一种抛丸机用弹丸循环装置论文和设计-程燕

全文摘要

本实用新型公开了一种抛丸机用弹丸循环装置，包括提升箱、清洗箱和下料盒，所述提升箱的一侧底端开设有进料口，所述提升箱的另一侧顶端开设有出料口，所述提升箱内部对称转动安装有两组辊轴，且两组所述辊轴上套接有输送带，所述输送带的外侧面等距离粘接有至少十组横板，任意一组所述辊轴的一端与伺服电机的输出轴传动连接，当弹丸移动到清洗箱内部时，通过进水管、中空板和喷头配合使用，能够对弹丸进行清洗，初步去除弹丸表面上粘附的灰尘、铁屑；当弹丸位于中空方形管内部时，风机输送的风会通过斜管吹送到弹丸上，不仅能够对弹丸进行风干处理，还能够进一步对弹丸表面进行清理，减小弹丸表面杂质的数量，从而提高抛光的效果。

主设计要求

1.一种抛丸机用弹丸循环装置，包括提升箱(1)、喷头(17)、清洗箱(2)和下料盒(3)，其特征在于：所述提升箱(1)的一侧底端开设有进料口(9)，所述提升箱(1)的另一侧顶端开设有出料口(10)，所述提升箱(1)内部对称转动安装有两组辊轴(6)，且两组所述辊轴(6)上套接有输送带(7)，所述输送带(7)的外侧面等距离粘接有至少十组横板(8)，任意一组所述辊轴(6)的一端与伺服电机(4)的输出轴传动连接，所述提升箱(1)开设出料口(10)的部位焊接有清洗箱(2)，且所述清洗箱(2)一侧开设有与出料口(10)相对应的通孔(11)，所述清洗箱(2)开设有通槽(12)，所述清洗箱(2)内部靠近通孔(11)的部位焊接有转杆(13)，且所述转杆(13)上转动安装有筛板(14)，且所述筛板(14)的下表面粘接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端粘接在通槽(12)槽内壁底端，所述清洗箱(2)顶端安装有至少一组中空板(15)，且至少一组所述中空板(15)的顶端连通有进水管(16)，所述中空板(15)的底端连通有阀门(20)，所述清洗箱(2)开设通槽(12)的一侧连通有下料盒(3)，所述下料盒(3)内部底端一侧设有梯形凸块(21)，且所述下料盒(3)内部底端另一侧连通有中空方形管(22)，所述中空方形管(22)的外部左右两侧对称设有竖管(24)，且所述竖管(24)上等距离连通有至少三组斜管(23)，且至少三组所述斜管(23)的另一端均插接在中空方形管(22)内部，两组所述竖管(24)之间连通有三通管(25)，且所述三通管(25)的一端与风机(5)的出气口处连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用弹丸循环装置，其特征在于：两组所述竖管(24)上连通的斜管(23)从中空方形管(22)的两侧依次交替插接在中空方形管(22)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用弹丸循环装置，其特征在于：所述辊轴(6)与提升箱(1)的连接处设有第一轴承，所述转杆(13)与筛板(14)的连接处设有第二轴承。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸机用弹丸循环装置，其特征在于：所述喷头(17)的数量至少有三组，且至少三组所述喷头(17)等距离设置在中空板(15)底端。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机用弹丸循环装置，其特征在于：所述清洗箱(2) 底端连通有出水管(19)，且所述出水管(19)上安装有阀门(20)。

6.根据权利要求5所述的一种抛丸机用弹丸循环装置，其特征在于：所述阀门(20)为单向电磁阀。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种抛丸机用弹丸循环装置。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

在使用抛丸机对工件进行抛光处理时，弹丸上容易粘附废屑、灰尘等杂质，如果不对其进行清理的话，杂质与工件接触后，工件表面会产生凹坑，影响抛光的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机用弹丸循环装置，能够对弹丸表面的灰尘、废屑等杂质进行清除，从而提高抛光的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机用弹丸循环装置，包括提升箱、喷头、清洗箱和下料盒，所述提升箱的一侧底端开设有进料口，所述提升箱的另一侧顶端开设有出料口，所述提升箱内部对称转动安装有两组辊轴，且两组所述辊轴上套接有输送带，所述输送带的外侧面等距离粘接有至少十组横板，任意一组所述辊轴的一端与伺服电机的输出轴传动连接，所述提升箱开设出料口的部位焊接有清洗箱，且所述清洗箱一侧开设有与出料口相对应的通孔，所述清洗箱开设有通槽，所述清洗箱内部靠近通孔的部位焊接有转杆，且所述转杆上转动安装有筛板，且所述筛板的下表面粘接有弹簧，所述弹簧的另一端粘接在通槽槽内壁底端，所述清洗箱顶端安装有至少一组中空板，且至少一组所述中空板的顶端连通有进水管，所述中空板的底端连通有阀门，所述清洗箱开设通槽的一侧连通有下料盒，所述下料盒内部底端一侧设有梯形凸块，且所述下料盒内部底端另一侧连通有中空方形管，所述中空方形管的外部左右两侧对称设有竖管，且所述竖管上等距离连通有至少三组斜管，且至少三组所述斜管的另一端均插接在中空方形管内部，两组所述竖管之间连通有三通管，且所述三通管的一端与风机的出气口处连通。

优选的，两组所述竖管上连通的斜管从中空方形管的两侧依次交替插接在中空方形管的内部。

优选的，所述辊轴与提升箱的连接处设有第一轴承，所述转杆与筛板的连接处设有第二轴承。

优选的，所述喷头的数量至少有三组，且至少三组所述喷头等距离设置在中空板底端。

优选的，所述清洗箱底端连通有出水管，且所述出水管上安装有阀门。

优选的，所述阀门为单向电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当弹丸移动到清洗箱内部时，通过进水管、中空板和喷头配合使用，能够对弹丸进行清洗，初步去除弹丸表面上粘附的灰尘、铁屑；

2、当弹丸位于中空方形管内部时，风机输送的风会通过斜管吹送到弹丸上，不仅能够对弹丸进行风干处理，还能够进一步对弹丸表面进行清理，减小弹丸表面杂质的数量，从而提高抛光的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗箱内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、提升箱；2、清洗箱；3、下料盒；4、伺服电机；5、风机；6、辊轴；7、输送带；8、横板；9、进料口；10、出料口；11、通孔；12、通槽；13、转杆；14、筛板； 15、中空板；16、进水管；17、喷头；18、弹簧；19、出水管；20、阀门；21、梯形凸块； 22、中空方形管；23、斜管；24、竖管；25、三通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸机用弹丸循环装置，包括提升箱1、喷头17、清洗箱2和下料盒3，所述提升箱1的一侧底端开设有进料口9，该进料口9与抛丸机的弹丸出口连通，通过进料口9能够将弹丸输送到提升箱1内部，所述提升箱1的另一侧顶端开设有出料口10，所述提升箱1内部对称转动安装有两组辊轴6，且两组所述辊轴6上套接有输送带7，该输送带7能够使两组辊轴6同步转动，所述输送带 7的外侧面等距离粘接有至少十组横板8，任意一组所述辊轴6的一端与伺服电机4的输出轴传动连接，所述提升箱1开设出料口10的部位焊接有清洗箱2，且所述清洗箱2一侧开设有与出料口10相对应的通孔11，所述清洗箱2开设有通槽12，所述清洗箱2内部靠近通孔11的部位焊接有转杆13，且所述转杆13上转动安装有筛板14，且所述筛板14的下表面粘接有弹簧18，该弹簧18用于支撑筛板14，当筛板14上没有弹丸时，弹簧18能够支撑筛板14，使筛板14与水平面平行，所述弹簧18的另一端粘接在通槽12槽内壁底端，所述清洗箱2顶端安装有至少一组中空板15，且至少一组所述中空板15的顶端连通有进水管16，所述中空板15的底端连通有阀门20，所述清洗箱2开设通槽12的一侧连通有下料盒3，所述下料盒3内部底端一侧设有梯形凸块21，且所述下料盒3内部底端另一侧连通有中空方形管22，该中空方形管22的另一端与抛丸机的弹丸入口连通，弹丸经过中空方形管22后输送到抛丸机内，所述中空方形管22的外部左右两侧对称设有竖管24，且所述竖管24上等距离连通有至少三组斜管23，且至少三组所述斜管23的另一端均插接在中空方形管22内部，两组所述竖管24之间连通有三通管25，且所述三通管25的一端与风机5的出气口处连通。

具体的，两组所述竖管24上连通的斜管23从中空方形管22的两侧依次交替插接在中空方形管22的内部，位于上方的斜管23能够将气体输送到其下方斜管23的上表面，可以提高风干的效果。

具体的，所述辊轴6与提升箱1的连接处设有第一轴承，该第一轴承能够使辊轴6的转动更流畅，所述转杆13与筛板14的连接处设有第二轴承，该第二轴承能够使筛板14 的转动更流畅。

具体的，所述喷头17的数量至少有三组，且至少三组所述喷头17等距离设置在中空板15底端，至少三组喷头17能够增大水的喷洒范围，从而提高清洗的效果。

具体的，所述清洗箱2底端连通有出水管19，且所述出水管19上安装有阀门20，通过开启阀门20，能够使清洗箱2内部的水通过出水管19排出。

具体的，所述阀门20为单向电磁阀，通过为单向电磁阀供电，能够使单向电磁阀工作，便于操作人员进行远程控制。

工作原理：通过进料口9能够将弹丸放置到提升箱1内部，为伺服电机4供电，使伺服电机4工作，伺服电机4能够带动辊轴6转动，从而带动输送带7移动，进而使横板8 移动，当弹丸位于横板8上表面时，横板8在移动过程中能够带动弹丸移动，当横板8移动到提升箱1内部顶端时，能够将弹丸抛向出料口10，弹丸经过出料口10和通孔11后会进入到清洗箱2内部，并落入在筛板14上表面，将进水管16与外界水源连通，水通过进水管16进入到中空板15内部，然后再输送给喷头17，经过喷头17喷洒在弹丸上，能够对弹丸进行清洗，初步去除弹丸上的灰尘，当筛板14上的弹丸越来越多后，其重力会压动筛板14，使筛板14位于转杆13转动，弹丸在筛板14上表面滑动，并能够通过通槽12 输送到下料盒3内部，梯形凸块21能够改变弹丸的移动方向，使弹丸向中空方形管22处移动，当弹丸移动到中空方形管22内部时，风机5输送的风通过三通管25输送到竖管24 内部，然后再输送到斜管23内部，最后吹在弹丸表面，不仅能够对弹丸进行风干处理，还能够吹走弹丸表面的灰尘，进一步对弹丸进行清理，使弹丸表面更加光滑，从而提高抛光的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种抛丸机用弹丸循环装置论文和设计

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主设计要求

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设计说明书

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