一种水热合成反应釜装卸装置论文和设计-于跃

全文摘要

本实用新型公开了一种水热合成反应釜装卸装置，包括支架，在所述支架上设有工作平台，在工作平台上设有装卸盘，在所述装卸盘的上表面上设有装卸孔，在所述装卸盘的外圆周上设有轴承，在所述工作平台上设有轴承座，在所述装卸盘的底部固定连接有自动旋转装置，在所述支架的下方设有踩踏杆。本实用新型结构简单，使用方便，可以解决水热合成反应釜拆装操作困难的问题；设有弹性硅胶垫片在拆装的过程中保护反应釜的外表面不会受到损伤；在装卸盘的下方设有自动旋转装置，能够均匀的将力作用在反应釜上，使得反应釜的外表面受力均匀，不会损伤螺纹，省事省力，效率高；具有小型轻便、不占空间以及价格低廉，并且可以灵活安装、使用方便的优点。

主设计要求

1.一种水热合成反应釜装卸装置，其特征在于：包括支架，在所述支架上设有工作平台，在所述工作平台上设有装卸盘，在所述装卸盘的上表面上设有装卸孔，在所述装卸盘的外圆周上设有轴承，在所述工作平台上设有与所述轴承相匹配的轴承座，在所述装卸盘的底部固定连接有自动旋转装置，在所述支架的下方设有踩踏杆。

设计方案

2.根据权利要求1所述的水热合成反应釜装卸装置，其特征在于：在所述装卸孔的侧壁上设有弹性垫片。

3.根据权利要求2所述的水热合成反应釜装卸装置，其特征在于：所述弹性垫片为硅胶垫。

4.根据权利要求1所述的水热合成反应釜装卸装置，其特征在于：所述自动旋转装置为旋转电机。

5.根据权利要求4所述的水热合成反应釜装卸装置，其特征在于：所述旋转电机为正反转旋转电机。

6.根据权利要求1所述的水热合成反应釜装卸装置，其特征在于：所述装卸孔为调节式装卸孔，在所述装卸孔内设有便于调节装卸孔尺寸的调节块，在所述装卸盘的两侧壁上设有凹槽，所述调节块的两端在所述凹槽内滑动，在所述调节块的内侧壁上设有弹性垫片，在所述调节块的外侧设有固定调节块的紧固螺钉。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装卸装置，尤其是涉及一种水热合成反应釜装卸装置。

背景技术

水热合成反应釜又称聚合反应釜、高压消解罐、水热反应釜、压力溶弹、消化罐等，是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。外罐由不锈钢加工而成，内衬选用幼稚的聚四氟乙烯原料加工而成。水热反应釜是在一定温度、压力条件下选用合适的溶剂溶液作为反应系统，使用高温高压的溶剂溶液使那些在大气条件下不溶或难溶的物质溶解，或反应生成该物质的溶解产品，经过控制溶液的温度差使发生对流以形成过饱和状态而分出成长晶体。可用于纳米材料的制备、化合物合成、晶体生长等方面，也能够用于小剂量的组成反应，是高校极常用的小型反应釜。主要工作流程是难溶混合物质放在内衬中，内衬置于水热合成反应釜后，将水热合成反应釜置于均相反应器内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度，进行加温溶解。

在科研实验中，经常需要用到各种反应釜作为化学反应的容器。反应釜是一种密闭的容器，可由玻璃、金属或搪瓷等材料制成，具有密封、承压、加热、冷却、搅拌、通气等功能，为化学反应提供所需的反应环境。而实验室中常用的反应釜主要有玻璃反应釜、水热合成反应釜以及各种微型或小型高压反应釜等。由于大部分反应釜为承压或真空设备，溶解过程中需要水热合成反应釜密封保温，所以反应釜开口要拧紧，并且加热溶解完成后要拧开。为了实现密封和可反复拆卸，其釜体和釜盖之间通常采用法兰结构或螺纹结构进行连接，为了保证密封性和强度，往往需要较大的力矩拧紧各螺栓，在反应结束后同样需要较大的力矩拆卸各螺栓。通常各反应釜制造厂商设计时，需要用户自备台虎钳等夹具将反应釜固定，起到借力作用，从而方便用户使用时反复拆卸。然而对于许多化学化工实验室来说，受到空间等条件限制，在实验室安装笨重、占空间且不美观的台虎钳往往不现实；而且每次操作拧紧和拧开时，都要操作很长时间才能拧紧和拧开，浪费时间，工作效率低。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种水热合成反应釜装卸装置，本实用新型采用如下的技术方案：一种水热合成反应釜装卸装置，包括支架，在所述支架上设有工作平台，在所述工作平台上设有装卸盘，在所述装卸盘的上表面上设有装卸孔，主要固定反应釜底部，实现反应釜快速装卸，在所述装卸盘的外圆周上设有轴承，在所述工作平台上设有与所述轴承相匹配的轴承座，轴承的外圈和轴承座固定在工作平台上，轴承的内圈与装卸盘一起转动，在所述装卸盘的底部固定连接有自动旋转装置，通过自动旋转装置的旋转来带动轴承和装卸盘转动，从而带动反应釜的底部转动，来实现反应釜的拧紧和拧松，这样反应釜上的螺纹受力均匀，不会因为人工旋转螺纹造成用力不均匀，从而损伤螺纹的情况发生，在所述支架的下方设有踩踏杆，在装卸的过程中，工作人员踩住踩踏杆辅助固定反应釜。

优选的，在所述装卸孔的侧壁上设有弹性垫片，这样反应釜的外表面和装卸孔的侧壁不需要直接接触，自动旋转装置的旋转力可以通过弹性垫片均匀的传递到反应釜的外表面上，避免了反应釜的外表面和装卸孔的侧壁直接接触产生摩擦，损伤反应釜的外表面，从而影响反应釜的使用寿命，同时能够将自动旋转装置的旋转力均匀的传递到反应釜的外表面上，保证了反应釜的螺纹不会受到损伤。

优选的，所述弹性垫片为硅胶垫，硅胶垫具有硅胶的特性，有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压，耐高温，耐低温，化学性质稳定、环保安全、无异味，食品级硅胶垫具有无毒无味，不溶于水和任何溶剂，是一种高活性的绿色产品，这样可以更好地保护反应釜，不会产生不必要的损伤或者损坏。

优选的，所述自动旋转装置为旋转电机，通过旋转电机旋转带动装卸盘旋转，从而实现反应釜的安装和拆卸，旋转电机是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械，用于实现机械能和电能的相互转换，采用旋转电机控制反应釜的螺纹的旋紧和旋松，受力均匀，不会损伤反应釜的螺纹，保证反应釜的使用寿命。

优选的，所述旋转电机为正反转旋转电机，这样在安装的时候，旋转电机正转，将反应釜上的螺纹旋紧，在拆卸的时候，旋转电机反转，将反应釜上的螺纹旋松，这样在安装或者拆卸的时候，只需要将反应釜的底部安放到装卸孔内，然后按下旋转电机的正转或者反转开关即可，简单方便，好操作不易出错。

进一步优选的，所述装卸孔为调节式装卸孔，在所述装卸孔内设有便于调节装卸孔尺寸的调节块，在所述装卸盘的两侧壁上设有凹槽，所述调节块的两端在所述凹槽内滑动，这样可以同时满足多种尺寸的反应釜的安装拆卸工作，无需工作人员再更换不同的装卸盘，节省工作时间，提高工作效率，在所述调节块的内侧壁上设有弹性垫片，这样可以更好地保护反应釜的外表面，在拆卸或安装的时候，装卸孔和反应釜的外表面不会因为直接接触产生摩擦，反应釜的外表面不会产生不必要的损伤或者损坏，在所述调节块的外侧设有固定调节块的紧固螺钉，在将调节块滑动到合适的位置后，通过紧固螺钉将调节块固定，使其不再发生移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型结构简单，使用方便，可以解决水热合成反应釜的拆装操作困难的问题；2、设有弹性硅胶垫片在拆装的过程中保护反应釜的外表面不会受到损伤或损坏；3、在装卸盘的下方设有自动旋转装置，能够均匀的将力作用在反应釜上，使得反应釜的外表面受力均匀，不会损伤螺纹，省事省力，效率高；4、具有小型轻便、不占空间以及价格低廉，并且可以灵活安装、使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的工作平台的剖视图。

图4为本实用新型的装卸盘的俯视图。

图5为本实用新型的装卸盘的剖视图。

其中：1.支架，2.工作平台，3.踩踏杆，4.装卸盘，5.装卸孔，6.自动旋转装置，7.轴承，8.轴承座，9.弹性垫片，10.调节块,11.凹槽，12.紧固螺钉。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图中1-3给出了本实用新型的第一种实施方式：一种水热合成反应釜装卸装置，包括支架1，在所述支架1上设有工作平台2，在所述工作平台2上设有装卸盘4，在所述装卸盘4的上表面上设有装卸孔5，主要固定反应釜底部，实现反应釜快速装卸，在所述装卸盘4的外圆周上设有轴承7，在所述工作平台2上设有与所述轴承7相匹配的轴承座8，轴承7的外圈和轴承座8固定在工作平台2上，轴承7的内圈与装卸盘4一起转动，在所述装卸盘4的底部固定连接有自动旋转装置6，通过自动旋转装置6的旋转来带动轴承7和装卸盘5转动，从而带动反应釜的底部转动，来实现反应釜的拧紧和拧松，这样反应釜上的螺纹受力均匀，不会因为人工旋转螺纹造成用力不均匀，从而损伤螺纹的情况发生，在所述支架1的下方设有踩踏杆3，在装卸的过程中，工作人员踩住踩踏杆3辅助固定反应釜。

在所述装卸孔5的侧壁上设有弹性垫片9，这样反应釜的外表面和装卸孔5的侧壁不需要直接接触，自动旋转装置6的旋转力可以通过弹性垫片9均匀的传递到反应釜的外表面上，避免了反应釜的外表面和装卸孔5的侧壁直接接触产生摩擦，损伤反应釜的外表面，从而影响反应釜的使用寿命，同时能够将自动旋转装置6的旋转力均匀的传递到反应釜的外表面上，保证了反应釜的螺纹不会受到损伤。

所述弹性垫片9为硅胶垫，硅胶垫具有硅胶的特性，有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压，耐高温，耐低温，化学性质稳定、环保安全、无异味，食品级硅胶垫具有无毒无味，不溶于水和任何溶剂，是一种高活性的绿色产品，这样可以更好地保护反应釜，不会产生不必要的损伤或者损坏。

所述自动旋转装置6为旋转电机，通过旋转电机旋转带动装卸盘4旋转，从而实现反应釜的安装和拆卸，旋转电机是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械，用于实现机械能和电能的相互转换，采用旋转电机控制反应釜的螺纹的旋紧和旋松，受力均匀，不会损伤反应釜的螺纹，保证反应釜的使用寿命。

所述旋转电机为正反转旋转电机，这样在安装的时候，旋转电机正转，将反应釜上的螺纹旋紧，在拆卸的时候，旋转电机反转，将反应釜上的螺纹旋松，这样在安装或者拆卸的时候，只需要将反应釜的底部安放到装卸孔5内，然后按下旋转电机的正转或者反转开关即可，简单方便，好操作不易出错。

图中1-5给出了本实用新型的第二种实施方式：一种水热合成反应釜装卸装置，包括支架1，在所述支架1上设有工作平台2，在所述工作平台2上设有装卸盘4，在所述装卸盘4的上表面上设有装卸孔5，主要固定反应釜底部，实现反应釜快速装卸，在所述装卸盘4的外圆周上设有轴承7，在所述工作平台2上设有与所述轴承7相匹配的轴承座8，轴承7的外圈和轴承座8固定在工作平台2上，轴承7的内圈与装卸盘4一起转动，在所述装卸盘4的底部固定连接有自动旋转装置6，通过自动旋转装置6的旋转来带动轴承7和装卸盘5转动，从而带动反应釜的底部转动，来实现反应釜的拧紧和拧松，这样反应釜上的螺纹受力均匀，不会因为人工旋转螺纹造成用力不均匀，从而损伤螺纹的情况发生，在所述支架1的下方设有踩踏杆3，在装卸的过程中，工作人员踩住踩踏杆3辅助固定反应釜。

所述装卸孔5为调节式装卸孔，在所述装卸孔5内设有便于调节装卸孔5尺寸的调节块10，在所述装卸盘4的两侧壁上设有凹槽11，所述调节块10的两端在所述凹槽11内滑动，这样可以同时满足多种尺寸的反应釜的安装拆卸工作，无需工作人员再更换不同的装卸盘4，节省工作时间，提高工作效率，在所述调节块10的内侧壁上设有弹性垫片9，这样可以更好地保护反应釜的外表面，在拆卸或安装的时候，装卸孔5和反应釜的外表面不会因为直接接触产生摩擦，反应釜的外表面不会产生不必要的损伤或者损坏，在所述调节块10的外侧设有固定调节块10的紧固螺钉12，在将调节块10滑动到合适的位置后，通过紧固螺钉12将调节块10固定，使其不再发生移动。

上述实施例对本实用新型做了详细说明。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述例子，相关技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或减少、替换，也属于本实用新型的保护范围。

设计图

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