曲跃进（郑州轻工业学院河南郑州450000）
中图分类号：F416.4文献标识码：A
摘要：加工切削机械维护是否得当，直接影响到加工企业的经济效益和加工系统的质量和进度，本文从加工现场系统机械故障维修中存在的问题和机械故障维修的措施着手，探析机械故障维修的要点以及缺少备件时的应急维修技巧。
关键词：金属加工现场切削机械故障
近年来，随着我国基础建设事业的不断发展，各类金属加工机械在生产中得到了广泛应用，加工企业的切削机械保有量也逐渐增加，机械的使用程度成为衡量企业竞争力的重要指标。特别是目前我国的金属加工企业众多，机械的来源也比较复杂繁多，在使用中可能会受到多种因素影响，而目前我国加工现场切削机械维修的现状远不能适应基础建设事业的发展需要，应该进行及时的改革和更新，要做好加工现场切削机械的设计、制造、使用和保养等一系列切削机械全寿命的阶段性工作，使这些和维修工作紧密结合起来，才能保证切削机械现场加工时保持良好的使用效果，即便出现切削机械故障也能迅速找出应急维修办法，做到标本兼治。
一、加工现场切削机械故障维修存在的问题
1.忽视设备保养。目前不少加工企业缺乏对设备管理和维修的重视，机械设备使用中存在带病作业、零部件超负荷磨损等问题，特别是没有及时对设备进行必要的保养，从而增加了后期维修费用和工程成本。
2.忽视技术改造。这不仅增加了维修费用，而且机械在反复修理后也无法恢复到原始的性能，造成多种损失。
3.维修条件落后。目前我国加工企业的机械维修还处于手工作业阶段，比较分散落后，其维修成果往往质量较差，维修工期也较长，费用比较高，不利于企业获得经济利益。
4.零部件缺乏。由于机床设备生产厂家多，因此加工企业的设备的零件也随之难以购买，这也导致机械出现故障时可能找不到库存零件，以至于耽误了切削机械的维修，增长了停机时间。
5.缺乏必要的技术力量。由于种种原因，目前我国金属切削加工机械设备相关的工作人员技术水平比较低，无法满足现实的需求和发展的要求。
6.故障检测技术落后。在加工现场的切削机械故障维修中，
对于故障的判断缺乏科学依据，往往是凭经验，由此判断的故障部位准确率也相对较低。
二、做好加工现场切削机械故障维修工作的措施
1.成立专业的机械维修小组。加工企业应该首先在加工项目部建立集中和专业化管理的机械维修小组，对设备管理、操作和维修人员进行统一的管理和调度，负责现场切削机械的保养维修工作，确保机械设备在调配、使用和维修过程中能够有计划、系统地进行，一旦加工现场的设备出现故障，可以及时地组织制定维修计划，安排加工现场维修尽快予以解决。
2.采用先进的维修技术。首先，应该加强对机械维修技术人员的技术培训，提高设备专业操作和维修人员的技术水平；其次，应该建立合理特定的机械维修制度，重点对重要设备的运行状态检测和预知维修；同时，建立分工合理的维修体制，专人负责相关部位，并予以配备先进的维修机具；再次，还应该对特殊材料和润滑油料等维修原材料进行科学的管理，定期对油质进行监测，确保原材料在试用期内。
3.合理采购和管理零部件。（1）保证重要零部件的供应，兼顾一般零部件供应；（2）有计划的定额定量进行供应；（3）进行库存管理，以科学的模式计算储备量，采取经济批量法，确保达到机械加工的要求，也能节省采购费用和储备空间。
三、加工现场切削机械故障的维修要点
1.编制计划，配备必要维修力量。工作人员应该首先编制科学合理的维修计划，对工程任务、设备状况、维修周期和作业时间等实际情况进行细致了解并制定合理的维修组织，在维修力量方面，应该确保有专业的维修人员和工具。
2.采用合理高效的修理方法。首先，应该采用合理的作业方式。通常采用综合维修方法和专业分工方式两类；其次，应该选择高效的修理方法，目前主要使用的方法有单机修理法和总成互换修理法两种。其中单机修理法所需的修理时间较长，质量也相对不稳定，通常适用于修理力量较小、修理任务较简单的修理组织。而总成互换修理法则相对使用面广，是当前加工现场机械故障维修的最好方法。
四、加工现场机械故障的应急维修技巧
（一）应急技巧
1.巧改扳手拧螺栓。如果所使用的梅花或开口扳手比所要拧的螺栓头(或螺母)大。内六角扳手比所要拧的螺栓头小，可在扳手内(梅花、开口扳手)或扳手外(内六角扳手)垫一些铜皮、铁丝或螺丝刀等物，而后慢慢加力拆装；而当开口扳手比螺栓头(或螺母)小、内六角扳手比螺栓头大时，可分别用锉刀将开口扳手开门锉大、将内六角扳手的六方尺寸锉小。通过以上处理多数情况下可以解决应急拆装工作，而且经改制的扳手可以留作以后使用。
2.巧拆轴承座圈。有些设备的连杆轴承常易损坏，损坏后轴承外圈仍镶在连杆孔内很难取下，因外圈坚硬用钢锯锯时易打滑，而硬打硬敲又易使连杆损坏，可将连杆夹于台钳上，选用重型套筒扳手中的套头，一侧使用比轴承外圈稍小的套头顶住轴承外圈，另一侧用比连杆轴承孔尺寸稍大的套头顶住连杆孔侧面，然后逐渐加力夹紧台钳，这样轴承外圈就会慢慢被压出来。
3.巧拆轮胎。即在取下锁圈后，在轮胎和轮辋之间加水以利润滑，用两台推土机铲刀分别压轮胎两边，中间用长短合适的一根铁棒横在轮惘上，而后穿上钢丝绳用起重机或装载机等起吊，这样轮胎和轮辋就很容易分开。
4.巧换销套。可将销套套在对应的销轴上，再将销轴穿入销套座孔对中定位，而后用手锤锤打销轴端头，使销轴头部将销套压人销套座孔内。此法不损坏销套、不产生歪斜，简单可靠。
（二）使用日常用品进行应急代用
使用日常用品应急代用是不得己时的应急措施。必须从实际出发：一是要简便易行，制作时间短；二是要保证行车安全；三是要不损坏原有装置，不造成其它零件的损坏；四是应急之后，要及时调换正规的配件。
1.使用代用零件应急。如果柴油机喷油器顶杆内孔的小钢球丢失，可以用自行车飞轮滚珠代替，也可以用报废的黄油嘴内的小钢珠代替。在给轮胎充、放气时，经常需要把气门芯拧出来，有时因用力不当，或经长期使用后气门芯的螺纹下部折断在气门嘴内，而断头部分较难取出。这时，可取一根自行车辐条，将其带螺纹一端强行向断芯的气门嘴内拧入，使辐条螺纹攻入断芯内，而后用力猛地将辐条向外拔出，即可将残留在气门嘴内的断芯取出。
2.使用生活用品应急。清洗发动机油底壳或者机体内表面时。如果铁屑和杂质太多难以洗净，可以用适量的面团粘吸。当汽油机化油器的浮子破损时，可以用热水瓶的软木塞改制代替。牙膏中含有研磨材料，可以用牙膏研磨气门与气门座、柴油机三副精密偶件以及机动车车灯玻璃上的经微划痕。当发现水箱、机油冷却器和液压油散热器等多管(芯)部件损坏导致漏油、漏水和漏气时，为迅速判断损坏部位，可利用香烟吹气法找到泄漏处。即点燃一支香烟，深吸几口，含烟于口内，将怀疑有故障管(芯子)的一端堵死，对准另一端吹烟，则管(芯)上冒烟处即为故障部位，然后再查找下一个部位。此法简便易行，有效可靠，但要注意安全。
3.使用电器用品应急。如果柴油机高压油管接头台肩处漏油，剪一段16号电工保险丝绕在紧固螺母下面。如果拆卸磁电机时不慎丢失高压触点炭棒，造成磁电机不能产生高压电，可以用干电池的炭芯磨短一段代用。
4.其它应急方法。如果高压油管乳头处漏油，可以用塑料片或软金属片剪成一个小环形，垫在接头凹穴内。当发电机碳刷磨损过度或弹簧力不足影响发电时，可以用木块或树皮削成炭刷长宽一致的小块，垫在弹簧与炭刷之问，以增加炭刷与整流子的接触压力。如果橡胶油封的自紧弹簧过松，可以用加添橡皮筋的方法予以弥补。零件的接合表面常用密封垫片密封，并在垫片上涂一层耐油密封胶以增加密封效果。但如一时没有密封胶，也可使用油漆代替；油漆的粘性较大并干后变硬，使密封可靠，效果较好。
参考文献：
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