全文摘要
本实用新型公开一种一体化环形变压器，包括有环形变压器主体、内架、外壳及底板；环形变压器主体包括有环形铁芯和绕设于环形铁芯上的初级绕组线圈、次级绕组线圈；环形变压器主体具有上下贯通的内腔；外壳具有顶板、周侧板及安装板，内架具有接线板和自接线板的顶端向上延伸设置的第一定位部；第一定位部向上伸入环形变压器主体的内腔以对环形变压器主体进行定位；内架与环形变压器主体相连接构成一体式环形变压器主体模块；一体式环形变压器主体模块装入外壳内，底板封装于外壳的底端；借此，其一体化的结构设计，结构紧凑，易于成型制作，减少了制作成本，通过安装定位结构的设计，使其易于安装固定，大大提高了安装稳定性。
主设计要求
1.一种一体化环形变压器，其特征在于：包括有环形变压器主体、内架、外壳及底板；其中：所述环形变压器主体包括有环形铁芯和绕设于环形铁芯上的初级绕组线圈、次级绕组线圈；所述环形变压器主体具有上下贯通的内腔；所述外壳具有顶板、周侧板及安装板，所述周侧板自顶板的外周缘一体向下延伸设置，所述安装板自周侧板的底端向外水平延伸设置；所述内架具有接线板和自接线板的顶端向上延伸设置的第一定位部；所述接线板上设置有绕组线圈PIN针，PIN针自接线板的底部向下伸出；所述初级绕组线圈、次级绕组线圈的引线连接于相应的PIN针上，所述第一定位部向上伸入环形变压器主体的内腔以对环形变压器主体进行定位；所述内架与环形变压器主体相连接构成一体式环形变压器主体模块；所述一体式环形变压器主体模块装入外壳内，所述底板封装于外壳的底端；在底板上开设有若干让位孔，所述PIN针自相应让位孔伸出底板下方。
设计方案
1.一种一体化环形变压器，其特征在于：包括有环形变压器主体、内架、外壳及底板；其中：
所述环形变压器主体包括有环形铁芯和绕设于环形铁芯上的初级绕组线圈、次级绕组线圈；所述环形变压器主体具有上下贯通的内腔；
所述外壳具有顶板、周侧板及安装板，所述周侧板自顶板的外周缘一体向下延伸设置，所述安装板自周侧板的底端向外水平延伸设置；
所述内架具有接线板和自接线板的顶端向上延伸设置的第一定位部；所述接线板上设置有绕组线圈PIN针，PIN针自接线板的底部向下伸出；所述初级绕组线圈、次级绕组线圈的引线连接于相应的PIN针上，所述第一定位部向上伸入环形变压器主体的内腔以对环形变压器主体进行定位；所述内架与环形变压器主体相连接构成一体式环形变压器主体模块；
所述一体式环形变压器主体模块装入外壳内，所述底板封装于外壳的底端；在底板上开设有若干让位孔，所述PIN针自相应让位孔伸出底板下方。
2.根据权利要求1所述的一体化环形变压器，其特征在于：所述外壳的顶板的底端一体向下延伸形成有第二定位部，所述第二定位部向下伸入环形变压器主体的内腔以对环形变压器主体进行定位。
3.根据权利要求2所述的一体化环形变压器，其特征在于：所述第二定位部限位于第一定位部的顶端。
4.根据权利要求1所述的一体化环形变压器，其特征在于：所述安装板的外周缘一体向下延伸形成有防水包边部；所述底板叠设于安装板的下方，所述防水包边部则遮挡于底板的外周缘。
5.根据权利要求1所述的一体化环形变压器，其特征在于：所述底板的底端向下凸设有用于伸入PCB板的定位孔内的定位凸柱。
6.根据权利要求1所述的一体化环形变压器，其特征在于：所述接线板上对应PIN针所在位置的侧旁设置有供相应引线伸出定位的导线槽。
7.根据权利要求1所述的一体化环形变压器，其特征在于：所述环形铁芯包括有若干上下叠设的环形硅钢片，在相邻的两环形硅钢片之间垫设有环形隔离垫片。
8.根据权利要求7所述的一体化环形变压器，其特征在于：所述环形硅钢片、环形隔离垫片的外周、内周部位均设置有凹位，通过扎带适配于凹位处将环形硅钢片、环形隔离垫片绑紧定位。
9.根据权利要求7所述的一体化环形变压器，其特征在于：所述环形硅钢片、环形隔离垫片上均开设有连接孔，通过锁固螺丝穿过环形硅钢片、环形隔离垫片形成叠设定位。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及变压器领域技术，尤其是指一种一体化环形变压器。
背景技术
变压器已广泛地应用到我们生活中，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，其主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。现有的变压器包括有环形变压器，但现有技术中的环形变压器，其普遍存在结构设计复杂、体积大、安装定位麻烦等不足。
因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种一体化环形变压器，其一体化的结构设计，结构紧凑，易于成型制作，减少了制作成本，通过安装定位结构的设计，使其易于安装固定，大大提高了安装稳定性。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种一体化环形变压器，包括有环形变压器主体、内架、外壳及底板；其中：
所述环形变压器主体包括有环形铁芯和绕设于环形铁芯上的初级绕组线圈、次级绕组线圈；所述环形变压器主体具有上下贯通的内腔；
所述外壳具有顶板、周侧板及安装板，所述周侧板自顶板的外周缘一体向下延伸设置，所述安装板自周侧板的底端向外水平延伸设置；
所述内架具有接线板和自接线板的顶端向上延伸设置的第一定位部；所述接线板上设置有绕组线圈PIN针，PIN针自接线板的底部向下伸出；所述初级绕组线圈、次级绕组线圈的引线连接于相应的PIN针上，所述第一定位部向上伸入环形变压器主体的内腔以对环形变压器主体进行定位；所述内架与环形变压器主体相连接构成一体式环形变压器主体模块；
所述一体式环形变压器主体模块装入外壳内，所述底板封装于外壳的底端；在底板上开设有若干让位孔，所述PIN针自相应让位孔伸出底板下方。
作为一种优选方案，所述外壳的顶板的底端一体向下延伸形成有第二定位部，所述第二定位部向下伸入环形变压器主体的内腔以对环形变压器主体进行定位。
作为一种优选方案，所述第二定位部限位于第一定位部的顶端。
作为一种优选方案，所述安装板的外周缘一体向下延伸形成有防水包边部；所述底板叠设于安装板的下方，所述防水包边部则遮挡于底板的外周缘。
作为一种优选方案，所述底板的底端向下凸设有用于伸入PCB板的定位孔内的定位凸柱。
作为一种优选方案，所述接线板上对应PIN针所在位置的侧旁设置有供相应引线伸出定位的导线槽。
作为一种优选方案，所述环形铁芯包括有若干上下叠设的环形硅钢片，在相邻的两环形硅钢片之间垫设有环形隔离垫片。
作为一种优选方案，所述环形硅钢片、环形隔离垫片的外周、内周部位均设置有凹位，通过扎带适配于凹位处将环形硅钢片、环形隔离垫片绑紧定位。
作为一种优选方案，所述环形硅钢片、环形隔离垫片上均开设有连接孔，通过锁固螺丝穿过环形硅钢片、环形隔离垫片形成叠设定位。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过一体式环形变压器主体模块的结构，使其实现了一体化的结构设计，结构紧凑，易于成型制作，减少了制作成本，通过安装定位结构的设计，使其易于安装固定，大大提高了安装稳定性。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例一的大致结构截面示意图；
图2是本实用新型之实施例一应用到PCB板上的大致结构截面示意图；
图3是本实用新型之实施例一的环形硅钢片的大致结构示意图；
图4是本实用新型之实施例二的环形硅钢片的大致结构示意图。
附图标识说明：
10、环形变压器主体 11、环形铁芯
111、环形硅钢片 112、环形隔离垫片
12、内腔 20、内架
21、接线板 22、第一定位部
23、PIN针 30、外壳
31、顶板 32、周侧板
33、安装板 331、防水包边部
34、第二定位部 40、底板
41、定位凸柱 50、PCB板
101、初级绕组线圈 102、次级绕组线圈
103、凹位 104、连接孔
111ˊ、环形硅钢片。
具体实施方式
请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之两种实施例的具体结构；其包括有环形变压器主体10、内架20、外壳30及底板40。
其中，所述环形变压器主体10包括有环形铁芯11和绕设于环形铁芯11上的初级绕组线圈101、次级绕组线圈102；所述环形变压器主体10具有上下贯通的内腔12；所述外壳30具有顶板31、周侧板32及安装板33，所述周侧板32自顶板31的外周缘一体向下延伸设置，所述安装板33自周侧板32的底端向外水平延伸设置；所述内架20具有接线板21和自接线板21的顶端向上延伸设置的第一定位部22；所述接线板21上设置有绕组线圈PIN针23，PIN针23自接线板21的底部向下伸出；所述初级绕组线圈101、次级绕组线圈102的引线连接于相应的PIN针23上，所述第一定位部22向上伸入环形变压器主体10的内腔12以对环形变压器主体10进行定位；所述内架20与环形变压器主体10相连接构成一体式环形变压器主体模块；所述一体式环形变压器主体模块装入外壳30内，所述底板40封装于外壳30的底端；在底板40上开设有若干让位孔，所述PIN针23自相应让位孔伸出底板40下方。
所述外壳30的顶板31的底端一体向下延伸形成有第二定位部34，所述第二定位部34向下伸入环形变压器主体10的内腔12以对环形变压器主体10进行定位；所述第二定位部34限位于第一定位部22的顶端。
优选地，所述安装板33的外周缘一体向下延伸形成有防水包边部331；所述底板40叠设于安装板33的下方，所述防水包边部331则遮挡于底板40的外周缘；所述底板40的底端向下凸设有用于伸入PCB板50的定位孔内的定位凸柱41；所述接线板21上对应PIN针23所在位置的侧旁设置有供相应引线伸出定位的导线槽。
还有，所述环形铁芯11包括有若干上下叠设的环形硅钢片111，在相邻的两环形硅钢片111之间垫设有环形隔离垫片112；环形隔离垫片112可以采用PET垫片，该种环形铁芯11的磁力线分布均匀，也起到减少漏磁的作用。
如图3所示，于实施例一中，优选地，所述环形硅钢片111、环形隔离垫片的外周、内周部位均设置有凹位103，通过扎带适配于凹位103处将环形硅钢片111、环形隔离垫片绑紧定位；如图4所示，于实施例二中，优选地，所述环形硅钢片111ˊ、环形隔离垫片上均开设有连接孔104，通过锁固螺丝穿过环形硅钢片111ˊ、环形隔离垫片形成叠设定位。
综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过一体式环形变压器主体模块的结构，使其实现了一体化的结构设计，结构紧凑，易于成型制作，减少了制作成本，通过安装定位结构的设计，使其易于安装固定，大大提高了安装稳定性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920020223.2
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209487288U
授权时间:20191011
主分类号:H01F 27/02
专利分类号:H01F27/02;H01F27/06
范畴分类:38B;
申请人:东莞市慧创电子有限公司
第一申请人:东莞市慧创电子有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市清溪镇铁松村委会深圳仔村
发明人:腾云;曾昭友;韩远雄
第一发明人:腾云
当前权利人:东莞市慧创电子有限公司
代理人:范小艳;徐勋夫
代理机构:35203
代理机构编号:厦门市新华专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计