全文摘要
本实用新型提供了一种无壳电机方形冲片，属于电机技术领域。它解决了现有电机冲片没有得到充分利用，散热差等问题。本实用新型包括方形本体及设置在本体中间的圆孔，本体的圆孔处绕其中心均布有多个定子齿和定子槽，定子齿和定子槽相间分布，所述的定子槽的数量为36个，本体的各角处设置有通风结构，本体上还设置有若干螺孔。本实用新型采用方形冲片，使得冲片得到充分利用，定子的轭部有效面积增加，磁通密度降低，对应的铁芯损耗降低；采用分数槽能削弱磁极磁场非正弦分布所产生的高次谐波电势，改善电动势的波形，减少由于谐波造成的损耗；增加通风槽，增加铁芯与空气接触的面积，使得铁芯与电机内部的温度更加容易散出。
主设计要求
1.无壳电机方形冲片，其特征在于，它包括方形本体及设置在本体中间的圆孔，本体的圆孔处绕其中心均布有多个定子齿和定子槽，定子齿和定子槽相间分布，所述的定子槽的数量为36个，本体的各角处设置有通风结构，本体上还设置有若干螺孔。
设计方案
1.无壳电机方形冲片，其特征在于，它包括方形本体及设置在本体中间的圆孔，本体的圆孔处绕其中心均布有多个定子齿和定子槽，定子齿和定子槽相间分布，所述的定子槽的数量为36个，本体的各角处设置有通风结构，本体上还设置有若干螺孔。
2.根据权利要求1所述的无壳电机方形冲片，其特征在于，所述的本体的边长为235mm-245mm。
3.根据权利要求1所述的无壳电机方形冲片，其特征在于，所述的本体的边长为240mm。
4.根据权利要求1所述的无壳电机方形冲片，其特征在于，所述的本体的四个角为倒角。
5.根据权利要求1所述的无壳电机方形冲片，其特征在于，所述的本体上设置有8个螺孔，本体的各边沿处均布有2个螺孔，8个螺孔呈中心对称分布。
6.根据权利要求1所述的无壳电机方形冲片，其特征在于，所述的通风结构包括若干通风槽，该通风槽设置有两组，每组通风槽的长度不一样，两组通风槽呈轴对称分布。
7.根据权利要求1所述的无壳电机方形冲片，其特征在于，所述的通风结构以上述圆孔中心呈中心对称分布。
8.根据权利要求1所述的无壳电机方形冲片，其特征在于，所述的本体的四个角处设置有自铆槽。
9.根据权利要求1所述的无壳电机方形冲片，其特征在于，所述的圆孔的直径为160mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种无壳电机方形冲片。
背景技术
现有电机包括电机壳、定子铁芯和转子铁芯，定子铁芯由若干定子冲片叠合而成，转子铁芯由若干转子冲片叠合而成。定子或者转子上有铁心或者绕铜线的地方，绕铜线的地方叫槽，而将槽分开的叫齿，将所有的齿连起来的部位叫轭部。定子冲片的内环面绕其中心均布有多个定子齿和线圈槽，定子齿和线圈槽相间分布。电机的性能指标与其定子冲片的结构有非常大的联系，不同的结构(包括定子冲片的外径、内径、槽形)会有不同的性能，尤其对电机的效率指标与齿槽转矩产生很大的影响。
现有的电机冲片大多数为圆形，硅钢片没有得到充分利用；
电机定子冲片大多数为整数槽(每极每相槽数为整数)，定子谐波含量大，大多数电机采用定子斜槽或者转子斜槽来降低谐波，而该工艺非常复杂；现有8P电机大多数电机铁芯损耗比较高，铁芯散热不好；电机定子轭部面积小，定子轭部磁通密高；定子铁芯叠压好大多数还需再采用焊接，防止冲片散开。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有电机冲片所存在的上述问题，而提出一种方形、36槽8极、冲片叠压简单的无壳电机方形冲片。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
无壳电机方形冲片，其特征在于，它包括方形本体及设置在本体中间的圆孔，本体的内环(圆孔)处绕其中心均布有多个定子齿和定子槽，定子齿和定子槽相间分布，所述的定子槽的数量为36个，本体的各角处设置有通风结构，本体上还设置有若干螺孔。本实用新型为8极36槽冲片，采用分数槽(每极每相槽数为分数)。
优选的，所述的本体的边长为235mm-245mm。
优选的，所述的本体的边长为240mm。
优选的，所述的本体的四个角为倒角。
优选的，所述的本体上设置有8个螺孔，本体的各边沿处均布有2个螺孔，8个螺孔呈中心对称分布。
优选的，所述的通风结构包括若干通风槽，该通风槽设置有两组，每组通风槽的长度不一样，两组通风槽呈轴对称分布。
优选的，所述的通风结构以上述圆孔中心呈中心对称分布。
上述通风结构的设置有两个好处，一是具有较大的散热接触面积，可以对定子冲片很好的进行散热；二是各通风结构的相邻的两个通风之间形成筋，从而可以增加冲片的强度，使得冲片不容易变形。
优选的，所述的本体的四个角处设置有自铆槽。通过设置自铆槽可以实现各冲片叠合的定位和固定。
优选的，所述的圆孔的直径为160mm。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
采用方形冲片，使得冲片得到充分利用，定子的轭部有效面积增加，磁通密度降低，对应的铁芯损耗降低；采用分数槽能削弱磁极磁场非正弦分布所产生的高次谐波电势，能有效地削弱齿谐波电势的幅值，改善电动势的波形，减少由于谐波造成的损耗；在不改变磁路的情况下，增加通风槽，增加铁芯与空气接触的面积，使得铁芯与电机内部的温度更加容易散出；定子冲片上设有自铆槽，定子铁芯叠压好之后，铁芯不需要再焊接；定子冲片设有螺孔，定子冲片叠好形成的定子铁芯可以直接做为机座使用，通过螺孔及对应长螺杆可以直接连接前后端盖。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、本体；2、圆孔；3、定子齿；4、定子槽；5、通风结构；6、螺孔；7、通风槽；8、自铆槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型提出的一种无壳电机方形冲片，它包括方形本体1及设置在本体1中间的圆孔2，本体1的内环(圆孔2)处绕其中心均布有多个定子齿3和定子槽4，定子齿3和定子槽4相间分布。定子槽4的数量为36个。
本体1的各角处设置有通风结构5，本体1上还设置有若干螺孔6。本体1的边长为235mm-245mm。本实施例中本体1的边长为240mm。这里的本体1的边长为图中D处所示。
本体1的四个角为倒角。本体1上设置有8个螺孔6，本体1的各边沿处均布有2个螺孔6，8个螺孔6呈中心对称分布。通风结构5包括若干通风槽7，该通风槽7设置有两组，每组通风槽7的长度不一样，两组通风槽7呈轴对称分布。通风结构5以上述圆孔2中心呈中心对称分布。本体1的四个角处设置有自铆槽8。上述圆孔2的直径为160mm。
本实用新型采用方形冲片，使得冲片得到充分利用，定子的轭部有效面积增加，磁通密度降低，对应的铁芯损耗降低；采用分数槽能削弱磁极磁场非正弦分布所产生的高次谐波电势，能有效地削弱齿谐波电势的幅值，改善电动势的波形，减少由于谐波造成的损耗；在不改变磁路的情况下，增加通风槽7，增加铁芯与空气接触的面积，使得铁芯与电机内部的温度更加容易散出；定子冲片上设有自铆槽8，定子铁芯叠压好之后，铁芯不需要再焊接；定子冲片设有螺孔6，定子冲片叠好形成的定子铁芯可以直接作为机座使用，通过螺孔6及对应长螺杆(图中未示出)可以直接连接前后端盖。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920115471.5
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209448513U
授权时间:20190927
主分类号:H02K 1/16
专利分类号:H02K1/16;H02K1/20
范畴分类:37A;
申请人:金华江科动力有限公司
第一申请人:金华江科动力有限公司
申请人地址:321000 浙江省金华市婺城区洋埠镇洋埠村3幢
发明人:方小建;谢灼彬;李健儿;章杨玲;刘晓禹
第一发明人:方小建
当前权利人:金华江科动力有限公司
代理人:张骁敏
代理机构:33254
代理机构编号:杭州云睿专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计