全文摘要
本实用新型公开了一种卧式低温储罐的支撑装置，包括支撑组件；所述支撑组件包括上支撑、下支撑和弹簧；上支撑的下部设置有上锁定部；上支撑的上部设置有上空腔；上空腔为真空腔；上支撑的台阶端面上设置有上凹槽；下支撑的上部设有下锁定部；下锁定部设置在上锁定部的内孔中；下支撑的内部设置有下空腔，下空腔为真空腔；下支撑的台阶端面上设置有下凹槽；弹簧两端分别固定设置在上凹槽和下凹槽内；弹簧的弹力使上支撑和下支撑之间不接触；本实用新型可以有效减少支撑装置与低温储罐之间的热传导，提高了罐体的保温效果；本实用新型结构简单，设计合理，制作容易，具有很好的应用前景。
主设计要求
1.一种卧式低温储罐的支撑装置，其特征在于：包括支撑组件；所述支撑组件包括上支撑（1）、下支撑（2）和弹簧（3）；所述上支撑（1）的下部设置有上锁定部（102），所述上锁定部（102）内设置有内孔；所述上支撑（1）的上部设置有上空腔（103）；所述上空腔（103）为真空腔；所述上空腔（103）上连通有上出气孔（104）；所述上支撑（1）的台阶端面上设置有上凹槽（101）；所述下支撑（2）的上部设置有下锁定部（202）；所述下锁定部（202）设置在上锁定部（102）的内孔中；所述下锁定部（202）上设置有环形凸缘和环形槽；所述下支撑（2）的内部设置有下空腔（203），所述下空腔（203）为真空腔；所述下空腔（203）上连通有下出气孔（204）；所述下支撑（2）的台阶端面上设置有下凹槽（201）；所述弹簧（3）两端分别固定设置在上凹槽（101）和下凹槽（201）内；所述弹簧（3）的弹力使上支撑（1）和下支撑（2）之间不接触。
设计方案
1.一种卧式低温储罐的支撑装置，其特征在于：包括支撑组件；所述支撑组件包括上支撑（1）、下支撑（2）和弹簧（3）；
所述上支撑（1）的下部设置有上锁定部（102），所述上锁定部（102）内设置有内孔；所述上支撑（1）的上部设置有上空腔（103）；所述上空腔（103）为真空腔；所述上空腔（103）上连通有上出气孔（104）；所述上支撑（1）的台阶端面上设置有上凹槽（101）；
所述下支撑（2）的上部设置有下锁定部（202）；所述下锁定部（202）设置在上锁定部（102）的内孔中；所述下锁定部（202）上设置有环形凸缘和环形槽；所述下支撑（2）的内部设置有下空腔（203），所述下空腔（203）为真空腔；所述下空腔（203）上连通有下出气孔（204）；所述下支撑（2）的台阶端面上设置有下凹槽（201）；
所述弹簧（3）两端分别固定设置在上凹槽（101）和下凹槽（201）内；所述弹簧（3）的弹力使上支撑（1）和下支撑（2）之间不接触。
2.如权利要求1所述的一种卧式低温储罐的支撑装置，其特征在于：所述支撑组件数量为四个，四个支撑组件设置为两组，两组支撑组件分别设置在两个鞍式支座（6）的圆弧面上，所述支撑组件竖直设置。
3.如权利要求1所述的一种卧式低温储罐的支撑装置，其特征在于：所述上支撑（1）和下支撑（2）均为阶梯式圆柱形结构，所述上支撑（1）和下支撑（2）上下对应设置；所述上支撑（1）的顶端与内罐体（4）外壁焊接固定；所述下支撑（2）与外罐体（5）内壁焊接固定；所述上支撑（1）和下支撑（2）通过弹簧（3）相连接。
4.如权利要求1所述的一种卧式低温储罐的支撑装置，其特征在于：所述内孔为阶梯孔，所述内孔的口部孔径小于底部孔径；所述内孔的底部设置有隔热层（105），所述隔热层（105）的材质为玻璃钢。
5.如权利要求1所述的一种卧式低温储罐的支撑装置，其特征在于：所述上凹槽（101）和下凹槽（201）均为环形凹槽；所述上凹槽（101）和下凹槽（201）均用于安装固定弹簧（3）。
6.如权利要求1所述的一种卧式低温储罐的支撑装置，其特征在于：所述环形凸缘的外径尺寸大于上锁定部（102）内孔的口部孔径；所述环形槽的槽底直径小于上锁定部（102）内孔的口部孔径。
7.如权利要求1所述的一种卧式低温储罐的支撑装置，其特征在于：还包括低温储罐，所述低温储罐包括内罐体（4）和外罐体（5），所述内罐体（4）通过支撑组件固定设置在外罐体（5）内；所述外罐体（5）底部设置有鞍式支座（6）。
8.如权利要求7所述的一种卧式低温储罐的支撑装置，其特征在于：所述鞍式支座（6）的数量为两个，两个鞍式支座（6）分别设置在外罐体（5）的两端底部；所述鞍式支座（6）设置有与外罐体（5）外壁相配合的圆弧面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种卧式低温储罐的支撑装置，属于卧式低温储罐技术领域。
背景技术
低温储罐是指贮存沸点温度低于-150℃液体(如液氮、液氧、液氢、液化天然气)的一种双层结构容器。低温储罐由容器本体和容器支座组成。容器本体由内罐体、外罐体、支撑装置组成。
目前卧式低温储罐内容器的支撑采用的大多是传统的八点支撑。八点支撑结构主要包括前后两组径向支撑，安装在内容器和外壳形成的夹层空间内，每组4个支撑点，上部2个，下部2个，沿圆周方向按一定的角度布置。此种结构有八个漏热点，同时对于高真空多层绝热型式的低温储罐来说，需要在多层绝热被上开八个孔，这样会降低绝热被的整体保温效果。对于小容积低温贮罐，尤其是容积在15立方以下的高真空绝热型低温储罐，使得低温储罐的静态蒸发率偏大，影响绝热性能。
专利申请号CN201720815847.4公布了一种卧式低温储罐，包括内罐体、外罐体和中间夹层。外罐体为低合金钢制作，中间夹层抽真空，填充珠光砂保温材料。内罐体材质为奥氏体不锈钢，采用应变强化工艺制造，通过八个布置均匀的玻璃钢支撑固定。该专利中卧式低温储罐通过八个玻璃钢支撑固定内外罐体，由于固定支撑结构与内外罐相接触，并且支持固定结构数量较多，内外罐体与固定支撑结构的接触面积较大，热传导漏热相对较大，使罐体保温效果变差。
专利申请号CN201420457608.2公布了一种深冷液体卧式储罐内容器固定支撑结构，包括外壳体和设置在外壳体中的内容器，内容器两侧分别沿内容器圆周方向分别装有8个固定支撑装置，该实用新型能固定内容器两端，阻止内容器的径向和圆周方向的移动，有效消除热胀冷缩引起的位移变化，但是固定支撑结构数量较多，热传导问题突出，罐体的保温效果不理想。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种卧式低温储罐的支撑装置，可以有效减少支撑装置与低温储罐之间的热传导，提高了罐体的保温效果；本实用新型结构简单，设计合理，制作容易，具有很好的应用前景。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种卧式低温储罐的支撑装置，包括支撑组件；所述支撑组件包括上支撑、下支撑和弹簧；
所述上支撑的下部设置有上锁定部，所述上锁定部内设置有内孔；所述上支撑的上部设置有上空腔；所述上空腔为真空腔；所述上空腔上连通有上出气孔；所述上支撑的台阶端面上设置有上凹槽；
所述下支撑的上部设置有下锁定部；所述下锁定部设置在上锁定部的内孔中；所述下锁定部上设置有环形凸缘和环形槽；所述下支撑的内部设置有下空腔，所述下空腔为真空腔；所述下空腔上连通有下出气孔；所述下支撑的台阶端面上设置有下凹槽；
所述弹簧两端分别固定设置在上凹槽和下凹槽内；所述弹簧的弹力使上支撑和下支撑之间不接触；
进一步的，所述支撑组件数量为四个，四个支撑组件设置为两组，两组支撑组件分别设置在两个鞍式支座的圆弧面上，所述支撑组件竖直设置；
进一步的，所述上支撑和下支撑均为阶梯式圆柱形结构，所述上支撑和下支撑上下对应设置；所述上支撑的顶端与内罐体外壁焊接固定；所述下支撑与外罐体内壁焊接固定；所述上支撑和下支撑通过弹簧相连接；
进一步的，所述内孔为阶梯孔，所述内孔的口部孔径小于底部孔径；所述内孔的底部设置有隔热层，所述隔热层的材质为玻璃钢；
进一步的，所述上凹槽和下凹槽均为环形凹槽；所述上凹槽和下凹槽均用于安装固定弹簧；
进一步的，所述环形凸缘的外径尺寸大于上锁定部内孔的口部孔径；所述环形槽的槽底直径小于上锁定部内孔的口部孔径；
进一步的，还包括低温储罐，所述低温储罐包括内罐体和外罐体，所述内罐体通过支撑组件固定设置在外罐体内；所述外罐体底部设置有鞍式支座；
进一步的，所述鞍式支座的数量为两个，两个鞍式支座分别设置在外罐体的两端底部；所述鞍式支座设置有与外罐体外壁相配合的圆弧面；
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本实用新型中卧式低温储罐的支撑结构从现有技术的8个减为4个，减少了热传导面积，提高了保温效果；
2、本实用新型中弹簧3使上支撑1和下支撑结构2不接触，并且在上支撑1和下支撑2中分别设置有上空腔和下空腔，极大的减少了卧式低温储罐的热传导，增强了卧式低温储罐的保温效果。
本实用新型结构简单，设计合理，制作容易，具有很好的应用前景。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中A-A视图；
图3是图1中B-B视图；
图4是图1中C处局部放大图；
图5是卧式低温储罐装量0%时支撑组件状态图；
图6是卧式低温储罐装量50%时支撑组件状态图；
图7是卧式低温储罐装量100%时支撑组件状态图；
图中，
1-上支撑，101-上凹槽，102-上锁定部，103-上空腔，104-上出气孔，105-隔热层，2-下支撑，201-下凹槽，202-下锁定部，203-下空腔，204-下出气孔，3-弹簧，4-内罐体，5-外罐体，6-鞍式支座。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1一种卧式低温储罐的支撑装置
如图1-4所示，本实用新型提供一种卧式低温储罐的支撑装置，包括支撑组件和低温储罐；
所述低温储罐包括内罐体4和外罐体5，所述内罐体4通过支撑组件固定设置在外罐体5内；所述外罐体5底部设置有鞍式支座6，所述鞍式支座6的数量为两个，两个鞍式支座6分别设置在外罐体5的两端底部；所述鞍式支座6设置有与外罐体5外壁相配合的圆弧面；
所述支撑组件数量为四个，四个支撑组件设置为两组，两组支撑组件分别设置在两个鞍式支座6的圆弧面上，所述支撑组件竖直设置；
所述支撑组件包括上支撑1、下支撑2和弹簧3，所述上支撑1和下支撑2均为阶梯式圆柱形结构，所述上支撑1和下支撑2上下对应设置；所述上支撑1的顶端与内罐体4外壁焊接固定；所述下支撑2与外罐体5内壁焊接固定；所述上支撑1和下支撑2通过弹簧3相连接；
所述上支撑1包括上凹槽101、上锁定部102、上空腔103和上出气孔104；所述上锁定部102设置在上支撑1的下部，所述上锁定部102内设置有内孔，所述内孔为阶梯孔，所述内孔的口部孔径小于底部孔径；所述内孔的底部设置有隔热层105，所述隔热层105的材质为玻璃钢；
所述上空腔103设置在上支撑1的上部，所述上空腔103为真空腔；所述上空腔103上连通有上出气孔104；卧式低温储罐制作抽真空过程中，所述上空腔103中的空气通过上出气孔104排出，有利于减少对流热传导，提高低温储罐的保温效果；
所述上支撑1的台阶端面上设置有上凹槽101，所述上凹槽101为环形凹槽；所述上凹槽101用于安装固定弹簧3；
所述下支撑2包括下凹槽201、下锁定部202、下空腔203和下出气孔204；所述下锁定部202设置在下支撑2的上部；所述下锁定部202设置在上锁定部102的内孔中；所述下锁定部202上设置有环形凸缘和环形槽，所述环形凸缘的外径尺寸大于上锁定部102内孔的口部孔径；所述环形槽的槽底直径小于上锁定部102内孔的口部孔径；
所述下空腔203设置在下支撑2的内部，所述下空腔203为真空腔；所述下空腔203上连通有下出气孔204；卧式低温储罐制作抽真空过程中，所述下空腔203中的空气通过下出气孔204排出，有利于减少对流热传导，提高低温储罐的保温效果；
所述下支撑2的台阶端面上设置有下凹槽201，所述下凹槽201为环形凹槽；所述下凹槽201用于安装固定弹簧3；
所述弹簧3两端分别固定设置在上凹槽101和下凹槽201内；所述弹簧3的弹力使上支撑1和下支撑2之间不接触，以减少低温储罐的热传导，提高保温效果；
支撑组件制作过程中，将上支撑1和下支撑2沿中心轴线分成两瓣，然后将下支撑2组合焊接后，将上支撑1的上锁定部102套接在下支撑2的下锁定部202上，然后将上支撑1焊接固定；
本实用新型的工作原理：
如图5-7所示，当卧式低温储罐装量为0%时，由于内罐体4的重量最小，弹簧3的弹力使上支撑1和下支撑2之间的距离最大，此时上锁定部102和下锁定部202之间不接触；随着卧式低温储罐的装量逐渐增加，内罐体4的重量增加，上支撑1和下支撑2之间的距离逐渐缩小，当卧式低温储罐装量为100%时，此时内罐体4的重量最大，重量作用使弹簧3的长度缩短，进而使上支撑1和下支撑2之间的距离最小，但由于弹簧3的弹力作用，使上锁定部102内孔底部设置的隔热层105与下锁定部202的顶部环形凸缘不接触，由此可以看出，整个过程中弹簧3的弹力使上支撑1和下支撑2之间不接触，极大的减少了低温储罐的热传导，增强了保温效果；
本实用新型可以有效减少支撑装置与低温储罐之间的热传导，从而提高了低温罐体的保温效果；本实用新型结构简单，设计合理，制作容易，具有很好的应用前景；
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920289706.2
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209762719U
授权时间:20191210
主分类号:F17C13/08
专利分类号:F17C13/08
范畴分类:23F;22C;
申请人:山东联盟特种装备有限公司
第一申请人:山东联盟特种装备有限公司
申请人地址:262704 山东省潍坊市寿光市农圣街豪源路交叉路口北路西(寿光市东城商务区27号楼）
发明人:唐春晖;席海伟;苗光锋;王继宗;张全景;李云钊
第一发明人:唐春晖
当前权利人:山东联盟特种装备有限公司
代理人:李江
代理机构:37205
代理机构编号:济南舜源专利事务所有限公司 37205
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计