全文摘要
本实用新型提供了一种波纹管的切割模具，包括：支撑架，所述支撑架上安装有可转动的有旋切装置，所述旋切装置、转轴均设置有通孔，形成波纹管通道，所述旋切装置内壁设置可伸缩的旋切刀，所述支撑架上下设置有相对的上固定板和下固定板，所述上固定板设置有可上、下、前、后移动的移动夹具，所述下固定板的上表面设置有可前、后固定夹具。本实用新型可得波纹管在切割时，避免波纹管发生扭曲、弯折等情形，对待切割波纹管起到了一较好的导向定位作用，环形切割，确保波纹管切割口的平整、无毛刺，提升了波纹管的切割效果。
主设计要求
1.一种波纹管的切割模具，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架上固定安装有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承套在转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接有旋切装置，所述旋切装置为圆环形，所述旋切装置外侧设置有齿轮圈，所述支撑架上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有驱动轴，所述驱动轴的另一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外齿与齿轮圈的外齿啮合，所述旋切装置、转轴均设置有通孔，形成波纹管通道，所述旋切装置内壁设置有凹槽，所述凹槽底部设置有旋切电机，所述旋切电机上设置有旋切轴，所述旋切轴的顶端设置有旋切刀，所述支撑架上下设置有相对的上固定板和下固定板，所述上固定板下表面设置滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块下表面设置有第一限位电机，所述第一限位电机上设置有限位轴，所述限位轴顶端设置有移动夹具，所述下固定板的上表面设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上表面固定安装有限位底座，所述限位底座上表面固定安装有固定夹具，所述上、下的滑槽一侧均设置有第二限位电机，所述第二限位电机上设置有推杆，所述推杆与滑块固定连接。
设计方案
1.一种波纹管的切割模具，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架上固定安装有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承套在转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接有旋切装置，所述旋切装置为圆环形，所述旋切装置外侧设置有齿轮圈，所述支撑架上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有驱动轴，所述驱动轴的另一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外齿与齿轮圈的外齿啮合，所述旋切装置、转轴均设置有通孔，形成波纹管通道，所述旋切装置内壁设置有凹槽，所述凹槽底部设置有旋切电机，所述旋切电机上设置有旋切轴，所述旋切轴的顶端设置有旋切刀，所述支撑架上下设置有相对的上固定板和下固定板，所述上固定板下表面设置滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块下表面设置有第一限位电机，所述第一限位电机上设置有限位轴，所述限位轴顶端设置有移动夹具，所述下固定板的上表面设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上表面固定安装有限位底座，所述限位底座上表面固定安装有固定夹具，所述上、下的滑槽一侧均设置有第二限位电机，所述第二限位电机上设置有推杆，所述推杆与滑块固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管的切割模具，其特征在于，所述移动夹具和固定夹具均为半圆环形。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管的切割模具，其特征在于，所述移动夹具和固定夹具相接时中心形成与波纹管外径相同的圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管的切割模具，其特征在于，所述旋切刀指向通孔中心。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种切割模具，特别涉及一种波纹管的切割模具。
背景技术
作为汽车线束穿线起保护作用式时使用波纹管，需要根据线束的长短来对其进行切割。同时，为了避免电线划伤，导致电线裸露在外造成安全隐患，所以要求在切割波纹管时，切口平整不得有偏口或带有毛刺。现有的波纹管切割装置，时常会导致波纹管的切口不平整存在偏口或毛刺。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有的波纹管切割装置，时常会导致波纹管的切口不平整存在偏口或毛刺等问题，提供了一种波纹管的切割模具，本实用新型可使得波纹管在切割时，避免波纹管发生扭曲、弯折等情形，对待切割波纹管起到了一较好的导向定位作用，利用环形切割，确保波纹管切割口的平整、无毛刺，提升了波纹管的切割效果。
本实用新型提供的技术方案为：
一种波纹管的切割模具，包括：支撑架，所述支撑架上固定安装有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承套在转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接有旋切装置，所述旋切装置为圆环形，所述旋切装置外侧设置有齿轮圈，所述支撑架上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有驱动轴，所述驱动轴的另一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外齿与齿轮圈的外齿啮合，所述旋切装置、转轴均设置有通孔，形成波纹管通道，所述旋切装置内壁设置有凹槽，所述凹槽底部设置有旋切电机，所述旋切电机上设置有旋切轴，所述旋切轴的顶端设置有旋切刀，所述支撑架上下设置有相对的上固定板和下固定板，所述上固定板下表面设置滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块下表面设置有第一限位电机，所述第一限位电机上设置有限位轴，所述限位轴顶端设置有移动夹具，所述下固定板的上表面设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上表面固定安装有限位底座，所述限位底座上表面固定安装有固定夹具，所述上、下的滑槽一侧均设置有第二限位电机，所述第二限位电机上设置有推杆，所述推杆与滑块固定连接。
优选的是，所述述移动夹具和固定夹具均为半圆环形。
优选的是，所述移动夹具和固定夹具相接时中心形成与波纹管外径相同的圆孔。
优选的是，所述旋切刀指向通孔中心。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、可使得波纹管在切割时，避免波纹管发生扭曲、弯折等情形，对待切割波纹管起到了一较好的导向定位作用。
2、利用环形切割，确保波纹管切割口的平整、无毛刺，提升了波纹管的切割效果。
附图说明
图1为所述切割模具主视图。
图2为所述切割模具整体侧视图。
图3为所示切割模具剖视图。
1：支撑架，2：轴承座，3：转轴，4：旋切装置，5：齿轮圈，6：驱动电机，7：驱动轴，8：驱动齿轮，9：通孔，10：凹槽，11：旋切电机，12：旋切轴，13：旋切刀，14：上固定板，15：下固定板，16：滑槽，17：滑块，18：第一限位电机，19：限位轴，20：移动夹具，21：限位底座，22：固定夹具，23：第二限位电机，24：推杆，25：波纹管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-2所示，一种波纹管的切割模具，包括：支撑架1，所述支撑架1上固定安装有轴承座2，所述轴承座2内设置有轴承，所述轴承套在转轴3的一端，所述转轴3的另一端固定连接有旋切装置4，所述旋切装置4为圆环形，所述旋切装置4外侧设置有齿轮圈5，所述支撑架1上设置有驱动电机6，所述驱动电机6上设置有驱动轴7，所述驱动轴7的另一端设置有驱动齿轮8，所述驱动齿轮8的外齿与齿轮圈5的外齿啮合，所述驱动电机6带动驱动齿轮8和齿轮圈5转动，从而带动旋切装置4转动，所述旋切装置4、转轴3均设置有通孔9，形成波纹管通道，如图3所示，所述旋切装置4内壁设置有凹槽10，所述凹槽10底部设置有旋切电机11，所述旋切电机11上设置有旋切轴12，所述旋切轴12的顶端设置有旋切刀13，所述旋切刀13指向通孔9中心，切割时，旋切刀13在旋切轴12的推动下伸向旋切装置4中心，进入放置在通孔9中的波纹管25，所旋切装置4在驱动齿轮8的带动下转动，从而带动旋切刀13做周向运动，完成切割，所述支撑架1上下设置有相对的上固定板14和下固定板15，所述上固定板14下表面设置滑槽16，所述滑槽16内设置有滑块17，所述滑块17下表面设置有第一限位电机18，所述第一限位电机18上设置有限位轴19，所述限位轴19顶端设置有移动夹具20，移动夹具20可在第一限位电机18的带动下上下移动，所述述移动夹具20和固定夹具22均为半圆环形，所述移动夹具20和固定夹具22相接时中心形成与波纹管外径相同的圆孔，对带切割的波纹管进行夹紧、定位，所述下固定板15的上表面设置有滑槽16，所述滑槽16内设置有滑块17，所述滑块17上表面固定安装有限位底座21，所述限位底座21上表面固定安装有固定夹具22，所述上、下的滑槽16一侧均设置有第二限位电23机，所述第二限位电机23上设置有推杆24，所述推杆24与滑块17固定连接，所述推杆24在第二限位电机23的驱动下可调节移动夹具20和固定夹具22的横向位置，以适应不同型号的波纹管的不同要求，使定位、夹紧效果更好。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104160.9
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:82(吉林)
授权编号:CN209615725U
授权时间:20191112
主分类号:B26F 1/44
专利分类号:B26F1/44
范畴分类:26C;
申请人:长春市正扬实业有限公司
第一申请人:长春市正扬实业有限公司
申请人地址:130000吉林省长春市绿园区西新镇双丰村
发明人:卢静宇
第一发明人:卢静宇
当前权利人:长春市正扬实业有限公司
代理人:谈杰
代理机构:11212
代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计