一种PCB电路板用阻绝层去除装置论文和设计-吕涛友

全文摘要

本实用新型公开了一种PCB电路板用阻绝层去除装置，包括设备柜，设备柜的顶部固定安装有固定架，固定架内壁顶部的左侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定安装有连接轴，连接轴的底部固定安装有砂磨盘，设备柜通过其内壁底部中部安装的轴承座转动连接有与其相适配的丝杆。该PCB电路板用阻绝层去除装置，通过上推板、复位弹簧、限位滑杆、限位滑套、压紧板、保护层和固定座的配合使用，减少了对PCB板固定的步骤，降低了难度，从而可快速方便的对PCB进行固定，增加了工作效率，且防止PCB板在打磨去绿油的时候发生偏移，从而提升了去除绿油的效果，且保护层可对PCB板进行保护，防止对其进行固定时其遭到破坏。

主设计要求

1.一种PCB电路板用阻绝层去除装置，包括设备柜(1)，其特征在于，所述设备柜(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)内壁顶部的左侧固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴固定安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)的底部固定安装有砂磨盘(7)，所述设备柜(1)通过其内壁底部中部安装的轴承座转动连接有与其相适配的丝杆(14)，所述丝杆(14)螺纹连接有活动板(12)，所述丝杆(14)的外表面四个位于活动板(12)的下方套接有第一锥齿轮(13)，所述设备柜(1)通过其内壁背面安装的轴承座转动连接有与其相适配的旋转轴(18)，且旋转轴(18)的一端贯穿设备柜(1)内壁的正面并延伸至设备柜(1)外，所述旋转轴(18)位于设备柜(1)内部一侧的表面套接有第二锥齿轮(17)，所述活动板(12)顶部的中部固定安装有安装座(15)，所述安装座(15)顶部的中部固定安装有调节柱(16)，且调节柱(16)的顶部贯穿设备柜(1)内壁的顶部并延伸至设备柜(1)外，所述调节柱(16)的顶部固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)均通过其顶部两侧开设的连接滑槽滑动连接有与其相适配的连接滑块(4)，两个连接滑块(4)的正面之间固定安装有推拉板(5)，所述连接滑块(4)的顶部固定安装有固定座(6)；所述固定座(6)底部的中部固定安装有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的底部固定安装有上推板(24)，所述伸缩杆(21)的外表面套接有复位弹簧(22)，所述固定座(6)正面和背面的中部均固定安装有限位滑套(20)，所述限位滑套(20)滑动连接有与其相适配的限位滑杆(23)，且限位滑杆(23)的底部与上推板(24)的顶部固定连接，所述限位滑杆(23)的顶部固定安装有压紧板(19)。

设计方案

所述固定座(6)底部的中部固定安装有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的底部固定安装有上推板(24)，所述伸缩杆(21)的外表面套接有复位弹簧(22)，所述固定座(6)正面和背面的中部均固定安装有限位滑套(20)，所述限位滑套(20)滑动连接有与其相适配的限位滑杆(23)，且限位滑杆(23)的底部与上推板(24)的顶部固定连接，所述限位滑杆(23)的顶部固定安装有压紧板(19)。

2.根据权利要求1所述的PCB电路板用阻绝层去除装置，其特征在于，所述固定架(2)正面的左侧固定安装有弹簧绳(9)，所述弹簧绳(9)的一端固定安装有放大镜(10)。

3.根据权利要求1所述的PCB电路板用阻绝层去除装置，其特征在于，所述活动板(12)通过其顶部中部镶嵌的螺纹套与丝杆(14)螺纹连接，且螺纹套与丝杆(14)相适配。

4.根据权利要求1所述的PCB电路板用阻绝层去除装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(17)齿合连接，且第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(17)相适配。

5.根据权利要求1所述的PCB电路板用阻绝层去除装置，其特征在于，所述安装座(15)内壁顶部的中部也固定安装有与丝杆(14)相适配的轴承座，所述丝杆(14)的顶部延伸至轴承座的内部，且丝杆(14)位于轴承座内部一侧的表面与轴承座的内表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的PCB电路板用阻绝层去除装置，其特征在于，所述压紧板(19)的底部固定安装有保护层(25)，所述保护层(25)为橡胶材料。

7.根据权利要求1所述的PCB电路板用阻绝层去除装置，其特征在于，两个连接滑块(4)以支撑板(11)顶部的中点为对称点对称分布，且两个连接滑块(4)的结构大小均一致。

8.根据权利要求1所述的PCB电路板用阻绝层去除装置，其特征在于，所述旋转轴(18)位于设备柜(1)外一侧的表面套接橡胶套。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCB板加工装置，具体是一种PCB电路板用阻绝层去除装置。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板。在电路板在加工的过程中，会遇到返工的问题，需要对电路板表面的阻绝层去除，阻绝层俗称绿油，用于保护电路。

但是，目前在对PCB板上的阻绝层进行去除时，一般采用人工使用刮刀对绿油进行刮除，但在人工进行刮除时，由于工作人员使用的力道无法做到均衡一致，易造成一刀深一刀浅的情况发生，刮除的效果不好，且易造成对PCB板用力过猛，伤害到PCB板，同时工作量大，费时费力，工作效率低下，且在进行刮除时，PCB板一般采用手动按压固定，对PCB板的固定效果不佳，易在刮除绿油时，造成PCB板发生偏移，影响去除效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB电路板用阻绝层去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB电路板用阻绝层去除装置，包括设备柜，所述设备柜的顶部固定安装有固定架，所述固定架内壁顶部的左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有连接轴，所述连接轴的底部固定安装有砂磨盘，所述设备柜通过其内壁底部中部安装的轴承座转动连接有与其相适配的丝杆，所述丝杆螺纹连接有活动板，所述丝杆的外表面四个位于活动板的下方套接有第一锥齿轮，所述设备柜通过其内壁背面安装的轴承座转动连接有与其相适配的旋转轴，且旋转轴的一端贯穿设备柜内壁的正面并延伸至设备柜外，所述旋转轴位于设备柜内部一侧的表面套接有第二锥齿轮，所述活动板顶部的中部固定安装有安装座，所述安装座顶部的中部固定安装有调节柱，且调节柱的顶部贯穿设备柜内壁的顶部并延伸至设备柜外，所述调节柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板均通过其顶部两侧开设的连接滑槽滑动连接有与其相适配的连接滑块，两个连接滑块的正面之间固定安装有推拉板，所述连接滑块的顶部固定安装有固定座。

所述固定座底部的中部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有上推板，所述伸缩杆的外表面套接有复位弹簧，所述固定座正面和背面的中部均固定安装有限位滑套，所述限位滑套滑动连接有与其相适配的限位滑杆，且限位滑杆的底部与上推板的顶部固定连接，所述限位滑杆的顶部固定安装有压紧板。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架正面的左侧固定安装有弹簧绳，所述弹簧绳的一端固定安装有放大镜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板通过其顶部中部镶嵌的螺纹套与丝杆螺纹连接，且螺纹套与丝杆相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮与第二锥齿轮齿合连接，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座内壁顶部的中部也固定安装有与丝杆相适配的轴承座，所述丝杆的顶部延伸至轴承座的内部，且丝杆位于轴承座内部一侧的表面与轴承座的内表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧板的底部固定安装有保护层，所述保护层为橡胶材料。

作为本实用新型再进一步的方案：两个连接滑块以支撑板顶部的中点为对称点对称分布，且两个连接滑块的结构大小均一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴位于设备柜外一侧的表面套接橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过上推板、复位弹簧、限位滑杆、限位滑套、压紧板、保护层和固定座的配合使用，减少了对PCB板固定的步骤，降低了难度，从而可快速方便的对PCB进行固定，增加了工作效率，且防止PCB板在打磨去绿油的时候发生偏移，从而提升了去除绿油的效果，且保护层可对PCB板进行保护，防止对其进行固定时其遭到破坏，通过活动板、第一锥齿轮、丝杆、安装座、调节柱、第二锥齿轮、旋转轴与支撑板的配合使用，从而实现对PCB板绿油去除的厚度进行调节，同时通过弹簧绳和放大镜的配合，可增加对去除绿油的厚度精致度，同时丝杆也具高精度，从而大大的增加了对绿油去除的效果，可有效防止在打磨时伤害到PCB板，通过旋转电机、连接轴、砂磨盘、连接滑块与支撑板的配合使用，改变了传统人工去除的方式，对PCB打磨的力道均一，且由于连接滑块与支撑板滑动连接，并通过推拉板对固定座进行推动，从而可进一步防止PCB板在打磨时发生偏移，增加PCB板受力的均衡性，同时也方便控制，对PCB板的阻绝层去除效果好，且省时省力，工作效率低高，便于使用。

附图说明

图1为PCB电路板用阻绝层去除装置的结构示意图。

图2为PCB电路板用阻绝层去除装置中固定座的右侧视图。

图3为PCB电路板用阻绝层去除装置中设备柜的剖视图。

图中：设备柜1、固定架2、连接轴3、连接滑块4、推拉板5、固定座6、砂磨盘7、旋转电机8、弹簧绳9、放大镜10、支撑板11、活动板12、第一锥齿轮13、丝杆14、安装座15、调节柱16、第二锥齿轮17、旋转轴18、压紧板19、限位滑套20、伸缩杆21、复位弹簧22、限位滑杆23、上推板24、保护层25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种PCB电路板用阻绝层去除装置，包括设备柜1，设备柜1的顶部固定安装有固定架2，固定架2内壁顶部的左侧固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出轴固定安装有连接轴3，连接轴3的底部固定安装有砂磨盘7，设备柜1通过其内壁底部中部安装的轴承座转动连接有与其相适配的丝杆14，丝杆14螺纹连接有活动板12，丝杆14的外表面四个位于活动板12的下方套接有第一锥齿轮13，设备柜1通过其内壁背面安装的轴承座转动连接有与其相适配的旋转轴18，且旋转轴18的一端贯穿设备柜1内壁的正面并延伸至设备柜1外，旋转轴18位于设备柜1内部一侧的表面套接有第二锥齿轮17，活动板12顶部的中部固定安装有安装座15，安装座15顶部的中部固定安装有调节柱16，且调节柱16的顶部贯穿设备柜1内壁的顶部并延伸至设备柜1外，调节柱16的顶部固定安装有支撑板11，支撑板11均通过其顶部两侧开设的连接滑槽滑动连接有与其相适配的连接滑块4，两个连接滑块4的正面之间固定安装有推拉板5，连接滑块4的顶部固定安装有固定座6。

固定座6底部的中部固定安装有伸缩杆21，伸缩杆21的底部固定安装有上推板24，伸缩杆21的外表面套接有复位弹簧22，固定座6正面和背面的中部均固定安装有限位滑套20，限位滑套20滑动连接有与其相适配的限位滑杆23，且限位滑杆23的底部与上推板24的顶部固定连接，限位滑杆23的顶部固定安装有压紧板19，固定架2正面的左侧固定安装有弹簧绳9，弹簧绳9的一端固定安装有放大镜10，活动板12通过其顶部中部镶嵌的螺纹套与丝杆14螺纹连接，且螺纹套与丝杆14相适配，第一锥齿轮13与第二锥齿轮17齿合连接，且第一锥齿轮13与第二锥齿轮17相适配，安装座15内壁顶部的中部也固定安装有与丝杆14相适配的轴承座，丝杆14的顶部延伸至轴承座的内部，且丝杆14位于轴承座内部一侧的表面与轴承座的内表面固定连接，压紧板19的底部固定安装有保护层25，保护层25为橡胶材料，两个连接滑块4以支撑板11顶部的中点为对称点对称分布，且两个连接滑块4的结构大小均一致，旋转轴18位于设备柜1外一侧的表面套接橡胶套。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过上推板24、复位弹簧22、限位滑杆23、限位滑套20、压紧板19、保护层25和固定座6的配合使用，向上推动上推板24对复位弹簧22进行压缩，使限位滑杆23带动压紧板19上升，将PCB板放在固定座6的顶部，松开上推板24在复位弹簧22的复位作用下，压紧板19复位并对PCB进行固定，减少了对PCB板固定的步骤，降低了难度，从而可快速方便的对PCB进行固定，增加了工作效率，且防止PCB板在打磨去绿油的时候发生偏移，从而提升了去除绿油的效果，且保护层25可对PCB板进行保护，防止对其进行固定时其遭到破坏，通过活动板12、第一锥齿轮13、丝杆14、安装座15、调节柱16、第二锥齿轮17、旋转轴18与支撑板11的配合使用，转动旋转轴18带动第二锥齿轮17旋转，第二锥齿轮17与第一锥齿轮13的传动作用下使丝杆14旋转，丝杆14和活动板12螺纹连接，从而使安装座15通过调节柱16带动固定机构上升，从而实现对PCB板绿油去除的厚度进行调节，同时通过弹簧绳9和放大镜10的配合，可增加对去除绿油的厚度精致度，同时丝杆14也具高精度，从而大大的增加了对绿油去除的效果，可防止在打磨时伤害到PCB板，通过旋转电机8、连接轴3、砂磨盘7、连接滑块4与支撑板11的配合使用，旋转电机8通过连接轴3带动砂磨盘7旋转，对PCB板进行打磨去除，改变了传统人工去除的方式，对PCB打磨的力道均一，且由于连接滑块4与支撑板11滑动连接，并通过推拉板5对固定座6进行推动，从而可进一步防止PCB板在打磨时发生偏移，增加PCB板受力的均衡性，同时也方便控制，对PCB板的阻绝层去除效果好，且省时省力，工作效率低高，便于使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种PCB电路板用阻绝层去除装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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