全文摘要
本实用新型公开了一种超高导铝基覆铜板，包括铝基覆铜板本体，铝基覆铜板本体包括覆铜层，固定层的底端两侧设置有固定块，固定块的表面贯穿设置有连接齿孔，连接齿孔的内部设置有连接齿块，连接齿块的一端设置有支撑块，固定板的顶端贯穿设置有固定螺管。本实用新型通过由peek材料制作而成的连接层可以有效的加强铝基覆铜板本体的耐酸碱能力，由导热石墨片材料制作而成固定层可以有效的将铝材料的热量传出，将连接齿块安装至连接齿孔的内部，然后转动限位杆，将其连接螺管安装在连接螺孔内部，限位杆可以使得连接齿块在连接齿孔内部固定，不会使得滑落出，使得连接齿块可以做到稳定调整铝基覆铜板本体方向的功能。
主设计要求
1.一种超高导铝基覆铜板，包括铝基覆铜板本体(1)，其特征在于，所述铝基覆铜板本体(1)包括覆铜层(2)，所述覆铜层(2)的底端设置有连接层(3)，所述连接层(3)的底端设置有绝缘层(4)，所述绝缘层(4)的底端设置有衔接层(5)，所述衔接层(5)的底端设置有固定层(6)，所述固定层(6)的底端两侧设置有固定块(7)，所述固定块(7)的表面贯穿设置有连接齿孔(8)，所述连接齿孔(8)的内部设置有连接齿块(9)，所述连接齿块(9)的一端设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)的底端一侧设置有固定板(11)，所述固定板(11)的顶端贯穿设置有固定螺管(12)。
设计方案
1.一种超高导铝基覆铜板，包括铝基覆铜板本体(1)，其特征在于，所述铝基覆铜板本体(1)包括覆铜层(2)，所述覆铜层(2)的底端设置有连接层(3)，所述连接层(3)的底端设置有绝缘层(4)，所述绝缘层(4)的底端设置有衔接层(5)，所述衔接层(5)的底端设置有固定层(6)，所述固定层(6)的底端两侧设置有固定块(7)，所述固定块(7)的表面贯穿设置有连接齿孔(8)，所述连接齿孔(8)的内部设置有连接齿块(9)，所述连接齿块(9)的一端设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)的底端一侧设置有固定板(11)，所述固定板(11)的顶端贯穿设置有固定螺管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种超高导铝基覆铜板，其特征在于，所述连接层(3)由peek材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种超高导铝基覆铜板，其特征在于，所述绝缘层(4)由陶瓷材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种超高导铝基覆铜板，其特征在于，所述衔接层(5)由铝材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种超高导铝基覆铜板，其特征在于，所述固定层(6)由导热石墨片材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种超高导铝基覆铜板，其特征在于，所述连接齿块(9)的另一端设置有连接螺孔(13)，所述连接螺孔(13)的内部设置有连接螺管(14)，所述连接螺管(14)的一端设置有限位杆(15)。
7.根据权利要求6所述的一种超高导铝基覆铜板，其特征在于，所述限位杆(15)的长度大于连接齿孔(8)的直径，且小于固定块(7)的边长。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电子领域，特别涉及一种超高导铝基覆铜板。
背景技术
铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。
但是传统的铝基覆铜板在绝缘传热的功能不足，且抗酸碱的能力较低，亲且不可以调整铝基覆铜板的安装的方向，这样会妨碍电器内部的连接线的安装位置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种超高导铝基覆铜板，可做到加强铝基覆铜板的绝缘传热功能，提高抗酸碱的能力，做到铝基覆铜板可调节安装的方向。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种超高导铝基覆铜板，包括铝基覆铜板本体，所述铝基覆铜板本体包括覆铜层，所述覆铜层的底端设置有连接层，所述连接层的底端设置有绝缘层，所述绝缘层的底端设置有衔接层，所述衔接层的底端设置有固定层，所述固定层的底端两侧设置有固定块，所述固定块的表面贯穿设置有连接齿孔，所述连接齿孔的内部设置有连接齿块，所述连接齿块的一端设置有支撑块，所述支撑块的底端一侧设置有固定板，所述固定板的顶端贯穿设置有固定螺管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接层由peek材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘层由陶瓷材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述衔接层由铝材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定层由导热石墨片材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接齿块的另一端设置有连接螺孔，所述连接螺孔的内部设置有连接螺管，所述连接螺管的一端设置有限位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的长度大于连接齿孔的直径，且小于固定块的边长。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过由peek材料制作而成的连接层可以有效的加强铝基覆铜板本体的耐酸碱能力，由导热石墨片材料制作而成固定层可以有效的将铝材料的热量传出，将铝基覆铜板本体调整合适的方向，将连接齿块安装至连接齿孔的内部，然后转动限位杆，将其连接螺管安装在连接螺孔内部，限位杆可以使得连接齿块在连接齿孔内部固定，不会使得滑落出，使得连接齿块可以做到稳定调整铝基覆铜板本体方向的功能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图之一；
图3是本实用新型的局部结构示意图之二；
图中：1、铝基覆铜板本体；2、覆铜层；3、连接层；4、绝缘层；5、衔接层；6、固定层；7、固定块；8、连接齿孔；9、连接齿块；10、支撑块；11、固定板；12、固定螺管；13、连接螺孔；14、连接螺管；15、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种超高导铝基覆铜板，包括铝基覆铜板本体1，铝基覆铜板本体1包括覆铜层2，覆铜层2的底端设置有连接层3，连接层3的底端设置有绝缘层4，绝缘层4的底端设置有衔接层5，衔接层5的底端设置有固定层6，固定层6的底端两侧设置有固定块7，固定块7的表面贯穿设置有连接齿孔8，连接齿孔8的内部设置有连接齿块9，连接齿块9的一端设置有支撑块10，支撑块10的底端一侧设置有固定板11，固定板11的顶端贯穿设置有固定螺管12。
进一步的，连接层3由peek材料制作而成，peek材料具有极强的抗酸碱能力，可以有效的加强铝基覆铜板本体1的耐酸碱能力。
绝缘层4由陶瓷材料制作而成，陶瓷材料的绝缘性能强，可以提到提高铝基覆铜板本体1的绝缘能力，加强铝基覆铜板本体1的防漏电能力。
衔接层5由铝材料制作而成，铝材料的导热能力较强，可以有效的将铝基覆铜板本体1的热量导出。
固定层6由导热石墨片材料制作而成，导热石墨片的导热性能十分的高，可以有效的将铝材料的热量传出。
连接齿块9的另一端设置有连接螺孔13，连接螺孔13的内部设置有连接螺管14，连接螺管14的一端设置有限位杆15，限位杆15可以使得连接齿块9在连接齿孔8内部固定，不会使得滑落出，使得连接齿块9可以做到稳定调整铝基覆铜板本体1方向的功能。
限位杆15的长度大于连接齿孔8的直径，且小于固定块7的边长，限位杆15可以限制连接齿块9在连接齿孔8内部固定，也不会受到妨碍固定块7的位置。
具体的，由peek材料制作而成的连接层3可以有效的加强铝基覆铜板本体1的耐酸碱能力，由导热石墨片材料制作而成固定层6可以有效的将铝材料的热量传出，在安装时，将铝基覆铜板本体调整合适的方向，将连接齿块9安装至连接齿孔8的内部，然后转动限位杆15，将其连接螺管14安装在连接螺孔13内部，限位杆15可以使得连接齿块9在连接齿孔8内部固定，不会使得滑落出，使得连接齿块9可以做到稳定调整铝基覆铜板本体1方向的功能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822262694.2
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209336210U
授权时间:20190903
主分类号:B32B 15/08
专利分类号:B32B15/08;B32B15/20;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/28;B32B3/06;H05K1/03
范畴分类:20F;
申请人:惠州市博宇科技有限公司
第一申请人:惠州市博宇科技有限公司
申请人地址:516000 广东省惠州市汝湖镇东亚管理区九龙岗哈奇工业区
发明人:蒋志华;李军;周斯文;杨求
第一发明人:蒋志华
当前权利人:惠州市博宇科技有限公司
代理人:蔡义文
代理机构:44218
代理机构编号:深圳市千纳专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计