全文摘要
本实用新型公开了一种拉丝用调直设备，包括两个固定板，所述固定板的下端设有支撑装置，所述固定板的上端两侧均固定有两个相互平行的竖板，同一侧的两个竖板为一组，其中一组内的两个竖板之间共同设有缠绕装置，且该组内其中一个竖板的一侧设有转动装置，所述转动装置和缠绕装置相互连接，另外一组内的两个竖板的相对一侧均转动连接有连接杆，两个连接杆的一端共同固定有定滑轮，且缠绕装置和定滑轮相对应。本实用新型解决了不方便对铁丝夹持固定的问题，同时也解决了拉直效果差的问题，实现了夹持铁丝和对铁丝进行拉直同步进行的功能，工序简单，提高了拉直效率，降低了工作人员的劳动强度，结构简单，使用方便。
主设计要求
1.一种拉丝用调直设备，包括两个固定板(6)，其特征在于：所述固定板(6)的下端设有支撑装置，所述固定板(6)的上端两侧均固定有两个相互平行的竖板(17)，同一侧的两个竖板(17)为一组，其中一组内的两个竖板(17)之间共同设有缠绕装置，且该组内其中一个竖板(17)的一侧设有转动装置，所述转动装置和缠绕装置相互连接，另外一组内的两个竖板(17)的相对一侧均转动连接有连接杆(25)，两个连接杆(25)的一端共同固定有定滑轮(11)，且缠绕装置和定滑轮(11)相对应，所述固定板(6)的上端设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块(27)，所述第一滑块(27)的上端固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上端设有夹持装置，所述固定板(6)的上端一侧固定有接近开关(9)，所述支撑板(10)上设有感应块(29)，所述固定板(6)的一侧设有定型机(12)，所述定型机(12)的一侧设有熔炼机(13)。
设计方案
1.一种拉丝用调直设备，包括两个固定板(6)，其特征在于：所述固定板(6)的下端设有支撑装置，所述固定板(6)的上端两侧均固定有两个相互平行的竖板(17)，同一侧的两个竖板(17)为一组，其中一组内的两个竖板(17)之间共同设有缠绕装置，且该组内其中一个竖板(17)的一侧设有转动装置，所述转动装置和缠绕装置相互连接，另外一组内的两个竖板(17)的相对一侧均转动连接有连接杆(25)，两个连接杆(25)的一端共同固定有定滑轮(11)，且缠绕装置和定滑轮(11)相对应，所述固定板(6)的上端设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块(27)，所述第一滑块(27)的上端固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上端设有夹持装置，所述固定板(6)的上端一侧固定有接近开关(9)，所述支撑板(10)上设有感应块(29)，所述固定板(6)的一侧设有定型机(12)，所述定型机(12)的一侧设有熔炼机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝用调直设备，其特征在于，所述支撑装置包括固定在两个固定板(6)两侧的四个支撑架(7)，同一侧的两个支撑架(7)为一组，同一组内的两个支撑架(7)的上端共同可拆卸连接有横板(4)，所述固定板(6)的下端两侧均固定有两个斜杆(8)，同一侧的两个斜杆(8)之间共同固定有加强杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝用调直设备，其特征在于，所述缠绕装置包括转动连接在其中一组中其中一个竖板(17)一侧的两个横杆(18)，所述横杆(18)的一端固定有转动辊(19)，所述转动辊(19)的一侧固定有转动杆(21)，所述转动杆(21)的一端贯穿该组中另一个竖板(17)的侧壁并延伸至该竖板(17)的一侧，所述转动杆(21)的一端和转动装置相互连接，两个转动辊(19)上共同缠绕有拉绳(2)，所述拉绳(2)的一端经过定滑轮(11)并固定在支撑板(10)的一侧，两个转动辊(19)上均固定有两个限位板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝用调直设备，其特征在于，所述转动装置包括固定在其中一个支撑架(7)一侧的固定盒(24)，且该支撑架(7)的另一侧固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴贯穿该支撑架(7)和固定盒(24)的侧壁并延伸至固定盒(24)内，所述伺服电机(5)的输出轴末端固定有承载杆，所述承载杆的一端转动连接在固定盒(24)内的一端侧壁上，所述承载杆上固定套装有第一齿轮(22)，两个转动杆(21)的一端分别贯穿固定盒(24)的侧壁并转动连接在固定盒(24)内的另一端侧壁上，且两个转动杆(21)分别位于承载杆的两侧，所述转动杆(21)上固定套装有第二齿轮(23)，且两个第二齿轮(23)均和第一齿轮(22)相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种拉丝用调直设备，其特征在于，所述夹持装置包括通过转轴(30)连接在支撑板(10)上端的转动板(1)，所述转动板(1)的一侧固定有固定杆(31)，所述固定杆(31)的一侧固定有固定环(34)，所述拉绳(2)的一端连接在固定环(34)上，所述转动板(1)的一侧设有第二滑槽(32)，所述第二滑槽(32)内安装有第二滑块(28)，所述第二滑块(28)的一侧转动连接有压杆(16)，所述支撑板(10)的上端固定有套管(36)，所述压杆(16) 的一端贯穿套管(36)的侧壁并延伸至套管(36)内，所述压杆(16)的一端固定有压板(14)，所述压板(14)的一侧和套管(36)内的一端侧壁上均固定有垫块(37)，两个垫块(37)上共同套设有弹簧(26)，所述支撑板(10)的上端固定有固定块(35)，所述固定块(35)的一侧固定有第二夹持块(38)，所述转动板(1)的一侧固定有第一夹持块(33)，且第二夹持块(38)和第一夹持块(33)相对应。
6.根据权利要求2所述的一种拉丝用调直设备，其特征在于，所述横板(4)上设有两个通孔，所述支撑架(7)上设有和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉(3)，所述螺钉(3)的下端延伸至螺纹盲孔内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及拉丝技术领域，尤其涉及一种拉丝用调直设备。
背景技术
拉丝是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，使其改变形状。拉丝处理一般也可以称做扫砂，扫尼龙等等。通常根据表面效果不同分为直丝和乱丝。直丝又叫做发丝纹、乱丝又叫作雪花纹，丝纹类型的好差具有很大的主观性。每个用户对表面线纹的要求不同，对线纹效果的喜好不同。
目前，现有的拉丝设备在进行拉丝时，不方便对铁丝夹持固定，而且拉直效果较差，拉直效率低下，无法实现拉直和夹持同步进行的功能，工序繁琐，为此，我们提出了一种拉丝用调直设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉丝用调直设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种拉丝用调直设备，包括两个固定板，所述固定板的下端设有支撑装置，所述固定板的上端两侧均固定有两个相互平行的竖板，同一侧的两个竖板为一组，其中一组内的两个竖板之间共同设有缠绕装置，且该组内其中一个竖板的一侧设有转动装置，所述转动装置和缠绕装置相互连接，另外一组内的两个竖板的相对一侧均转动连接有连接杆，两个连接杆的一端共同固定有定滑轮，且缠绕装置和定滑轮相对应，所述固定板的上端设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端设有夹持装置，所述固定板的上端一侧固定有接近开关，所述支撑板上设有感应块，所述固定板的一侧设有定型机，所述定型机的一侧设有熔炼机。
优选地，所述支撑装置包括固定在两个固定板两侧的四个支撑架，同一侧的两个支撑架为一组，同一组内的两个支撑架的上端共同可拆卸连接有横板，所述固定板的下端两侧均固定有两个斜杆，同一侧的两个斜杆之间共同固定有加强杆。
优选地，所述缠绕装置包括转动连接在其中一组中其中一个竖板一侧的两个横杆，所述横杆的一端固定有转动辊，所述转动辊的一侧固定有转动杆，所述转动杆的一端贯穿该组中另一个竖板的侧壁并延伸至该竖板的一侧，所述转动杆的一端和转动装置相互连接，两个转动辊上共同缠绕有拉绳，所述拉绳的一端经过定滑轮并固定在支撑板的一侧，两个转动辊上均固定有两个限位板。
优选地，所述转动装置包括固定在其中一个支撑架一侧的固定盒，且该支撑架的另一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿该支撑架和固定盒的侧壁并延伸至固定盒内，所述伺服电机的输出轴末端固定有承载杆，所述承载杆的一端转动连接在固定盒内的一端侧壁上，所述承载杆上固定套装有第一齿轮，两个转动杆的一端分别贯穿固定盒的侧壁并转动连接在固定盒内的另一端侧壁上，且两个转动杆分别位于承载杆的两侧，所述转动杆上固定套装有第二齿轮，且两个第二齿轮均和第一齿轮相互啮合。
优选地，所述夹持装置包括通过转轴连接在支撑板上端的转动板，所述转动板的一侧固定有固定杆，所述固定杆的一侧固定有固定环，所述拉绳的一端连接在固定环上，所述转动板的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧转动连接有压杆，所述支撑板的上端固定有套管，所述压杆的一端贯穿套管的侧壁并延伸至套管内，所述压杆的一端固定有压板，所述压板的一侧和套管内的一端侧壁上均固定有垫块，两个垫块上共同套设有弹簧，所述支撑板的上端固定有固定块，所述固定块的一侧固定有第二夹持块，所述转动板的一侧固定有第一夹持块，且第二夹持块和第一夹持块相对应。
优选地，所述横板上设有两个通孔，所述支撑架上设有和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的下端延伸至螺纹盲孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一夹持块、第二夹持块、转动板和固定杆之间的配合，解决了不方便夹持铁丝的问题，实现了对铁丝的稳定夹持的功能；
2、通过拉绳、定滑轮和支撑板之间的配合，解决了铁丝拉直工序繁杂的问题，达到了在对铁丝夹持的同时进行拉直的效果；
综上所述，该装置解决了不方便对铁丝夹持固定的问题，同时也解决了拉直效果差的问题，实现了夹持铁丝和对铁丝进行拉直同步进行的功能，工序简单，提高了拉直效率，降低了工作人员的劳动强度，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拉丝用调直设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种拉丝用调直设备转动辊的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种拉丝用调直设备定滑轮的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种拉丝用调直设备支撑板的俯视图。
图中：1转动板、2拉绳、3螺钉、4横板、5伺服电机、6固定板、7支撑架、8斜杆、9接近开关、10支撑板、11定滑轮、12定型机、13熔炼机、14压板、15限位板、16压杆、17竖板、18横杆、19转动辊、20加强杆、21转动杆、22第一齿轮、23第二齿轮、24固定盒、25连接杆、26弹簧、27第一滑块、28第二滑块、29感应块、30转轴、31固定杆、32第二滑槽、33第一夹持块、34固定环、35固定块、36套管、37垫块、38第二夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种拉丝用调直设备，包括两个固定板6，固定板6的下端设有支撑装置，起到支撑固定板6的作用，固定板6的上端两侧均固定有两个相互平行的竖板17，同一侧的两个竖板17为一组，其中一组内的两个竖板17之间共同设有缠绕装置，且该组内其中一个竖板17的一侧设有转动装置，转动装置和缠绕装置相互连接，转动装置转动时带动缠绕装置转动，另外一组内的两个竖板17的相对一侧均转动连接有连接杆25，两个连接杆25的一端共同固定有定滑轮11，便于改变转动方向，且缠绕装置和定滑轮11相对应，通过缠绕装置和转动装置之间的配合，方便缠绕装置转动，从而调节拉丝长度；
固定板6的上端设有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一滑块27，第一滑块27的上端固定有支撑板10，方便支撑板10移动，减少支撑板10移动时遇到的阻力，支撑板10的上端设有夹持装置，固定板6的上端一侧固定有接近开关9，支撑板10上设有感应块29，固定板6的一侧设有定型机12，便于定型，定型机12的一侧设有熔炼机13，在夹持装置的作用下，方便对铁丝的一端进行固定，从而提高拉直效率。
本实用新型中，支撑装置包括固定在两个固定板6两侧的四个支撑架7，起到支撑的作用，同一侧的两个支撑架7为一组，同一组内的两个支撑架7的上端共同可拆卸连接有横板4，固定板6的下端两侧均固定有两个斜杆8，同一侧的两个斜杆8之间共同固定有加强杆20，提高两个斜杆8的稳定性，进而提高固定板6的稳定，方便进行拉丝。
本实用新型中，缠绕装置包括转动连接在其中一组中其中一个竖板17一侧的两个横杆18，横杆18的一端固定有转动辊19，转动辊19的一侧固定有转动杆21，转动杆21转动带动转动辊19转动，转动杆21的一端贯穿该组中另一个竖板17的侧壁并延伸至该竖板17的一侧，转动杆21的一端和转动装置相互连接，两个转动辊19上共同缠绕有拉绳2，转动辊19转动带动拉绳2转动，拉绳2的一端经过定滑轮11并固定在支撑板10的一侧，两个转动辊19上均固定有两个限位板15，拉绳2转动时带动支撑板10移动，在转动装置的作用下下带动转动杆21转动，进而带动转动辊19转动，从而为拉绳2的转动提供动力。
本实用新型中，转动装置包括固定在其中一个支撑架7一侧的固定盒24，且该支撑架7的另一侧固定有伺服电机5，伺服电机5的输出轴贯穿该支撑架7和固定盒24的侧壁并延伸至固定盒24内，伺服电机5的输出轴末端固定有承载杆，伺服电机5的输出轴转动带动承载杆转动，承载杆的一端转动连接在固定盒24内的一端侧壁上，承载杆上固定套装有第一齿轮22，承载杆转动带动第一齿轮22转动，两个转动杆21的一端分别贯穿固定盒24的侧壁并转动连接在固定盒24内的另一端侧壁上，且两个转动杆21分别位于承载杆的两侧，转动杆21上固定套装有第二齿轮23，第二齿轮23转动带动转动杆21转动，且两个第二齿轮23均和第一齿轮22相互啮合，第一齿轮22转动带动第二齿轮23转动，从而提供转动杆21转动所需要的动力。
本实用新型中，夹持装置包括通过转轴30连接在支撑板10上端的转动板1，转动板1的一侧固定有固定杆31，固定杆31转动带动转动板1转动，固定杆31的一侧固定有固定环34，固定环34转动带动固定杆31转动，拉绳2的一端连接在固定环34上，拉绳2移动带动固定环34转动，转动板1的一侧设有第二滑槽32，第二滑槽32内安装有第二滑块28，第二滑块28的一侧转动连接有压杆16，压杆16移动带动第二滑块28移动，从而方便转动板1的转动，减少转动板1转动时遇到的阻力；
支撑板10的上端固定有套管36，压杆16的一端贯穿套管36的侧壁并延伸至套管36内，压杆16的一端固定有压板14，压杆16移动时挤压压板14，压板14的一侧和套管36内的一端侧壁上均固定有垫块37，两个垫块37上共同套设有弹簧26，起到缓冲的作用，支撑板10的上端固定有固定块35，固定块35的一侧固定有第二夹持块38，转动板1的一侧固定有第一夹持块33，转动板1移动带动第一夹持块33移动，且第二夹持块38和第一夹持块33相对应，通过第二夹持块38和第一夹持块33之间的配合，方便在拉丝时对铁丝的一端进行夹持固定。
本实用新型中，横板4上设有两个通孔，支撑架7上设有和通孔对应的螺纹盲孔，通孔内贯穿设有螺钉3，螺钉3的下端延伸至螺纹盲孔内，方便安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，节省时间。
本实用新型中，在使用时，先将熔炼机13内的铁丝穿过定型机12，然后再将铁丝放置到支撑板10上，然后伺服电机5的输出轴转动带动一个定滑轮11转动，定滑轮11转动带动拉绳2转动，拉绳2带动固定环34转动，固定环34转动带动固定杆31转动，固定杆31转动带动转动板1转动，转动板1转动时带动第一夹持块33转动，拉绳2的另一端带动支撑板10反向移动，从而使第一夹持块33和第二夹持块38相互抵触，将铁丝的一端放置在第一夹持块33和第二夹持块38之间，利用第一夹持块33和第二夹持块38对铁丝进行夹紧固定，随着伺服电机5继续转动，铁丝受到拉绳2的拉力，将铁丝进行拉直，然后铁丝的长度达到要求后，熔炼机13会铁丝熔断，然后伺服电机5进行反转，第一夹持块33和第二夹持块38松开，拉直后的铁丝掉落在固定板6上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920013786.9
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209631835U
授权时间:20191115
主分类号:B21C 19/00
专利分类号:B21C19/00
范畴分类:26C;
申请人:任丘市九鼎皓业焊接器材有限公司
第一申请人:任丘市九鼎皓业焊接器材有限公司
申请人地址:062550 河北省沧州市任丘市吕公堡镇南庄村
发明人:梁敏正;邓桂霞
第一发明人:梁敏正
当前权利人:任丘市九鼎皓业焊接器材有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计