全文摘要
本实用新型公开了一种测量奇数齿轴齿轮的齿顶圆与齿根圆直径的游标卡尺，包括主尺和滑动连接在主尺上的副尺，主尺前端上下分设第一固定测量爪和第二固定测量爪，副尺前端上下分设第一滑动测量爪和第二滑动测量爪，在第二固定测量爪背面固定设有测量卡块，测量卡块的内侧面抵靠在齿轮齿顶外圆面上或齿槽底部的齿根面上，测量卡块的内侧面与第二固定测量爪内侧面齐平。本实用新型在现有的游标卡尺结构上略作改进，增设了测量卡块，通过两次简单测量即可算出奇数齿轴齿轮的齿顶圆直径和齿根圆直径，操作简便准确，成本较低便于普及。
主设计要求
1.测量奇数齿轴齿轮的齿顶圆与齿根圆直径的游标卡尺，包括主尺（1）和滑动连接在主尺上的副尺（2），主尺（1）前端上下分设第一固定测量爪（11）和第二固定测量爪（12），副尺（2）前端上下分设第一滑动测量爪（21）和第二滑动测量爪（22），其特征在于：在第二固定测量爪背面（121）固定设有测量卡块（13），测量卡块内侧面（131）抵靠在齿轮齿顶外圆面上或齿槽底部的齿根面上，测量卡块的内侧面（131）与第二固定测量爪内侧面（122）齐平。
设计方案
1.测量奇数齿轴齿轮的齿顶圆与齿根圆直径的游标卡尺，包括主尺（1）和滑动连接在主尺上的副尺（2），主尺（1）前端上下分设第一固定测量爪（11）和第二固定测量爪（12），副尺（2）前端上下分设第一滑动测量爪（21）和第二滑动测量爪（22），其特征在于：在第二固定测量爪背面（121）固定设有测量卡块（13），测量卡块内侧面（131）抵靠在齿轮齿顶外圆面上或齿槽底部的齿根面上，测量卡块的内侧面（131）与第二固定测量爪内侧面（122）齐平。
2.根据权利要求1所述的测量奇数齿轴齿轮的齿顶圆与齿根圆直径的游标卡尺，其特征在于：测量齿顶圆的测量卡块（13）是长方体。
3.根据权利要求1所述的测量奇数齿轴齿轮的齿顶圆与齿根圆直径的游标卡尺，其特征在于：测量齿根圆的测量卡块（13）是三棱柱或梯形体。
4.根据权利要求3所述的测量奇数齿轴齿轮的齿顶圆与齿根圆直径的游标卡尺，其特征在于：所述梯形体、三棱柱的内侧面倒圆成弧面，弧面的顶部与第二固定测量爪内侧面齐平。
5.根据权利要求1所述的测量奇数齿轴齿轮的齿顶圆与齿根圆直径的游标卡尺，其特征在于：第二固定测量爪背面（121）与第二滑动测量爪背面（221）齐平，测量时与齿轮端面贴平。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及测检工具领域，更具体地说，它涉及测量奇数齿轴齿轮的齿顶圆与齿根圆直径的游标卡尺。
背景技术
在做齿轮的测绘实验时，需要测量齿顶圆直径、齿根圆直径，以此确定齿轮各主要参数。在工厂中加工制造齿轮时也需要测量齿顶圆直径、齿根圆直径，检测齿轮零件是否符合图纸要求。当测量偶数齿齿轮时，可以利用游标卡尺直接测量，但当测量奇数齿齿轮时，不可能找出正好相对的两个齿或两个齿槽，必须先测一些有关的量，再进行必要的较繁琐的换算，涉及到角度、三角函数等等。由于间接测量，其误差大、精度低，如采用光电仪器测量，成本又较高，学校及一些工厂难以实现。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的测量奇数齿轴齿轮的齿顶圆与齿根圆直径的游标卡尺，在普通游标卡尺上进行简单的改装，通过两次简单测量即可算出奇数齿轴齿轮的齿顶圆直径和齿根圆直径，操作简便准确，成本较低便于普及。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
测量奇数齿轴齿轮的齿顶圆与齿根圆直径的游标卡尺，包括主尺和滑动连接在主尺上的副尺，主尺前端上下分设第一固定测量爪和第二固定测量爪，副尺前端上下分设第一滑动测量爪和第二滑动测量爪，在第二固定测量爪背面固定设有测量卡块，测量卡块的内侧面抵靠在齿轮齿顶外圆面上或齿槽底部的齿根面上，测量卡块的内侧面与第二固定测量爪内侧面齐平。
本实用新型进一步改进技术方案是，测量齿顶圆的测量卡块是长方体。长方体接触面较大，测量齿顶圆时易于卡挂在轮齿的齿顶外圆面上，便于操作。
本实用新型进一步改进技术方案是，测量齿根圆的测量卡块是三棱柱或梯形体。便于卡在齿槽内。
本实用新型更进一步改进技术方案是，所述梯形体、三棱柱的内侧面倒圆成弧面，弧面的顶部与第二固定测量爪内侧面齐平。测量卡块的抵触弧面与齿根圆贴合，测量精度更准确。
本实用新型更进一步改进技术方案是，第二固定测量爪背面与第二滑动测量爪背面齐平，在测量时与齿轮端面贴平。保证测量尺寸的准确性。
本实用新型有益效果：
本实用新型在现有的游标卡尺结构上略作改进，增设了测量卡块，测量齿顶圆直径时卡挂在轴齿轮待测轮齿的齿顶部，测量齿根圆直径时卡挂在轴齿轮待测齿槽的底部，副尺上的第二移动测量爪钩住齿轮轴相对于被测轮齿或齿槽的远端外圆面上，测量所得尺寸再与齿轮轴轴径进行简单计算即可获得，操作方便，数据准确，测量卡结构简单，成本低，便于普及。
附图说明
图1为本实用新型后视结构图；
图2为测量齿顶圆直径方法示意图。
图3为测量齿根圆直径方法示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括主尺1和滑动连接在主尺上的副尺2，主尺1前端上下分设第一固定测量爪11和第二固定测量爪12，副尺2前端上下分设第一滑动测量爪21和第二滑动测量爪22，在第二固定测量爪背面121固定设有测量卡块13，测量卡块内侧面131抵靠在齿轮齿顶外圆面上或齿槽底部的齿根面上，测量卡块的内侧面131与第二固定测量爪内侧面122齐平。
测量齿顶圆直径时，测量卡块的内侧面钩住轮齿顶部，副尺上的第二移动测量爪钩住齿轮轴相对于被测轮齿的远端外圆面，为了保证测量尺寸的准确性，测量时第二固定测量爪背面和第二移动测量爪背面齐平，都和齿轮端面贴平，如图2所示。测量尺寸A，再测量齿轮轴径尺寸B，通过公式D顶<\/sub>=2A-B，计算出被测齿轮齿顶圆直径，不需借助任何工装,两次测量即可完成，大大提高测量效率，保证测量精度。齿顶圆的测量卡块13优先长方体形状，因长方体接触面较大，测量齿顶圆时易于卡挂在齿的齿顶外圆面上，便于操作。
测量齿根圆直径时，测量卡块优选三棱柱（或梯形体），三棱柱测量卡块插入齿槽中，钩住齿槽底部，副尺上的第二移动测量爪钩住齿轮轴相对于被测齿槽的远端外圆面。为了保证测量尺寸的准确性，测量时第二固定测量爪背面和第二移动测量爪背面齐平，都和齿轮端面贴平，如图3所示。测量尺寸A，再测量齿轮轴径尺寸B，通过公式D根<\/sub>=2A-B，计算出被测齿轮齿根圆直径。为了测量卡块贴合齿槽底部，所述测量卡块梯形体、三棱柱的内侧面倒圆成弧面，弧面的顶部与第二固定测量爪内侧面齐平。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920110440.0
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209166258U
授权时间:20190726
主分类号:G01B 3/20
专利分类号:G01B3/20;G01B5/08
范畴分类:31B;
申请人:淮安信息职业技术学院
第一申请人:淮安信息职业技术学院
申请人地址:223005 江苏省淮安市高教园区枚乘路3号
发明人:杨杰
第一发明人:杨杰
当前权利人:淮安信息职业技术学院
代理人:张丽
代理机构:32223
代理机构编号:淮安市科文知识产权事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计