一种耐力板切割装置论文和设计-陆国兴

全文摘要

本实用新型公开了一种耐力板切割装置，包括工作台、固定板、滑槽、漏水孔、滑块、装夹组件、切割机、输水管、喷头、水箱、水泵和滤网，所述工作台顶端板面沿宽度方向两侧均固定安装有固定板，两所述固定板对应端均开设有滑槽，两所述滑槽内部均设置有滑块，两所述滑块对应侧板面均固定安装有装夹组件，所述工作台顶端板面开设有多个漏水孔，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将需要切割耐力板放置于工作台上，将耐力板两侧放置于固定夹内部调节两侧固定夹从而移动耐力板位置，将耐力板调节至需要切割位置后通过锁紧紧固螺栓将耐力板锁紧，启动切割机，通过滑块移动耐力板从而对耐力板进行切割。

主设计要求

1.一种耐力板切割装置，其特征在于，包括工作台（1）、固定板（2）、滑槽（3）、漏水孔（4）、滑块（5）、装夹组件（6）、切割机（7）、输水管（8）、喷头（9）、水箱（10）、水泵（11）和滤网（12），所述工作台（1）顶端板面沿宽度方向两侧均固定安装有固定板（2），两所述固定板（2）对应端均开设有滑槽（3），两所述滑槽（3）内部均设置有滑块（5），两所述滑块（5）对应侧板面均固定安装有装夹组件（6），所述工作台（1）顶端板面开设有多个漏水孔（4），所述工作台（1）顶端板面固定安装有切割机（7），所述工作台（1）底部位于漏水孔（4）下方设置有水箱（10），所述水箱（10）底端两侧均固定安装有水泵（11），两所述水泵（11）输出端均固定安装有输水管（8），两所述输水管（8）出水端固定安装有喷头（9），所述水箱（10）内部位于水泵（11）顶端设置有滤网（12）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种耐力板切割装置，其特征在于，所述装夹组件（6）包括底柱（61）、移动柱（62）、固定夹（63）、螺纹孔（64）和紧固螺栓（65），所述滑块（5）外侧固定安装有底柱（61），所述底柱（61）外侧端内部套接有移动柱（62），所述移动柱（62）另一端固定安装有固定夹（63），所述底柱（61）顶端开设有螺纹孔（64），所述螺纹孔（64）内部设置有紧固螺栓（65）。

3.根据权利要求1所述的一种耐力板切割装置，其特征在于，所述工作台（1）底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫底部设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种耐力板切割装置，其特征在于，所述输水管（8）穿过水箱（10）与喷头（9）固定连接，且喷头（9）与输水管（8）连接处设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种耐力板切割装置，其特征在于，所述固定板（2）外侧设置有多个加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种耐力板切割装置，其特征在于，所述水箱（10）与水泵（11）通过固定螺栓固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，具体为一种耐力板切割装置。

背景技术

在重工业中，切割装置的机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割。其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程。

但是目前市场上的切割装置不仅结构复杂，而且功能单一，现有的切割装置技术中，在对耐力板进行切割时，不能有效的对耐力板进行固定，影响切割时的精度，同时，在切割耐力板时产生粉尘影响工作人员的健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐力板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐力板切割装置，包括工作台、固定板、滑槽、漏水孔、滑块、装夹组件、切割机、输水管、喷头、水箱、水泵和滤网，所述工作台顶端板面沿宽度方向两侧均固定安装有固定板，两所述固定板对应端均开设有滑槽，两所述滑槽内部均设置有滑块，两所述滑块对应侧板面均固定安装有装夹组件，所述工作台顶端板面开设有多个漏水孔，所述工作台顶端板面固定安装有切割机，所述工作台底部位于漏水孔下方设置有水箱，所述水箱底端两侧均固定安装有水泵，两所述水泵输出端均固定安装有输水管，两所述输水管出水端固定安装有喷头，所述水箱内部位于水泵顶端设置有滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述装夹组件包括底柱、移动柱、固定夹、螺纹孔和紧固螺栓，所述滑块外侧固定安装有底柱，所述底柱外侧端内部套接有移动柱，所述移动柱另一端固定安装有固定夹，所述底柱顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有紧固螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫底部设置有防滑纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述输水管穿过水箱与喷头固定连接，且喷头与输水管连接处设置有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板外侧设置有多个加强筋。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱与水泵通过固定螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将需要切割耐力板放置于工作台上，将耐力板两侧放置于固定夹内部调节两侧固定夹从而移动耐力板位置，将耐力板调节至需要切割位置后通过锁紧紧固螺栓将耐力板锁紧，启动切割机，通过滑块移动耐力板从而对耐力板进行切割，在切割过程中，启动水泵，水泵将水箱内部的水抽出，通过输水管由喷头喷出，从而减少耐力板切割时产生的灰尘，喷出的水经漏水孔回流至水箱内部，滤网将切割时产生的碎屑进行过滤，过滤出后的水可再次使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的水箱内部剖视图；

图中：1、工作台；2、固定板；3、滑槽；4、漏水孔；5、滑块；6、装夹组件；61、底柱；62、移动柱；63、固定夹；64、螺纹孔；65、紧固螺栓；7、切割机；8、输水管；9、喷头；10、水箱；11、水泵；12、滤网。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种耐力板切割装置，包括工作台1、固定板2、滑槽3、漏水孔4、滑块5、装夹组件6、切割机7、输水管8、喷头9、水箱10、水泵11和滤网12，工作台1顶端板面沿宽度方向两侧均固定安装有固定板2，固定板2外侧设置有多个加强筋，更好的增强固定板2强度，延长其使用寿命，工作台1底部设置有橡胶垫，橡胶垫底部设置有防滑纹，更好的增大工作台1底部的摩擦力，防止工作台1滑动，两固定板2对应端均开设有滑槽3，两滑槽3内部均设置有滑块5，两滑块5对应侧板面均固定安装有装夹组件6，装夹组件6包括底柱61、移动柱62、固定夹63、螺纹孔64和紧固螺栓65，滑块5外侧固定安装有底柱61，底柱61外侧端内部套接有移动柱62，移动柱62另一端固定安装有固定夹63，底柱61顶端开设有螺纹孔64，螺纹孔64内部设置有紧固螺栓65，工作台1顶端板面开设有多个漏水孔4，工作台1顶端板面固定安装有切割机7，工作台1底部位于漏水孔4下方设置有水箱10，水箱10底端两侧均固定安装有水泵11，水箱10与水泵11通过固定螺栓固定连接，更好的使水箱10与水泵11进行紧密连接，以及便于拆卸和安装，两水泵11输出端均固定安装有输水管8，两输水管8出水端固定安装有喷头9，输水管8穿过水箱10与喷头9固定连接，且喷头9与输水管8连接处设置有密封圈，更好的使喷头9与输水管8连接处实现密封连接，水箱10内部位于水泵11顶端设置有滤网12。

本实用新型的工作原理：将需要切割耐力板放置于工作台1上，将耐力板两侧放置于固定夹63内部调节两侧固定夹63从而移动耐力板位置，将耐力板调节至需要切割位置后通过锁紧紧固螺栓65将耐力板锁紧，启动切割机7，通过滑块5移动耐力板从而对耐力板进行切割，在切割过程中，启动水泵11，水泵11将水箱10内部的水抽出，通过输水管8由喷头9喷出，从而减少耐力板切割时产生的灰尘，喷出的水经漏水孔4回流至水箱10内部，滤网12将切割时产生的碎屑进行过滤，过滤出后的水可再次使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种耐力板切割装置论文和设计

一种耐力板切割装置论文和设计-陆国兴

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢