全文摘要
本实用新型提供一种用于软包锂电池的夹具，包括底板、前安装板以及后安装板，前安装板与后安装板之间对称设有丝杆组件以及导向杆，导向杆上设有推板，推板安装于前安装板内侧，且该推板与后安装板之间设有若干组压板组件，上述组压板组件分别等间距设置，相邻的两个压板组件形成用于夹装电池的夹持空间。压板组件设有对应导向杆的导向套。前安装板外侧端面设有驱动电机，驱动电机与所述丝杆组件相连；推板设有对应丝杆组件的螺母座，螺母座安装于丝杆组件上并可沿丝杆组件方向移动。本实用新型结构简单，操作便利，能够有效提高夹装效率，同时能避免电池外壳形变，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
主设计要求
1.一种用于软包锂电池的夹具，包括底板、前安装板以及后安装板，所述前安装板及后安装板设置于底板上端，前安装板与后安装板之间对称设有丝杆组件以及导向杆，其特征在于：所述导向杆上设有推板，所述推板安装于前安装板内侧，且该推板与后安装板之间设有若干组压板组件，上述组压板组件分别等间距设置，相邻的两个压板组件形成用于夹装电池的夹持空间；所述压板组件设有对应所述导向杆的导向套，压板组件通过所述导向套沿着导向杆方向平移；所述前安装板外侧端面设有驱动电机，所述驱动电机与所述丝杆组件相连，该驱动电机用可驱动丝杆组件转动；所述推板设有对应丝杆组件的螺母座，所述螺母座安装于丝杆组件上并可沿丝杆组件方向移动。
设计方案
1.一种用于软包锂电池的夹具，包括底板、前安装板以及后安装板，所述前安装板及后安装板设置于底板上端，前安装板与后安装板之间对称设有丝杆组件以及导向杆，其特征在于：所述导向杆上设有推板，所述推板安装于前安装板内侧，且该推板与后安装板之间设有若干组压板组件，上述组压板组件分别等间距设置，相邻的两个压板组件形成用于夹装电池的夹持空间；所述压板组件设有对应所述导向杆的导向套，压板组件通过所述导向套沿着导向杆方向平移；所述前安装板外侧端面设有驱动电机，所述驱动电机与所述丝杆组件相连，该驱动电机用可驱动丝杆组件转动；所述推板设有对应丝杆组件的螺母座，所述螺母座安装于丝杆组件上并可沿丝杆组件方向移动。
2.如权利要求1所述的一种用于软包锂电池的夹具，其特征是：所述丝杆组件包括丝杆以及设置于前安装板和后安装板上的轴承座，所述丝杆一端安装于后安装板的轴承座内，丝杆另一端分别穿过推板的螺母座及前安装板的轴承座并置于前安装板的外侧，且丝杆穿过轴承座的端部设有传动带轮；所述驱动电机的输出轴上设有主动带轮，所述主动带轮与丝杆端部的传动带轮通过同步带传动连接。
3.如权利要求1所述的一种用于软包锂电池的夹具，其特征是：所述压板组件包括活动压板、设置于活动压板上端边缘的火箭头导向块以及设置于活动压板两侧的连接耳，所述连接耳中心穿设有所述导向套，活动压板通过两侧的导向套安装于所述导向杆上并可沿着导向杆方向平移。
4.如权利要求3所述的一种用于软包锂电池的夹具，其特征是：所述压板组件上还设有等间距调节组件，所述等间距调节组件包括钢丝绳以及钢丝绳导向座；所述钢丝绳固设于推板与后安装板之间，所述钢丝绳导向座固定于连接耳的上端边缘，且该钢丝绳导向座中心具有供钢丝绳穿过的导向通孔，活动压板通过钢丝绳导向座上的导向通孔沿钢丝绳轴向布置。
5.如权利要求3所述的一种用于软包锂电池的夹具，其特征是：所述夹持空间内设有高温纸。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电池生产过程中的治具，特别涉及一种用于软包锂电池注液后高温静置所使用的夹具。
背景技术
软包锂电池采用铝塑膜作为外壳，其优点在于，其尺寸和厚度能根据设计要求而改变，然而铝塑膜硬度较铝壳低，容易发生变形，外观相对较难控制。
目前的软包锂电池在完成注液后需要搬运至化成设备中进行化成；然而，软包锂电池在搬运的过程中，没有可靠的夹具，容易造成电池外壳会发生不同程度的形变，导致电池无法使用而报废，增加电池的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于软包锂电池的夹具，能够有效提高装夹效率，同时能避免电池外壳形变，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型是一种用于软包锂电池的夹具，包括底板、前安装板以及后安装板，所述前安装板及后安装板设置于底板上端，前安装板与后安装板之间对称设有丝杆组件以及导向杆，所述导向杆上设有推板，所述推板安装于前安装板内侧，且该推板与后安装板之间设有若干组压板组件，上述组压板组件分别等间距设置，相邻的两个压板组件形成用于夹装电池的夹持空间；所述压板组件设有对应所述导向杆的导向套，压板组件通过所述导向套沿着导向杆方向平移；所述前安装板外侧端面设有驱动电机，所述驱动电机与所述丝杆组件相连，该驱动电机可驱动丝杆组件转动；所述推板设有对应丝杆组件的螺母座，所述螺母座安装于丝杆组件上并可沿丝杆组件方向移动。
上述结构中，所述丝杆组件包括丝杆以及设置于前安装板和后安装板上的轴承座，所述丝杆一端安装于后安装板的轴承座内，丝杆另一端分别穿过推板的螺母座及前安装板的轴承座并置于前安装板的外侧，且丝杆穿过轴承座的端部设有传动带轮；所述驱动电机的输出轴上设有主动带轮，所述主动带轮与丝杆端部的传动带轮通过同步带传动连接。
上述结构中，所述压板组件包括活动压板、设置于活动压板上端边缘的火箭头导向块以及设置于活动压板两侧的连接耳，所述连接耳中心设有所述导向套，活动压板通过两侧的导向套安装于所述导向杆上并可沿着导向杆方向平移。
上述结构中，所述压板组件上还设有等间距调节组件，所述等间距调节组件包括钢丝绳以及钢丝绳导向座；所述钢丝绳固设于推板与后安装板之间，所述钢丝绳导向座固定于连接耳的上端边缘，且该钢丝绳导向座中心具有供钢丝绳穿过的导向通孔；活动压板通过钢丝绳导向座上的导向通孔沿钢丝绳轴向布置。
上述结构中，所述夹持空间内设有高温纸，所述高温纸放置于活动压板之间。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，操作便利，能够有效提高夹装效率，同时能避免电池外壳形变，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型丝杆组件、导向杆的结构示意图；
图3为本实用新型推板的结构示意图；
图4为本实用新型压板组件的结构示意图；
图5为本实用新型驱动电机、推板以及丝杆组件的结构示意图；
图6为图1中A的局部放大结构示意图；
图7为本实用新型电池、高温纸的结构示意图。
图中：底板1、前安装板2、后安装板3、推板4、压板组件5、丝杆组件6、导向杆7、等间距调节组件8、驱动电机9、电池10、高温纸11、螺母座41、活动压板51、导向套52、火箭头导向块53、连接耳54、丝杆61、轴承座62、传动带轮63、同步带64、钢丝绳81、钢丝绳导向座82、导向通孔83、驱动电机9、输出轴91、主动带轮92。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
参照图1至图7所示，本实用新型揭示的一种用于软包锂电池的夹具，包括底板1、前安装板2以及后安装板3，前安装板2及后安装板3相对设置于底板1上端，前安装板2与后安装板3之间对称设有丝杆组件6以及导向杆7；其中，参照图2所示，本实施例中的丝杆组件6及导向杆7分成两组，每组导向杆的数量至少2个导向杆，且分别对称地安装于前安装板2与后安装板3的前后两侧。导向杆7上设有推板4，推板4有对应导向杆7的导向套(图未示)，推板4能够通过导向套沿着导向杆7方向平移，并且，推板4安装于前安装板2内侧，该推板4与后安装板3之间设有若干组压板组件5，上述组压板组件5分别等间距设置，相邻的两个压板组件5形成用于夹装电池10的夹持空间，该夹持空间可装夹两个或多个电池10。参照图4、图5和图6所示，压板组件5设有对应导向杆7的导向套52，压板组件5能够通过导向套52沿着导向杆7方向平移。前安装板2外侧端面设有驱动电机9，驱动电机9与丝杆组件6相连，该驱动电机9用可驱动丝杆组件6转动。推板4设有对应丝杆组件6的螺母座41，螺母座41安装于丝杆组件6上并可沿丝杆组件6方向移动；并且，推板4对应导向杆7的位置同样设有导向套，推板4能通过导向套在导向杆上滑动。当驱动电机9驱动丝杆61转动时，推板4上的螺母座41沿丝杆61移动，进而带动推板4沿丝杆61方向平移，同时，各组压板组件5在推板4的作用下依次传递推力，使得上述压板组件5能够沿着导向杆7方向平移。
更详尽地，参照图5所示，丝杆组件6包括丝杆64以及设置于前安装板2和后安装板3上的轴承座62；丝杆61一端安装于后安装板3的轴承座62内，丝杆61另一端分别穿过推板4的螺母座41及前安装板2的轴承座62并置于前安装板2的外侧，且丝杆61穿过轴承座62的端部设有传动带轮63。驱动电机9的输出轴91上设有主动带轮92，其中，本实施例中的主动带轮92的数量为2个，2个主动带轮92同轴地设置于驱动电机9的输出轴91上，并且分别与前安装板2两侧的丝杆61端部的传动带轮63通过同步带64传动连接。也就是说，驱动电机9输出轴91上的主动带轮92与前安装板2两侧丝杆61上的传动带轮63相连，当驱动电机9上的主动带轮92通过传动带轮63驱动丝杆61转动时，推板4上的螺母座41在丝杆61上移动并带动推板4沿丝杆61方向平移，并且，各组压板组件5在推板4的作用下依次传递推力，使得上述压板组件5能够夹紧或松开夹持空间内的电池10，该软包锂电池夹具不仅结构简单，操作便利，而且每个夹持空间可装夹两个或多个电池10，能够有效提高夹装效率，同时能避免电池10外壳形变，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
优选地，参照图4所示，压板组件5包括活动压板51、设置于活动压板51上端边缘的火箭头导向块53以及设置于活动压板51两侧的连接耳54。火箭头导向块53用于为电池10进行定位，方便夹取或放置电池10，连接耳54中心穿设有上述的导向套52，活动压板51可通过两侧的导向套52安装于导向杆7上并可沿着导向杆7方向平移。即驱动电机9驱动丝杆61转动并带动推板4沿丝杆61方向平移，推板4对各组压板组件5施加推力，活动压板51在推板4的作用下依次传递推力，使得上述活动压板51能够夹紧或松开夹持空间内的电池10，且该夹持空间内可放有高温纸11，高温纸11可防止夹持空间内电池10直接与活动压板51接触，避免电池10外壳形变或损害。
优选地，参照图6所示，压板组件5上还设有等间距调节组件8，该等间距调节组件8包括钢丝绳81以及钢丝绳导向座82；钢丝绳81的两端分别固设于推板4与后安装板3之间的内侧端面，钢丝绳导向座82固定安装于活动压板51连接耳54的上端边缘，且该钢丝绳导向座82中心具有供钢丝绳穿过的导向通孔83。即活动压板51通过钢丝绳导向座82上的导向通孔83沿钢丝绳81轴向布置，并保持相邻两个活动压板51之间的间距相等。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920711447.8
申请日:2019-05-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209804824U
授权时间:20191217
主分类号:H01M10/058
专利分类号:H01M10/058;H01M10/04
范畴分类:38G;
申请人:深圳市腾达工业自动设备有限公司
第一申请人:深圳市腾达工业自动设备有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙华区观澜街道库坑社区库坑同富裕工业区2号腾达工业自动设备有限公司厂房101（2、3号厂房一至三层）
发明人:彭小平
第一发明人:彭小平
当前权利人:深圳市腾达工业自动设备有限公司
代理人:陈永辉
代理机构:44296
代理机构编号:深圳市国科知识产权代理事务所(普通合伙) 44296
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计