全文摘要
一种用于光引发剂装置的尾气收集罐，涉及化工设备技术领域，它包括罐体、罐体内设有冷凝室、溶解室、换热室和液体收集室，且相互连通，溶解室上部设有喷淋管，喷淋管下方依次设有Y型管、过滤网和液体收集腔，溶解室外壁包裹第一换热腔，第一换热腔和喷淋管通过进水管与储水箱出水口连通，第一换热腔通过回水管与储水箱进水口连通；换热室内设有气体通道，气体通道与换热室内壁之间形成第二换热腔，第二换热腔一端通过进水管与储水箱连通，第二换热腔另一端通过回水管与储水箱连通。本用于光引发剂装置的尾气收集罐有效的将氯化氢气体吸收，使得生产中的气体达标后排放，避免了污染环境和影响工作人员的身体健康。
主设计要求
1.一种用于光引发剂装置的尾气收集罐，包括罐体（1）、罐体（1）内设有冷凝室（3）、溶解室（6）、换热室（18）和液体收集室（13），冷凝室（3）与进气管（2）连通，冷凝室（3）通过出气管与溶解室（6）连接，溶解室（6）通过出气管和液体管与换热室（18）和液体收集室（13）分别连接，其特征在于：所述的溶解室（6）上部设有喷淋管（5），喷淋管（5）底部安装喷淋器，喷淋管（5）下方设有Y型管（12），Y型管（12）与冷凝室（3）和溶解室（6）之间的出气管连通，Y型管（12）上设有若干个出气孔，Y型管（12）下方设有过滤网（11），过滤网（11）下方为液体收集腔（10），液体收集腔（10）通过液体管与液体收集室（13）连接，所述的溶解室（6）外壁包裹第一换热腔（9），第一换热腔（9）和喷淋管（5）通过进水管（4）与储水箱（15）出水口连通，第一换热腔（9）通过回水管（17）与储水箱（15）进水口连通；换热室（18）内设有气体通道（19），气体通道（19）与溶解室（6）和换热室（18）之间的出气管连通，气体通道（19）与换热室（18）内壁之间形成第二换热腔（21），第二换热腔（21）一端通过进水管（4）与储水箱（15）连通，第二换热腔（21）另一端通过回水管（17）与储水箱（15）连通。
设计方案
1.一种用于光引发剂装置的尾气收集罐，包括罐体（1）、罐体（1）内设有冷凝室（3）、溶解室（6）、换热室（18）和液体收集室（13），冷凝室（3）与进气管（2）连通，冷凝室（3）通过出气管与溶解室（6）连接，溶解室（6）通过出气管和液体管与换热室（18）和液体收集室（13）分别连接，其特征在于：所述的溶解室（6）上部设有喷淋管（5），喷淋管（5）底部安装喷淋器，喷淋管（5）下方设有Y型管（12），Y型管（12）与冷凝室（3）和溶解室（6）之间的出气管连通，Y型管（12）上设有若干个出气孔，Y型管（12）下方设有过滤网（11），过滤网（11）下方为液体收集腔（10），液体收集腔（10）通过液体管与液体收集室（13）连接，所述的溶解室（6）外壁包裹第一换热腔（9），第一换热腔（9）和喷淋管（5）通过进水管（4）与储水箱（15）出水口连通，第一换热腔（9）通过回水管（17）与储水箱（15）进水口连通；换热室（18）内设有气体通道（19），气体通道（19）与溶解室（6）和换热室（18）之间的出气管连通，气体通道（19）与换热室（18）内壁之间形成第二换热腔（21），第二换热腔（21）一端通过进水管（4）与储水箱（15）连通，第二换热腔（21）另一端通过回水管（17）与储水箱（15）连通。
2.根据权利要求1所述的用于光引发剂装置的尾气收集罐，其特征在于：所述的冷凝室（3）内安装蒸发换热器，冷凝室（3）内设有回收腔（8），回收腔（8）与排液管（7）连接。
3.根据权利要求1所述的用于光引发剂装置的尾气收集罐，其特征在于：所述的气体通道（19）设有若干条，每条气体通道（19）内均设有挡板（20），挡板（20）至少为三个且交错布置，挡板（20）将气体通道（19）分隔成若干个相互连通的腔体。
4.根据权利要求1所述的用于光引发剂装置的尾气收集罐，其特征在于：所述的水箱（15）内安装制冷器（16）。
5.根据权利要求1所述的用于光引发剂装置的尾气收集罐，其特征在于：所述的换热室（18）和液体收集室（13）上分别设有排气管（22）和出液管（14），排气管（22）与气体通道（19）连通。
6.根据权利要求1所述的用于光引发剂装置的尾气收集罐，其特征在于：所述的储水箱（15）通过支架设于罐体（1）外部。
设计说明书
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及用于光引发剂装置的尾气收集罐。
背景技术：
众所周知，化工生产过程中会产生废水、废气、废渣，为了处理这些副产物，需要花费大量的人力、物力，既延长了工作时间，又提高了生产升本，同时也会对环境造成二次污染，因此如何最大限度的处理“三废”是化工生产中重点解决的问题。
光引发剂TPO最高月产量曾达30t，由于不间断性的生产，生产过程中产生了大量的副产物，如氯化氢气体，由于氯化氢具有强烈的刺激性，污染环境并危害工作人员的健康，因此对氯化氢尾气的吸收处理刻不容缓。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种用于光引发剂装置的尾气收集罐，它有效的将光引发剂生产中产生的副产物氯化氢气体吸收并处理。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括罐体、罐体内设有冷凝室、溶解室、换热室和液体收集室，冷凝室与进气管连通，冷凝室通过出气管与溶解室连接，溶解室通过出气管和液体管与换热室和液体收集室分别连接，所述的溶解室上部设有喷淋管，喷淋管底部安装喷淋器，喷淋管下方设有Y型管，Y型管与冷凝室和溶解室之间的出气管连通，Y型管上设有若干个出气孔，Y型管下方设有过滤网，过滤网下方为液体收集腔，液体收集腔通过液体管与液体收集室连接，所述的溶解室外壁包裹第一换热腔，第一换热腔和喷淋管通过进水管与储水箱出水口连通，第一换热腔通过回水管与储水箱进水口连通；换热室内设有气体通道，气体通道与溶解室和换热室之间的出气管连通，气体通道与换热室内壁之间形成第二换热腔，第二换热腔一端通过进水管与储水箱连通，第二换热腔另一端通过回水管与储水箱连通。
所述的冷凝室内安装蒸发换热器，冷凝室内设有回收腔，回收腔与排液管连接。
所述的气体通道设有若干条，每条气体通道内均设有挡板，挡板至少为三个且交错布置，挡板将气体通道分隔成若干个相互连通的腔体。
所述的水箱内安装制冷器。
所述的换热室和液体收集室上分别设有排气管和出液管，排气管与气体通道连通。
所述的储水箱通过支架设于罐体外部。
本实用新型的有益效果是结构简单，绿色环保，通过冷凝室，达到了苯与氯化氢分离的目的；通过溶解室，达到吸收氯化氢气体的目的；通过第一换热腔和换热室，起到了降温的作用，经本尾气收集罐的一系列处理，有效的将氯化氢气体吸收，使得生产中的气体达标后排放，避免了污染环境和影响工作人员的身体健康。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，本实用新型具体采用如下实施方式：包括罐体1、罐体1内设有冷凝室3、溶解室6、换热室18和液体收集室13，冷凝室3与进气管2连通，冷凝室3通过出气管与溶解室6连接，溶解室6通过出气管和液体管与换热室18和液体收集室13分别连接，所述的溶解室6上部设有喷淋管5，喷淋管5底部安装喷淋器，喷淋管5下方设有Y型管12，Y型管12与冷凝室3和溶解室6之间的出气管连通，Y型管12上设有若干个出气孔，Y型管12下方设有过滤网11，过滤网11下方为液体收集腔10，液体收集腔10通过液体管与液体收集室13连接，所述的溶解室6外壁包裹第一换热腔9，第一换热腔9和喷淋管5通过进水管4与储水箱15出水口连通，第一换热腔9通过回水管17与储水箱15进水口连通；换热室18内设有气体通道19，气体通道19与溶解室6和换热室18之间的出气管连通，气体通道19与换热室18内壁之间形成第二换热腔21，第二换热腔21一端通过进水管4与储水箱15连通，第二换热腔21另一端通过回水管17与储水箱15连通。所述的冷凝室3内安装蒸发换热器，冷凝室3内设有回收腔8，回收腔8与排液管7连接。所述的气体通道19设有若干条，每条气体通道19内均设有挡板20，挡板20至少为三个且交错布置，挡板20将气体通道19分隔成若干个相互连通的腔体。所述的水箱15内安装制冷器16。所述的换热室18和液体收集室13上分别设有排气管22和出液管14，排气管22与气体通道19连通。所述的储水箱15通过支架设于罐体1外部。
本用于光引发剂装置的尾气收集罐在使用时，尾气首先经过冷凝室3，冷凝室3中设置有蒸发换热器，通过蒸发换热器将冷凝室3中的温度降至 6℃ ～8℃，利用苯和氯化氢沸点不同的原理，在冷凝室3中降温至低于苯的沸点，使苯液化分离出来，液态的苯进入冷凝室3中的回收腔8中，通过排液管7排出罐体1外，以便再次利用，同时避免苯向外泄露造成环境污染和对周围人员构成安全威胁。
分离后的氯化氢气体进入溶解室6内，氯化氢气体通过出气管和Y型管12排出至溶解室6内，储水箱15内的水通过制冷器16的制冷作用后成为冷水，通过进水管4进入第一换热腔9和喷淋管5内，喷淋管5内的水通过喷淋器喷洒并与排出的氯化氢气体接触，氯化氢气体溶解在水中形成盐酸溶液滴落在过滤网11上，过滤网11对其进行过滤后进入液体收集腔10内，然后排进液体收集室13内统一收集管理，以便后续使用。当氯化氢气体溶解于水中时，放出大量的热，为了避免大量的积聚在溶解室6或者罐体1内，对溶解室6和罐体1造成损伤，通过第一换热腔9内的冷水对溶解室6进行初步的降温工作，第一换热腔9换热后的水通过液体泵和回水管17回到储水箱15内，重新制冷并循环利用，节约了水资源。
溶解室6内产生的热气通过出气管进入换热室18的气体管道19内，同时，储水箱15的冷水通过进水管4进入到第二换热腔21内，第二换热腔21包围在气体管道19外，冷水游走在气体通道19外，冷水为气体通道19内的热气降温，气体通道19内安装交错布置的挡板20，挡板20的布置，延长了热气体通道19内的停留时间，加长了与冷水接触换热的时间，以达到热气彻底降温的目的，换热后的冷水通过液体泵和回水管17回到储水箱15内，再次进行冷却后进入换热室18的第二换热腔21内循环利用，避免了水资源的浪费，从而节约了经济成本。
经过换热室18换热后的气体为无害的气体，其无热量产出，可通过排气管22直接排出。
通过一个储水箱完成了换热和溶解的双重工作，且达到了水循环利用的目的，不仅有效的吸收处理氯化氢气体，避免了环境污染和人体危害，而且节约了水资源，降低了生产成本，提高了生产效率。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
综上所述，本用于光引发剂装置的尾气收集罐结构简单，绿色环保，通过冷凝室3，达到了苯与氯化氢分离的目的；通过溶解室6，达到吸收氯化氢气体的目的；通过第一换热腔9和换热室18，起到了降温的作用，经本尾气收集罐的一系列处理，有效的将氯化氢气体吸收，使得生产中的气体达标后排放，避免了污染环境和影响工作人员的身体健康。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920118355.9
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:23(黑龙江)
授权编号:CN209530451U
授权时间:20191025
主分类号:B01D 53/00
专利分类号:B01D53/00;B01D53/18
范畴分类:41B;
申请人:安达市多森新材料科技有限公司
第一申请人:安达市多森新材料科技有限公司
申请人地址:151400 黑龙江省绥化市安达市新兴街哈大齐工业走廊1委31-37（911室）
发明人:林大勇;何连成;李波;张磊;于跃利
第一发明人:林大勇
当前权利人:安达市多森新材料科技有限公司
代理人:朱士文;杨晓梅
代理机构:23208
代理机构编号:大庆禹奥专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计