全文摘要
本实用新型公开了一种马铃薯收获碎土装置，包括链条动力传递机构和转辊轴，所述链条动力传递机构上端设置有动力输入链条和动力输入链轮，所述链条动力传递机构上端连接设置有转辊轴，所述转辊轴上端设置有碎土转辊和碎土转辊法兰，所述碎土转辊法兰上端焊接有碎土转辊圆钢，本实用新型结构完善，整个碎土装置位于挖掘装置之后由变速箱带动动力输入链轮转动提供动力。本实用新型在挖掘装置前增加碎土装置，通过碎土转辊的转动对较大的土块进行碎土处理，有效避免了壅土现象，减少了不必要的动力损耗，提高了机械效率。
主设计要求
1.一种马铃薯收获碎土装置，包括链条动力传递机构(1)和转辊轴(3)，其特征在于：所述链条动力传递机构(1)上端设置有动力输入链条(4)和动力输入链轮(5)，所述链条动力传递机构(1)上端连接设置有转辊轴(3)，所述转辊轴(3)上端设置有碎土转辊(2)和碎土转辊法兰(6)，所述碎土转辊法兰(6)上端焊接有碎土转辊圆钢(7)。
设计方案
1.一种马铃薯收获碎土装置，包括链条动力传递机构(1)和转辊轴(3)，其特征在于：所述链条动力传递机构(1)上端设置有动力输入链条(4)和动力输入链轮(5)，所述链条动力传递机构(1)上端连接设置有转辊轴(3)，所述转辊轴(3)上端设置有碎土转辊(2)和碎土转辊法兰(6)，所述碎土转辊法兰(6)上端焊接有碎土转辊圆钢(7)。
2.根据权利要求1所述的马铃薯收获碎土装置，其特征在于：所述碎土转辊(2)为三个或五个，大小不等，越靠近机架最前方的碎土转辊(2)越小，碎土转辊(2)等间距排列在挖掘装置之后，且碎土转辊(2)平面形成一定的倾斜面。
3.根据权利要求1所述的马铃薯收获碎土装置，其特征在于：所述碎土转辊(2)由链条两两相连，并由变速箱通过链条动力传递机构(1)带动其中的一个碎土转辊(2)进行同步转动。
4.根据权利要求1所述的马铃薯收获碎土装置，其特征在于：所述链条动力传递机构(1)包括动力输入链条(4)、动力输入链轮(5)，动力输入链轮(5)连接转辊轴(3)，输出动力由变速箱传递。
5.根据权利要求1所述的马铃薯收获碎土装置，其特征在于：所述每一个碎土转辊法兰(6)大小相等共有九个，等间距分布在转辊轴(3)上。
6.根据权利要求1所述的马铃薯收获碎土装置，其特征在于：所述每一个碎土转辊圆钢(7)大小相等共有六个，等间距圆周阵列焊接在碎土转辊法兰(6)上。
设计说明书
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种马铃薯收获碎土装置。
背景技术
近年来，马铃薯种植面积不断扩大，但机械化效率不高，马铃薯在收获时由于土块过大往往会发生壅土等现象，机械损耗大，效率差，针对这个问题，设计了一种马铃薯收获碎土装置，以期解决马铃薯挖掘收获时由于土块过大引起的壅土问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在马铃薯在收获时由于土块过大往往会发生壅土等现象，机械损耗大，效率差，针对这个问题，而提出一种马铃薯收获碎土装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括链条动力传递机构和转辊轴，所述链条动力传递机构上端设置有动力输入链条和动力输入链轮，所述链条动力传递机构上端连接设置有转辊轴，所述转辊轴上端设置有碎土转辊和碎土转辊法兰，所述碎土转辊法兰上端焊接有碎土转辊圆钢。
优选的，所述碎土转辊为三个或五个，大小不等，越靠近机架最前方的碎土转辊越小，碎土转辊等间距排列在挖掘装置之后，且碎土转辊平面形成一定的倾斜面，碎土转辊所在平面高度不同，逐渐递增，形成一定的倾斜面。
优选的，所述碎土转辊由链条两两相连，并由变速箱通过链条动力传递机构带动其中的一个碎土转辊进行同步转动，变速箱带动链条动力传递机构传动给第一个碎土转辊提供动力，由中间碎土转辊传递带动碎土转辊同时运动。
优选的，所述链条动力传递机构包括动力输入链条、动力输入链轮，动力输入链轮连接转辊轴，输出动力由变速箱传递。
优选的，所述每一个碎土转辊法兰大小相等共有九个，等间距分布在转辊轴上，用于碎土。
优选的，所述每一个碎土转辊圆钢大小相等共有六个，等间距圆周阵列焊接在碎土转辊法兰上。
本发明的有益效果是：
1、本发明在挖掘装置前增加碎土装置，通过碎土转辊的转动对较大的土块进行碎土处理，有效避免了壅土现象，减少了不必要的动力损耗，提高了机械效率。
2、本发明设置碎土转辊，有效的提高了薯土分离率和马铃薯收获的纯净度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的转辊示意图；
图中：1-链条动力传递机构、2-碎土转辊、3-转辊轴、4-动力输入链条、 5-动力输入链轮、6-碎土转辊法兰、7-碎土转辊圆钢。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1-2，本发明提供的一种技术方案：包括链条动力传递机构1和转辊轴3，所述链条动力传递机构1上端设置有动力输入链条4和动力输入链轮5，链条动力传递机构1包括动力输入链条4、动力输入链轮5，动力输入链轮5连接转辊轴3，输出动力由变速箱传递，所述链条动力传递1机构上端连接设置有转辊轴3，所述转辊轴3上端设置有碎土转辊2和碎土转辊法兰6，碎土转辊2为三个或五个，大小不等，越靠近机架最前方的碎土转辊2越小，碎土转辊2等间距排列在挖掘装置之后，且碎土转辊2平面形成一定的倾斜面，碎土转辊2所在平面高度不同，逐渐递增，形成一定的倾斜面，并且碎土转辊2由链条两两相连，并由变速箱通过链条动力传递机构1带动其中的一个碎土转辊2进行同步转动，变速箱带动链条动力传递机构1传动给第一个碎土转辊2提供动力，由中间碎土转辊2传递带动碎土转辊2同时运动，转辊法兰6为大小相等的九个，等间距分布在转辊轴3上，用于碎土，所述碎土转辊法兰6上端焊接有碎土转辊圆钢7，每一个碎土转辊圆钢7大小相等共有六个，等间距圆周阵列焊接在碎土转辊法兰6上，整个碎土装置位于挖掘装置之后，通过碎土转辊的转动对较大的土块进行碎土处理，有效避免了壅土现象，减少了不必要的动力损耗，提高了机械效率。
本发明的工作原理为：收获机工作时挖掘入土后，土块和薯块同时挖起，经过碎土转辊2时，碎土转辊2在链条动力传递机构1的带动下围绕转辊轴3 进行转动，土块进入后随着碎土转辊2的转动在碎土转辊法兰6和碎土转辊圆钢7的作用下进行碎土处理，碎土转辊2共三个或五个，所在平面依次升高，有效的提高了薯土分离的效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920077909.5
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209628105U
授权时间:20191115
主分类号:A01D 33/00
专利分类号:A01D33/00
范畴分类:12A;
申请人:青岛洪珠农业机械有限公司;青岛农业大学
第一申请人:青岛洪珠农业机械有限公司
申请人地址:266300 山东省青岛市胶州市胶莱镇工业园
发明人:吴洪珠;杨然兵;王炳军;周围;郑媛媛;郭栋;王敏;刘阳;王凤婕;倪志伟;刘志深;王信成;吴京前;王大山;房庆龙;张明慧;李保军
第一发明人:吴洪珠
当前权利人:青岛洪珠农业机械有限公司;青岛农业大学
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计