全文摘要
本实用新型涉及一种玻璃微珠生产中的原材料送料装置。包括由立柱及横梁构成的机架；在横梁上安装有料斗，在料斗内腔的中上部安装有筛网，在料斗的下端安装有回转下料器；在立柱的中部安装固定有水平的绞龙，在绞龙外套的前部设有接料槽，接料槽的顶部与回转下料器的出口对接连接，在绞龙外套的顶壁上还设有多个下料口；在绞龙杆的外端安装固定有四方轴，在基座上安装有带有联轴器的驱动电机，联轴器具有一个带有四方轴孔的回转端子，驱动电机驱动该回转端子转动；还包括平推气缸，在其活塞杆的端部设有竖直的连接板，连接板的上端与四方轴的外端采用回转组件连接。本实用新型结构紧凑、自动化运转、具备多量集中上料和少量均匀上料双重功能。
主设计要求
1.一种玻璃微珠生产中的原材料送料装置，其特征是：包括由立柱(10)及横梁(4)构成的机架；在横梁(4)上安装有料斗(2)，在料斗(2)内腔的中上部安装有水平的筛网(3)，在料斗(2)的下端安装有回转下料器(6)；在立柱(10)的中部安装固定有水平的绞龙，绞龙由绞龙杆(7)和绞龙外套(11)构成，在绞龙外套(11)的前部设有接料槽(8)，接料槽(8)的顶部与回转下料器(6)的出口对接连接、底部边缘与绞龙外套(11)密封固定，在绞龙外套(11)的顶壁上还设有多个下料口；在绞龙杆(7)的外端安装固定有四方轴(13)，在立柱(10)的中部安装有基座(16)，在基座(16)上安装有带有联轴器(12)的驱动电机(17)，联轴器(12)具有一个带有四方轴孔的回转端子，驱动电机(17)驱动该回转端子转动，四方轴(13)从回转端子的四方轴孔穿出；还包括平推气缸(9)，在其活塞杆的端部设有竖直的连接板(14)，连接板(14)的上端与四方轴(13)的外端之间采用回转组件(15)连接。
设计方案
1.一种玻璃微珠生产中的原材料送料装置，其特征是：包括由立柱(10)及横梁(4)构成的机架；在横梁(4)上安装有料斗(2)，在料斗(2)内腔的中上部安装有水平的筛网(3)，在料斗(2)的下端安装有回转下料器(6)；在立柱(10)的中部安装固定有水平的绞龙，绞龙由绞龙杆(7)和绞龙外套(11)构成，在绞龙外套(11)的前部设有接料槽(8)，接料槽(8)的顶部与回转下料器(6)的出口对接连接、底部边缘与绞龙外套(11)密封固定，在绞龙外套(11)的顶壁上还设有多个下料口；在绞龙杆(7)的外端安装固定有四方轴(13)，在立柱(10)的中部安装有基座(16)，在基座(16)上安装有带有联轴器(12)的驱动电机(17)，联轴器(12)具有一个带有四方轴孔的回转端子，驱动电机(17)驱动该回转端子转动，四方轴(13)从回转端子的四方轴孔穿出；还包括平推气缸(9)，在其活塞杆的端部设有竖直的连接板(14)，连接板(14)的上端与四方轴(13)的外端之间采用回转组件(15)连接。
2.如权利要求1所述的玻璃微珠生产中的原材料送料装置，其特征是：联轴器(12)包括外壳，外壳安装固定在驱动电机(17)的电机壳上，回转端子位于外壳内；在回转端子的外壁上设有皮带槽，在驱动电机(17)的电机轴上设有皮带轮，两皮带轮采用皮带连接传动。
3.如权利要求1所述的玻璃微珠生产中的原材料送料装置，其特征是：回转组件(15)包括与连接板(14)固定的扁圆柱形外套筒，在外套筒内设有圆形的旋转片，四方轴(13)的外端与旋转片固定连接。
4.如权利要求1所述的玻璃微珠生产中的原材料送料装置，其特征是：在料斗(2)的外壁上还设有振动器(5)，在基座(16)上安装有驱动振动器(5)动作的振动电机(18)。
5.如权利要求1所述的玻璃微珠生产中的原材料送料装置，其特征是：在料斗(2)的内壁上设有多个带有螺纹孔的托块，筛网(3)的边缘搭接在各托块上并采用螺钉固定连接。
6.如权利要求1所述的玻璃微珠生产中的原材料送料装置，其特征是：在料斗(2)的顶部还铰接安装有盖板(1)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于玻璃微珠生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃微珠生产中的原材料送料装置。
背景技术
玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠，有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。
玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等，反光实心微珠主要用于交通标志、美术及宣传广告、海上救生器材、演出服装、定向投影屏幕等，空心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。
粉末法是一种重要的玻璃微珠生产方法，基本原理是将玻璃粉碎成要求的颗粒，经过筛分后在一定温度下通过均匀加热区，使玻璃颗粒熔融，在表面张力作用下形成微珠。此方法中，将粒径合适的玻璃颗粒输送给高温的加热区以完成玻璃微珠成型，对玻璃微珠的生产制造产生着重要的影响，现有技术中还不存在结构合理的玻璃微珠生产用送料装置，还难以满足玻璃颗粒连续供应的生产要求。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、自动化运转、具备多量集中上料和少量均匀上料双重功能的玻璃微珠生产中的原材料送料装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃微珠生产中的原材料送料装置包括由立柱及横梁构成的机架；在横梁上安装有料斗，在料斗内腔的中上部安装有水平的筛网，在料斗的下端安装有回转下料器；在立柱的中部安装固定有水平的绞龙，绞龙由绞龙杆和绞龙外套构成，在绞龙外套的前部设有接料槽，接料槽的顶部与回转下料器的出口对接连接、底部边缘与绞龙外套密封固定，在绞龙外套的顶壁上还设有多个下料口；在绞龙杆的外端安装固定有四方轴，在立柱的中部安装有基座，在基座上安装有带有联轴器的驱动电机，联轴器具有一个带有四方轴孔的回转端子，驱动电机驱动该回转端子转动，四方轴从回转端子的四方轴孔穿出；还包括平推气缸，在其活塞杆的端部设有竖直的连接板，连接板的上端与四方轴的外端之间采用回转组件连接。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计紧凑的玻璃微珠生产中的原材料送料装置，与现有的送料装置相比，本技术方案中通过设置带有筛网的料斗，实现了对置入料斗内的玻璃颗粒原料进行再次过筛的技术效果。通过设置绞龙并在绞龙的外端设置控制绞龙杆回转的驱动电机及联轴器、设置驱动绞龙杆沿轴向方向推拉移动的平推气缸，令绞龙杆具备回转和平移两个运动方式，回转对应着少量均匀上料的模式，平移对应着多量集中上料的模式，上述两个模式可以根据生产过程进行便捷快速的切换，方便生产过程的进行。整个装置配合控制器能够实现自动化的运转，便于提升整个玻璃微珠生产线的自动化程度。
优选地：联轴器包括外壳，外壳安装固定在驱动电机的电机壳上，回转端子位于外壳内；在回转端子的外壁上设有皮带槽，在驱动电机的电机轴上设有皮带轮，两皮带轮采用皮带连接传动。
优选地：回转组件包括与连接板固定的扁圆柱形外套筒，在外套筒内设有圆形的旋转片，四方轴的外端与旋转片固定连接。
优选地：在料斗的外壁上还设有振动器，在基座上安装有驱动振动器动作的振动电机。
优选地：在料斗的内壁上设有多个带有螺纹孔的托块，筛网的边缘搭接在各托块上并采用螺钉固定连接。
优选地：在料斗的顶部还铰接安装有盖板。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、盖板；2、料斗；3、筛网；4、横梁；5、振动器；6、回转下料器；7、绞龙杆；8、接料槽；9、平推气缸；10、立柱；11、绞龙外套；12、联轴器；13、四方轴；14、连接板；15、回转组件；16、基座；17、驱动电机；18、振动电机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本实用新型的玻璃微珠生产中的原材料送料装置包括由立柱10及横梁4构成的机架。
在横梁4上安装有料斗2，在料斗2内腔的中上部安装有水平的筛网3，在料斗4的下端安装有回转下料器6。筛网3用于对置入料斗2内的玻璃颗粒材料进行再次滤过，避免混入的大颗粒杂物或废料进入生产系统。本实施例中，在料斗2的内壁上设有多个带有螺纹孔的托块，筛网3的边缘搭接在各托块上并采用螺钉固定连接。此种安装方式令筛网3便于拆装，因此便于通过更换筛网3来控制筛孔的孔径。回转下料器6用于对玻璃颗粒原料进行回转方式下料，回转下料器6是一种能够控制粉末状原料单次下料量的装置，在其转子上设置体积已知的料槽，通过控制转子旋转的圈数来控制单次下料量。
本实施例中，在料斗2的顶部还铰接安装有盖板1，防止异物进入料斗2。
在立柱10的中部安装固定有水平的绞龙，绞龙由绞龙杆7和绞龙外套11构成。在绞龙外套11的前部设有接料槽8，接料槽8的顶部与回转下料器6的出口对接连接、底部边缘与绞龙外套11密封固定，在绞龙外套11的顶壁上还设有多个下料口。进入接料槽8的玻璃颗粒原料经由各下料口进入绞龙外套11的内腔。
在绞龙杆7的外端安装固定有四方轴13，在立柱10的中部安装有基座16，在基座16上安装有带有联轴器12的驱动电机17，联轴器12具有一个带有四方轴孔的回转端子，驱动电机17驱动该回转端子转动，四方轴13从回转端子的四方轴孔穿出，因此，驱动电机17通过联轴器12驱动四方轴13和绞龙杆7转动。
本实施例中，联轴器12包括外壳，外壳安装固定在驱动电机17的电机壳上，回转端子位于外壳内；在回转端子的外壁上设有皮带槽，在驱动电机17的电机轴上设有皮带轮，两皮带轮采用皮带连接传动。
本实施例中，在料斗2的外壁上还设有振动器5，在基座16上安装有驱动振动器5动作的振动电机18。
还包括平推气缸9，在其活塞杆的端部设有竖直的连接板14，连接板14的上端与四方轴13的外端之间采用回转组件15连接。本实施例中，回转组件15包括与连接板14固定的扁圆柱形外套筒，在外套筒内设有圆形的旋转片，四方轴13的外端与旋转片固定连接。
平推气缸9通过四方轴13带动绞龙杆7沿轴向方向平移移动，驱动电机17通过四方轴13带动绞龙杆7回转移动，上述两个驱动机构对应这本装置的以下两种工作状态：
(1)多量集中上料模式，此时驱动电机17不运转则绞龙杆7不回转，平推气缸9带动绞龙杆7平移，当移向外部时，回转下料器6计量下料的原料一次性进入绞龙外套11的内部，平推气缸9动作，则绞龙杆7内移，将绞龙外套11内的原料一次性投放；
(2)少量均匀上料模式，此时平推气缸9不动作，驱动电机17通过四方轴13驱动绞龙杆7转动，则经由回转下料器6计量的原料进入接料槽8内，再经由多个下料孔进入绞龙外套11的内腔，在绞龙杆7回转的过程中，原料被外部的螺旋逐渐投放。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069365.8
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209411342U
授权时间:20190920
主分类号:B65G 69/12
专利分类号:B65G69/12;B65G65/46;B65G65/00
范畴分类:32F;
申请人:天津伊比沙玻璃珠有限公司
第一申请人:天津伊比沙玻璃珠有限公司
申请人地址:301700 天津市武清区大王古庄经济区
发明人:刘子玮
第一发明人:刘子玮
当前权利人:天津伊比沙玻璃珠有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计