一种铝型材的上下料机构论文和设计-何永利

全文摘要

本实用新型提供一种铝型材的上下料机构，包括矩形槽板、铝型材、支撑杆、吸尘罩、传送带、支撑板、集尘箱、风机、集尘腔、固定筒、移动筒以及波纹管，传送带安装在矩形槽板内侧，铝型材设置在传送带上端，支撑杆分别焊接固定在矩形槽板上端面前后部，支撑板安装在支撑杆上端，集尘箱焊接固定在支撑板上端，风机以及集尘腔均设置在集尘箱内部，风机安装固定在集尘腔前侧，固定筒镶嵌固定在支撑板下端面中心处，移动筒安装在固定筒内部，波纹管设置在移动筒内部，吸尘罩焊接固定在移动筒下端，波纹管下端套装在吸尘罩上，该设计实现了对铝型材进行上下料以及除尘的功能。

主设计要求

1.一种铝型材的上下料机构，包括矩形槽板、铝型材、支撑杆、吸尘罩、传送带、支撑板、集尘箱、风机、集尘腔、固定筒、移动筒以及波纹管，其特征在于：所述传送带安装在矩形槽板内侧，所述铝型材设置在传送带上端，所述支撑杆分别焊接固定在矩形槽板上端面前后部，所述支撑板安装在支撑杆上端，所述集尘箱焊接固定在支撑板上端，所述风机以及集尘腔均设置在集尘箱内部，所述风机安装固定在集尘腔前侧，所述固定筒镶嵌固定在支撑板下端面中心处，所述移动筒安装在固定筒内部，所述波纹管设置在移动筒内部，所述吸尘罩焊接固定在移动筒下端，所述波纹管下端套装在吸尘罩上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种铝型材的上下料机构，其特征在于：所述支撑板上端面中部焊接固定有隔板，所述集尘腔设置在隔板后侧，所述风机后端固定有引风管，所述引风管后端向后延伸至隔板内部，所述隔板前端面上部镶嵌有滤网，所述滤网设置在引风管内侧，所述波纹管上端向上延伸至隔板内部，所述波纹管设置在引风管下侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材的上下料机构，其特征在于：所述移动筒环形侧面前后部均加工有滑槽，所述固定筒环形侧面前后部均镶嵌有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓向内侧延伸至滑槽内部，所述锁紧螺栓通过螺纹与固定筒相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材的上下料机构，其特征在于：所述矩形槽板前端面左部固定有电机，所述电机后端通过转轴与传送带转动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种铝型材的上下料机构，属于铝型材加工设备技术领域。

背景技术

一般工业铝型材主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多，现有的铝型材上下料机构不具有除尘的功能，在实际使用过程中不能对铝型材内部累积的灰尘进行去除，从而影响了铝型材的使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝型材的上下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，实现了对铝型材进行上下料以及除尘的功能，结构简单，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材的上下料机构，包括矩形槽板、铝型材、支撑杆、吸尘罩、传送带、支撑板、集尘箱、风机、集尘腔、固定筒、移动筒以及波纹管，所述传送带安装在矩形槽板内侧，所述铝型材设置在传送带上端，所述支撑杆分别焊接固定在矩形槽板上端面前后部，所述支撑板安装在支撑杆上端，所述集尘箱焊接固定在支撑板上端，所述风机以及集尘腔均设置在集尘箱内部，所述风机安装固定在集尘腔前侧，所述固定筒镶嵌固定在支撑板下端面中心处，所述移动筒安装在固定筒内部，所述波纹管设置在移动筒内部，所述吸尘罩焊接固定在移动筒下端，所述波纹管下端套装在吸尘罩上。

进一步地，所述支撑板上端面中部焊接固定有隔板，所述集尘腔设置在隔板后侧，所述风机后端固定有引风管，所述引风管后端向后延伸至隔板内部，所述隔板前端面上部镶嵌有滤网，所述滤网设置在引风管内侧，所述波纹管上端向上延伸至隔板内部，所述波纹管设置在引风管下侧。

进一步地，所述移动筒环形侧面前后部均加工有滑槽，所述固定筒环形侧面前后部均镶嵌有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓向内侧延伸至滑槽内部，所述锁紧螺栓通过螺纹与固定筒相连接。

进一步地，所述矩形槽板前端面左部固定有电机，所述电机后端通过转轴与传送带转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝型材的上下料机构，本实用新型通过添加矩形槽板、铝型材、支撑杆、吸尘罩、传送带、支撑板、集尘箱、风机、集尘腔、固定筒、移动筒以及波纹管，该设计实现了对铝型材进行上下料以及除尘的功能，解决了现有的铝型材上下料机构不具有除尘的功能，在实际使用过程中不能对铝型材内部累积的灰尘进行去除，从而影响了铝型材的使用的问题。

因添加了隔板，该设计便于对集尘箱进行分隔，因添加了滤网，该设计便于对灰尘进行过滤，因添加了锁紧螺栓以及滑槽，该设计便于对移动筒进行固定，本实用新型使用方便，实现了对铝型材进行上下料以及除尘的功能，结构简单，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝型材的上下料机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝型材的上下料机构的左视图；

图3为本实用新型一种铝型材的上下料机构中A处的放大示意图；

图中： 1-矩形槽板、2-铝型材、3-支撑杆、4-吸尘罩、5-传送带、6-支撑板、7-集尘箱、8-风机、9-集尘腔、10-固定筒、11-移动筒、12-波纹管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材的上下料机构，包括矩形槽板1、铝型材2、支撑杆3、吸尘罩4、传送带5、支撑板6、集尘箱7、风机8、集尘腔9、固定筒10、移动筒11以及波纹管12，传送带5安装在矩形槽板1内侧，铝型材2设置在传送带5上端，支撑杆3分别焊接固定在矩形槽板1上端面前后部，支撑板6安装在支撑杆3上端，集尘箱7焊接固定在支撑板6上端，风机8以及集尘腔9均设置在集尘箱7内部，风机8安装固定在集尘腔9前侧，固定筒10镶嵌固定在支撑板6下端面中心处，移动筒11安装在固定筒10内部，波纹管12设置在移动筒11内部，吸尘罩4焊接固定在移动筒11下端，波纹管12下端套装在吸尘罩4上，当需要对铝型材2进行上下料时，使用人员应先将吸尘罩4的位置调整至设定位置，使用人员先握住移动筒11并向下移动，移动筒11向下移动带动吸尘罩4向下移动，吸尘罩4向下移动使得波纹管12伸开，当吸尘罩4向下移动至设定位置时，停止向下移动吸尘罩4，然后使用人员握住锁紧螺栓并顺时针旋转，进而对移动筒11进行锁紧固定，从而实现了对移动筒11位置调整的功能，然后使用人员开启风机8，风机8工作带动吸尘罩4下侧的气流向上流动，气流向上移动带动铝型材2内侧的灰尘向上移动，然后带有灰尘的气流通过波纹管12进入至集尘腔9内部，然后滤网对灰尘进行过滤，进而使得灰尘停留在集尘腔9内部，从而实现了对铝型材2进行除尘的功能。

支撑板6上端面中部焊接固定有隔板，集尘腔9设置在隔板后侧，风机8后端固定有引风管，引风管后端向后延伸至隔板内部，隔板前端面上部镶嵌有滤网，滤网设置在引风管内侧，波纹管12上端向上延伸至隔板内部，波纹管12设置在引风管下侧,波纹管12的设计可以很方便的对吸尘罩4的位置进行调整。

移动筒11环形侧面前后部均加工有滑槽，固定筒10环形侧面前后部均镶嵌有锁紧螺栓，锁紧螺栓向内侧延伸至滑槽内部，锁紧螺栓通过螺纹与固定筒10相连接。

矩形槽板1前端面左部固定有电机，电机后端通过转轴与传送带5转动连接，通过开启电机，电机工作并通过转轴带动传送带5旋转。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

设计图

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