同现有技术中的数显高度尺一致，本实用新型对此不做改进；然后调节滑框4在立柱3上的高度，当测量爪14接触到中间体工件10的环形槽C的下端面时，将调节螺丝6旋紧，对滑框4进行固定，通过显示屏5进行读数，读取的数据即为中间体工件1内部环形槽D和环形槽C之间的高度距离；同理对中间体工件10内部的环形槽A和环形槽B之间的距离进行测量，通过显示屏5进行读数，读取的数据即为中间体工件10内部的环形槽A和环形槽B之间的高度距离；AB之间的距离和CD之间的距离在公差的范围之间即为符合标准，即可对其进行装配，满足涡轮增压器的精度；具体的公差大小，根据行业内部的标准进行调节，本实用新型在此不做限定。

作为一种优选方案，所述测量爪14包括测量接触面16和测量辅助面17，所述测量接触面16和测量辅助面17之间为测量夹角18，当测量爪14的测量接触面16接触到环形槽D和环形槽B的下端面时，对数显高度尺1进行归零操作，当测量爪14的测量接触面接触到环形槽C和环形槽A的下端面时，通过显示屏5读取环形槽CD的高度和环形槽AB的高度；更优的方案，所述测量夹角18的角度为30度，使测量更加的方便，使测量接触面16能够更容易的接触的待测量面。

作为一种优选方案，为了保证测量辅具9的强度，延长其使用寿命，测量辅具9采用一体成型；测量辅具9也可以采取分体式加工，然后利用胶黏、焊接或者螺钉等其他的固定方式进行固定。

作为一种优选方案，为了使数字显示的更加清晰，所述显示屏5为LCD显示屏。

作为一种优选方案，所述尺座2为马蹄形底座，马蹄形底座的设计可以使尺座2更加的稳定，更加的坚固耐用；马蹄形底座的形状和原理同现有技术中的一致，本实用新型未对此进行改进，在此不做详细的赘述。

具体的，本实用新型的工作过程概述：将数显高度尺1放置到工作平台11上，即将尺座2放置到工作平台11上，对尺座2进行左右的移动，调整至合适的位置(即测量辅具9能够伸入到中间体工件10待测环形槽尺寸的内部)，然后调节滑框4在立柱3上的高度，将测量辅具9伸入到中间体工件10的内部，大致接近中间体工件10的环形槽D的位置，在环形槽D之间(即位于环形槽D的下端面和上端面之间)，大概位置的确认，需要人为的进行观察；调节好之后，左右调整尺座2，使测量辅具9伸入到环形槽D内，然后调节滑框4在立柱3上的高度，使测量接触面16与环形槽D的下端面贴合，利用显示屏5对其进行归零操作；然后左右调节尺座2，将测量辅具9移动出环形槽D，使测量辅具9能够在中间体工件10的空心内进行上下的移动；然后调节滑框4在立柱3上的高度，将测量辅具9移动至大致接近中间体工件10的环形槽C的位置，在环形槽C之间(即位于环形槽C的下端面和上端面之间)，同理，此位置的确认，需要人为的观察；然后左右调整尺座2，使测量辅具9伸入到环形槽C内，然后调节滑框4在立柱2上的高度，使测量接触面16与环形槽C的下端面贴合，利用显示屏5对其进行读数，即可读取环形槽C和环形槽D之间的高度距离，读取环形槽C和环形槽D之间的高度距离是否在公差的范围之内，当符合公差的范围时，即符合规定。

利用上述步骤测量环形槽B和环形槽A之间的高度距离,AB之间的距离和CD之间的距离均在公差的范围之间即为符合标准，即可对其进行装配，满足涡轮增压器的精度；当有一组数据不满足公差时，对其进行重新加工，直至满足公差的范围为止。

综上所述，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于涡轮增压器中间体的测量装置，可以方便的测量中间体的部分内部尺寸，使中间体的精度得以保证，从而保证涡轮增压器整体装配的精度，保证涡轮增压器的正常使用。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

设计图

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