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摘要：随着市场经济的发展，机电工程项目的实施面临着更多的问题，市场竞争的日趋激烈，项目成本波动较大，难以进行有效的预测和控制，成本的不可控增长严重阻碍了机电工程行业的发展，已经成为亟待解决的难题。因此，对其进行科学规范的成本管理具有十分重要的意义。本文从机电工程项目成本管理的现状出发，着重探讨了机电工程项目成本管理中存在的问题，并提出有效的解决策略。
关键词：机电工程；成本管理；全过程；现状；策略
对机电工程的施工企业来说，进行有效的项目成本管理可以在确保工程项目安全与质量的前提下，对项目成本进行有效控制，实现企业利益最大化，带动整体经济的增长和健康发展。同时，进行有效的项目成本管理也是提升企业整体管理水平的核心内容。在机电工程项目的管理中，对成本进行有效控制是一连串的管理活动中的重要一环，它对机电工程的实施具有基础的保障作用。
一、当前机电工程项目成本管理的现状以及存在的问题
（一）未树立项目成本管理的基本观念
在我国的机电工程项目实施中，一直都没有树立起对于成本进行有效控制管理的基本理念。传统的机电工程管理模式存在一定误区，在成本管理上，大部分人认为只有财务人员以及此次工程的成本管理的主管人员才有责任对成本进行控制管理。这导致了其他部门的员工只在自己的技术领域里负责，而对于项目成本控制的工作没有清晰地认识，做不到在项目工程中对其实行全面的成本控制管理。表面上的各司其职实际上存在着极大的风险，在项目实施的过程中，各部门为了自己的工作能够顺利开展，不顾及项目成本的支出，导致成本不受控制地增多，造成多方面的成本浪费。
（二）成本的控制管理模式过于单一
机电工程项目的实施过程较为复杂，尤其是在工程开工后，面临的突发情况极多，需要紧急调动资本的问题防不胜防。传统的机电工程项目成本管理模式采用静态的处理方法，在工程实施前就已经准备好了完整的成本运用方案，难以实现对可能出现的问题进行预测和防备。在这样的处理模式下，对施工中的项目成本控制的忽视，致使不能有效应对突发事件的产生。对于一些可能出现的问题不能做好防备也未能及时敏捷地应对，同样未能实现对整个工程的项目成本管理。
（三）过于追求进度导致的管理问题
在一些机电工程项目中，经常出现为了追求进度不计成本、不顾质量的赶工情况。这种操作模式不仅难以达到客户的质量要求，而且在工程中一味追赶工期，往往很容易给工程成本造成额外的负担，大量投入人力物力，强行推高工程实施成本。更重要的是，当客户对工程质量不满，要求返工时，会带来更大的经济损失，整个机电工程项目的成本更加不受控制，远远超出预期[1]。
（四）材料的不恰当使用与浪费
对于整个机电工程项目来说，它的材料成本往往占到了整个工程项目成本的60%～70%。材料的恰当使用对于整个项目成本的控制起到了关键作用。材料分为主材和辅材两类，在以往的机电工程项目中，管理者对于大型工程设备和主要材料更为重视，往往会忽视了对于辅材的管理。因此，经常出现不恰当的材料使用现象，导致在工程实施的过程中更换材料、返工，从而导致成本增加；还会出现因缺少严格的材料管理制度，材料浪费和失窃的情况。
二、机电工程项目成本管理问题的解决策略
（一）制定完善的成本责任制，设立明确的成本目标
机电工程项目的成本包括两部分：固定成本与可变成本。固定成本可以在机电工程项目实施前进行确立，一般不会发生较大的变化，只需要在一般的成本管理模式上清晰预测并进行管理即可。可变成本是和整个工程的实施建设有关的成本数据，它是关于工程量大小的函数，在机电工程项目成本中相对变动较大，与实施的进程和有效管理有着密切关联。在这一成本的管理控制上，需要建立以具体的机电工程项目为依据的成本责任体系，明确设立成本的控制目标，并标明相关的部门的义务和责任。在明确成本构成与部门相关责任的基础上，制定完善的成本定额、核算以及检查制度，并在项目工程中实行定期的责权审核，确保成本使用到位[2]。
（二）实施全面有效的成本管理模式，加强成本控制意识
对于整个机电工程项目成本的管理，不仅要对表面需求的成本进行相关的管理控制，把握好目之所及的材料、设备、人员等情况；还要对影响成本的潜在因素进行管控，例如质量安全成本、工期成本以及工程变化成本等方面。对潜在因素进行预期并做好对其的管理控制工作，可以最大可能的地减少机电工程项目中出现因考虑不足而产生的成本增减情况，并对可能发生的突发事件进行一定的预期并保持应对的敏捷性。在这其中，对于安全方面的成本投入是必不可少的，加强员工的安全卫生教育，补充相应的安全设施设备，定期检查并排除潜在的安全隐患，这些工作需要做在工程实施之前，以减少施工中发生安全事故造成的难题。此外，对于全面的成本管理系统，事先为员工准备好安全事故保险，可以确保成本达到最小化，对可能产生的突发事件事先做好准备，保证在成本受控制的情况下施工的顺利进行。
（三）强化全过程的管控力度，夯实各个环节的基础
对于机电工程项目成本的管理需要落实到每一个具体的环节中，加强流程中的管控力度，对每一个可能出现成本问题的环节进行严格管理，制定审查标准，责任落实到人，保证机电工程每一个环节成本的有效控制管理。
首先，在机电工程项目的施工阶段，管理者要通过结合自身项目特点，依据企业的技术水平和施工能力，对设备材料的投标报价过程、中标者的成交成本和条件以及合同签订的过程进行严格的监管把控，确保成本的有效利用。在这一过程中，需要对本企业的设备安装情况及技术施工水平进行全面的了解，提前优化项目施工的组织安排，尽可能缩短工期，减少不必要的开支，确立成本管理目标和各项目成本的构成细节。
其次，对于施工人员的管理上，要对各部门技术操作人员进行全方位的组织把控。筛选聘用素质较高、技术水平好、工作作风顽强的施工人员，实行严格的可操作的结算标准，确保他们能够劳有所得，鼓励多劳作多收入的分配原则，尽量提高施工人员的积极性，进一步提升劳动生产效率，降低成本[3]。
再次，加强对材料费的管理，对材料的购买、使用和废弃的各个环节都能够监管到位。在原料的采购前，对于所需要的材料进行前期的技术审核、成本核算和准备，控制采购成本；在购买和使用过程中，杜绝不恰当材料的选购，防止重复采购，并尽量减少材料的使用浪费。
最后，需加强机电工程项目中关键环节检查监督，施工现场的成本管理必不可少，在这一过程中要注意加强对于施工人员施工精神的宣传教育；同时，需加强工程资料的管理，确保工程快速、安全、优质地实施，每一个环节都有据可考，防止出现成本不必要的流失。
结语
机电工程的迅速发展为其成本管理提出了更多的难题和考验，因此尽快加强机电工程项目的成本管理，落实具体的成本管理措施，是加强企业竞争力、促进机电工程发展的重要保障。企业在机电工程项目成本的管理中，应当明确成本使用和控制目标，将成本责任落实到位，加强施工流程中的成本安全，全面系统地实现项目成本管理的科学化、标准化和正规化，这将为整个机电工程行业的发展做出突出贡献。
参考文献：
[1]封毅.对高速公路机电工程项目成本管理的探讨[J].财会学习，2015，16：9-10.
[2]肖钶.机电工程项目成本控制分析与研究[J].科技创新与应用，2014，18：269.
[3]王波.略论机电安装工程项目在成本上的管理与控制[J].经营管理者，2013，05：322.