搅拌摩擦焊工艺参数对超薄铝合金板/高强钢搭接焊接头组织及性能的影响

论文摘要

采用复合式搅拌头对0.7 mm厚6010铝合金板和2.0 mm厚DP600钢板进行搅拌摩擦搭接焊,在不磨损搅拌头的同时获得了性能优良的焊接接头。研究了不同焊接工艺参数对铝合金/高强钢焊接接头界面结构及力学性能的影响。结果表明,在搅拌针未进入钢板的情况下,顶锻力是搅拌摩擦焊过程中的关键参数,存在一个实现铝合金/高强钢异种材料搅拌摩擦搭接焊的最小顶锻力。在恒定顶锻力5.0 kN,转速1 200 r/min的焊接条件下得到了最佳性能的焊接接头,拉伸强度达到260 MPa,且断裂发生在铝合金母材区。铝合金/高强钢界面存在一层厚2.0μm的过渡层。

论文目录

• 1 试验
•   1.1 试验材料
•   1.2 试验方案
• 2 力学性能测试结果及分析
•   2.1 静态拉伸测试
•   2.2 显微硬度试验
• 3 焊接界面微观结构分析
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 黄幸,周林,姜进京

关键词: 超薄铝合金板,搅拌摩擦搭接焊,力学性能,微观组织,金属间化合物

来源: 有色金属材料与工程 2019年01期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 上汽集团商用车技术中心

基金: 上汽商用车技术中心工程师基金项目(CVTC-2017-GJ-12)

分类号: TG453.9

DOI: 10.13258/j.cnki.nmme.2019.01.003

页码: 13-19

总页数: 7

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