一种自动喷粉用清洗装置论文和设计-冯江

全文摘要

本实用新型涉及喷粉清洗装置技术领域，且公开了一种自动喷粉用清洗装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内壁右侧固定安装有电机，所述机箱的内壁底部且位于电机的左侧固定安装有压缩箱，所述电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至压缩箱左侧的第一蜗杆，所述压缩箱的右侧且位于第一蜗杆的下方活动安装有贯穿并延伸至压缩箱左侧的第二涡杆。该自动喷粉用清洗装置，通过控制器控制加热管加热，加热管将增压罐内部的气体加热，通过第二气管和球阀将热空气吹入原料箱，将原料箱、喷雾管和喷涂枪进行快速烘干，达到快速清洗并烘干的效果，节省了该喷粉机的清洗时间，提高了该喷粉机的实用性。

主设计要求

1.一种自动喷粉用清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)的内壁右侧固定安装有电机(3)，所述机箱(2)的内壁底部且位于电机(3)的左侧固定安装有压缩箱(4)，所述电机(3)的输出轴上套接有贯穿并延伸至压缩箱(4)左侧的第一蜗杆(5)，所述压缩箱(4)的右侧且位于第一蜗杆(5)的下方活动安装有贯穿并延伸至压缩箱(4)左侧的第二涡杆(6)，所述第二涡杆(6)与第一蜗杆(5)相啮合，所述第一蜗杆(5)和第二涡杆(6)的外壁且位于压缩箱(4)的外壁套接有气垫(7)，所述第一蜗杆(5)和第二涡杆(6)的外壁且位于气垫(7)远离压缩箱(4)的一端套接有垫片(8)，所述第一蜗杆(5)和第二涡杆(6)的外壁且位于垫片(8)远离气垫(7)的一侧套接有轴承座(9)，所述轴承座(9)与压缩箱(4)通过螺纹连接，所述压缩箱(4)的顶部固定安装有空气净化器(10)，所述机箱(2)的内壁底部且位于压缩箱(4)的左侧固定安装有减震座(11)，所述减震座(11)的顶部活动安装有增压罐(12)，所述增压罐(12)正面固定安装有贯穿并延伸至增压罐(12)内部的加热管(13)，所述增压罐(12)的顶部固定安装有贯穿并延伸至增压罐(12)内部的压力检测探头(14)，所述机箱(2)的内壁且位于增压罐(12)的上方活动安装有隔板(15)，所述隔板(15)的顶部固定安装有水箱(16)，所述隔板(15)的顶部且位于水箱(16)的左侧固定安装有水泵(17)，所述隔板(15)的顶部且位于水泵(17)的左侧固定安装有原料箱(18)，所述原料箱(18)的内壁底部固定安装有贯穿并延伸至原料箱(18)外壁右侧和底部的球阀(19)，所述原料箱(18)内壁左侧固定安装有贯穿原料箱(18)并延伸至机箱(2)外壁的喷雾管(20)，所述机箱(2)的外壁左侧且位于原料箱(18)的左侧固定安装有卡座(21)，所述卡座(21)的顶部卡接有喷涂枪(22)，所述喷雾管(20)远离原料箱(18)的一端与喷涂枪(22)的进料口固定连接，所述底座(1)的顶部且位于机箱(2)的右侧固定安装有控制器(23)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种自动喷粉用清洗装置，其特征在于：所述空气净化器(10)包括机盒、海绵和活性炭过滤网，所述空气净化器(10)通过软管与压缩箱(4)的进气口固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动喷粉用清洗装置，其特征在于：所述球阀(19)的底部进气口固定安装有第一电磁阀，所述球阀(19)的右侧进水口固定安装有第二电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种自动喷粉用清洗装置，其特征在于：所述增压罐(12)的进气口通过第一气管与压缩箱(4)的出气口固定连接，所述增压罐(12)的出气口通过第二气管与第一电磁阀的底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动喷粉用清洗装置，其特征在于：所述水箱(16)的内壁右侧固定安装有水位探测器，所述水箱(16)内壁右侧通过第一水管与水泵(17)的进水口固定连接，所述水泵(17)的出水口通过第二水管与第二电磁阀的右侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动喷粉用清洗装置，其特征在于：所述控制器(23)通过导线与电机(3)、加热管(13)、第一电磁阀、第二电磁阀、水位探测器、压力检测探头(14)和水泵(17)电连接，所述机箱(2)的顶部活动安装有盖板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及喷粉清洗装置技术领域，具体为一种自动喷粉用清洗装置。

背景技术

喷粉也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末，早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢，一九五四年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，一九六二年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。

传统的喷粉机一般均为灌式喷粉机，需人工拆卸清洗，耗时耗力，且清洗后内部残留水分导致粉末原料黏糊甚至发生化学反应，影响喷涂质量，故提出一种自动喷粉用清洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动喷粉用清洗装置，具备快速清洗并烘干和安全性能高等优点，解决了传统的喷粉机一般均为灌式喷粉机，拆卸清洗不方便，耗时耗力，且清洗后内部残留水分导致粉末原料黏糊甚至发生化学反应，影响喷涂质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速清洗并烘干和安全性能高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷粉用清洗装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内壁右侧固定安装有电机，所述机箱的内壁底部且位于电机的左侧固定安装有压缩箱，所述电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至压缩箱左侧的第一蜗杆，所述压缩箱的右侧且位于第一蜗杆的下方活动安装有贯穿并延伸至压缩箱左侧的第二涡杆，所述第二涡杆与第一蜗杆相啮合，所述第一蜗杆和第二涡杆的外壁且位于压缩箱的外壁套接有气垫，所述第一蜗杆和第二涡杆的外壁且位于气垫远离压缩箱的一端套接有垫片，所述第一蜗杆和第二涡杆的外壁且位于垫片远离气垫的一侧套接有轴承座，所述轴承座与压缩箱通过螺纹连接，所述压缩箱的顶部固定安装有空气净化器，所述机箱的内壁底部且位于压缩箱的左侧固定安装有减震座，所述减震座的顶部活动安装有增压罐，所述增压罐正面固定安装有贯穿并延伸至增压罐内部的加热管，所述增压罐的顶部固定安装有贯穿并延伸至增压罐内部的压力检测探头，所述机箱的内壁且位于增压罐的上方活动安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有水箱，所述隔板的顶部且位于水箱的左侧固定安装有水泵，所述隔板的顶部且位于水泵的左侧固定安装有原料箱，所述原料箱的内壁底部固定安装有贯穿并延伸至原料箱外壁右侧和底部的球阀，所述原料箱内壁左侧固定安装有贯穿原料箱并延伸至机箱外壁的喷雾管，所述机箱的外壁左侧且位于原料箱的左侧固定安装有卡座，所述卡座的顶部卡接有喷涂枪，所述喷雾管远离原料箱的一端与喷涂枪的进料口固定连接，所述底座的顶部且位于机箱的右侧固定安装有控制器。

优选的，所述空气净化器包括机盒、海绵和活性炭过滤网，所述空气净化器通过软管与压缩箱的进气口固定连接。

优选的，所述球阀的底部进气口固定安装有第一电磁阀，所述球阀的右侧进水口固定安装有第二电磁阀。

优选的，所述增压罐的进气口通过第一气管与压缩箱的出气口固定连接，所述增压罐的出气口通过第二气管与第一电磁阀的底部固定连接。

优选的，所述水箱的内壁右侧固定安装有水位探测器，所述水箱内壁右侧通过第一水管与水泵的进水口固定连接，所述水泵的出水口通过第二水管与第二电磁阀的右侧固定连接。

优选的，所述控制器通过导线与电机、加热管、第一电磁阀、第二电磁阀、水位探测器、压力检测探头和水泵电连接，所述机箱的顶部活动安装有盖板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动喷粉用清洗装置，具备以下有益效果：

1、该自动喷粉用清洗装置，通过控制器控制电机启动，电机通过输出轴带动第一蜗杆和第二涡杆相向运动并压缩空气，将压缩箱内壁的空气压缩至增压罐，空气净化器将外界空气通过海绵和活性炭过滤网过滤并净化再送入压缩箱，防止外界杂质堵塞第一气管或污染原料，通过控制器控制第一电磁阀打开，增压罐内部的高压气体通过球阀将原料箱内部的原料吹起，原料通过喷雾管和喷涂枪喷出，达到初步吹出剩余残料效果，再通过控制器控制水泵启动并打开第二电磁阀，水泵通过第一水管和第二水管将水箱内部的水抽入球阀进行喷洒清洗，再通过控制器控制水泵和第二电磁阀关闭，原料箱内部的水和残留原料通过高压气体压入喷雾管和喷涂枪并喷出，达到二次清洗的效果，再通过控制器控制加热管加热，加热管将增压罐内部的气体加热，通过第二气管和球阀将热空气吹入原料箱，将原料箱、喷雾管和喷涂枪进行快速烘干，达到快速清洗并烘干的效果，节省了该喷粉机的清洗时间，提高了该喷粉机的实用性。

2、该自动喷粉用清洗装置，通过控制器和加热管对增压罐内部的温度进行实时监控，再通过控制器和压力检测探头对增压罐内部的气压进行实时监控，达到多方面实时监控的效果，防止了增压罐内部的气温或气压过高发生爆炸的情况发生，从而提高了该喷粉机的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1底座、2机箱、3电机、4压缩箱、5第一蜗杆、6第二涡杆、7气垫、8垫片、9轴承座、10空气净化器、11减震座、12增压罐、13加热管、14压力检测探头、15隔板、16水箱、17水泵、18原料箱、19球阀、20喷雾管、21卡座、22喷涂枪、23控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动喷粉用清洗装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机箱2，机箱2的内壁右侧固定安装有电机3，电机3的型号为Y160M-4，机箱2的内壁底部且位于电机3的左侧固定安装有压缩箱4，电机3的输出轴上套接有贯穿并延伸至压缩箱4左侧的第一蜗杆5，压缩箱4的右侧且位于第一蜗杆5的下方活动安装有贯穿并延伸至压缩箱4左侧的第二涡杆6，第二涡杆6与第一蜗杆5相啮合，第一蜗杆5和第二涡杆6的外壁且位于压缩箱4的外壁套接有气垫7，第一蜗杆5和第二涡杆6的外壁且位于气垫7远离压缩箱4的一端套接有垫片8，第一蜗杆5和第二涡杆6的外壁且位于垫片8远离气垫7的一侧套接有轴承座9，轴承座9与压缩箱4通过螺纹连接，压缩箱4的顶部固定安装有空气净化器10，空气净化器10包括机盒、海绵和活性炭过滤网，空气净化器10通过软管与压缩箱4的进气口固定连接，机箱2的内壁底部且位于压缩箱4的左侧固定安装有减震座11，减震座11的顶部活动安装有增压罐12，增压罐12的进气口通过第一气管与压缩箱4的出气口固定连接，增压罐12的出气口通过第二气管与第一电磁阀的底部固定连接，增压罐12正面固定安装有贯穿并延伸至增压罐12内部的加热管13，增压罐12的顶部固定安装有贯穿并延伸至增压罐12内部的压力检测探头14，压力检测探头14的型号为540809054243，机箱2的内壁且位于增压罐12的上方活动安装有隔板15，隔板15的顶部固定安装有水箱16，隔板15的顶部且位于水箱16的左侧固定安装有水泵17，水泵17的型号为80D-12chengyi6，水箱16的内壁右侧固定安装有水位探测器，水位探测器的型号为HALO-YT-WG，水箱16内壁右侧通过第一水管与水泵17的进水口固定连接，水泵17的出水口通过第二水管与第二电磁阀的右侧固定连接，隔板15的顶部且位于水泵17的左侧固定安装有原料箱18，原料箱18的内壁底部固定安装有贯穿并延伸至原料箱18外壁右侧和底部的球阀19，球阀19的底部进气口固定安装有第一电磁阀，球阀19的右侧进水口固定安装有第二电磁阀，原料箱18内壁左侧固定安装有贯穿原料箱18并延伸至机箱2外壁的喷雾管20，机箱2的外壁左侧且位于原料箱18的左侧固定安装有卡座21，卡座21的顶部卡接有喷涂枪22，喷雾管20远离原料箱18的一端与喷涂枪22的进料口固定连接，底座1的顶部且位于机箱2的右侧固定安装有控制器23，控制器23的型号为KG316T，控制器23通过导线与电机3、加热管13、第一电磁阀、第二电磁阀、水位探测器、压力检测探头14和水泵17电连接，机箱2的顶部活动安装有盖板，通过控制器23控制电机3启动，电机3通过输出轴带动第一蜗杆5和第二涡杆6相向运动并压缩空气，将压缩箱4内壁的空气压缩至增压罐12，空气净化器10将外界空气通过海绵和活性炭过滤网过滤并净化再送入压缩箱4，防止外界杂质堵塞第一气管或污染原料，通过控制器23控制第一电磁阀打开，增压罐12内部的高压气体通过球阀19将原料箱18内部的原料吹起，原料通过喷雾管20和喷涂枪22喷出，达到初步吹出剩余残料效果，再通过控制器23控制水泵17启动并打开第二电磁阀，水泵17通过第一水管和第二水管将水箱16内部的水抽入球阀19进行喷洒清洗，再通过控制器23控制水泵17和第二电磁阀关闭，原料箱18内部的水和残留原料通过高压气体压入喷雾管20和喷涂枪22并喷出，达到二次清洗的效果，再通过控制器23控制加热管13加热，加热管13将增压罐12内部的气体加热，通过第二气管和球阀19将热空气吹入原料箱18，将原料箱18、喷雾管20和喷涂枪22进行快速烘干，达到快速清洗并烘干的效果，节省了该喷粉机的清洗时间，提高了该喷粉机的实用性，通过控制器23和加热管13对增压罐12内部的温度进行实时监控，再通过控制器23和压力检测探头14对增压罐12内部的气压进行实时监控，达到多方面实时监控的效果，防止了增压罐12内部的气温或气压过高发生爆炸的情况发生，从而提高了该喷粉机的安全性能。

综上所述，该自动喷粉用清洗装置，通过控制器23控制电机3启动，电机3通过输出轴带动第一蜗杆5和第二涡杆6相向运动并压缩空气，将压缩箱4内壁的空气压缩至增压罐12，空气净化器10将外界空气通过海绵和活性炭过滤网过滤并净化再送入压缩箱4，防止外界杂质堵塞第一气管或污染原料，通过控制器23控制第一电磁阀打开，增压罐12内部的高压气体通过球阀19将原料箱18内部的原料吹起，原料通过喷雾管20和喷涂枪22喷出，达到初步吹出剩余残料效果，再通过控制器23控制水泵17启动并打开第二电磁阀，水泵17通过第一水管和第二水管将水箱16内部的水抽入球阀19进行喷洒清洗，再通过控制器23控制水泵17和第二电磁阀关闭，原料箱18内部的水和残留原料通过高压气体压入喷雾管20和喷涂枪22并喷出，达到二次清洗的效果，再通过控制器23控制加热管13加热，加热管13将增压罐12内部的气体加热，通过第二气管和球阀19将热空气吹入原料箱18，将原料箱18、喷雾管20和喷涂枪22进行快速烘干，达到快速清洗并烘干的效果，节省了该喷粉机的清洗时间，提高了该喷粉机的实用性，通过控制器23和加热管13对增压罐12内部的温度进行实时监控，再通过控制器23和压力检测探头14对增压罐12内部的气压进行实时监控，达到多方面实时监控的效果，防止了增压罐12内部的气温或气压过高发生爆炸的情况发生，从而提高了该喷粉机的安全性能，解决了传统的喷粉机一般均为灌式喷粉机，拆卸清洗不方便，耗时耗力，且清洗后内部残留水分导致粉末原料黏糊甚至发生化学反应，影响喷涂质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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