一种具有电动夹持结构的无线充电插座论文和设计-许江

全文摘要

本实用新型涉及一种具有电动夹持结构的无线充电插座，属于无线充电设备技术领域。所述电动夹持结构包括电机、过渡传动部件、卡爪以及传动固定结构，所述前壳的背面设置有电机安装槽，所述电机固定于所述电机安装槽中，所述电机安装槽的侧边设置有第一齿轮安装柱、第二齿轮安装柱和第三齿轮安装柱。本实用新型的有益之处是：通过电源开关启动电机，电机通过过渡传动部件带动卡爪进行翻转，并将卡爪从卡爪旋出孔旋转出来，从而方便用户将待充电设备放置到卡爪上，这样就实现了自动夹持充电设备的目的，如果充电结束，可以通过电机将卡爪收缩到壳体中，从而保护夹持结构，降低了夹持结构损坏的概率，本实用新型结构新颖，操作方便。

主设计要求

1.一种具有电动夹持结构的无线充电插座，包括相互卡接的前壳（1）和后壳（2），其特征在于：所述前壳（1）和后壳（2）卡接以后形成安装腔体，所述安装腔体里设置电动夹持结构（3），所述电动夹持结构（3）包括电机（4）、过渡传动部件（5）、卡爪（6）以及传动固定结构（7），所述前壳（1）的背面设置有电机安装槽（101），所述电机（4）固定于所述电机安装槽（101）中，所述电机安装槽（101）的侧边设置有第一齿轮安装柱（102）、第二齿轮安装柱（103）和第三齿轮安装柱（104）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的具有电动夹持结构的无线充电插座，其特征在于：所述过渡传动部件（5）包括第一直齿圆柱齿轮（501）、第二直齿圆柱齿轮（502）和人字斜齿轮（503），所述第一直齿圆柱齿轮（501）、第二直齿圆柱齿轮（502）和人字斜齿轮（503）分别安装于所述第一齿轮安装柱（102）、第二齿轮安装柱（103）和第三齿轮安装柱（104）上，所述过渡传动部件（5）还包括安装于所述电机（4）上的主动齿轮（504），所述主动齿轮（504）、第一直齿圆柱齿轮（501）、第二直齿圆柱齿轮（502）和人字斜齿轮（503）依次相互啮合。

3.根据权利要求1所述的具有电动夹持结构的无线充电插座，其特征在于：所述卡爪（6）包括夹持板（601）和设置于所述夹持板（601）顶端的左侧连接柱（602）和右侧连接柱（603），所述夹持板（601）呈圆弧形结构，所述左侧连接柱（602）和右侧连接柱（603）上分别设置有左侧安装轴孔（604）和右侧安装轴孔（605），所述左侧安装轴孔（604）上设置有末端斜齿轮（606）。

4.根据权利要求1所述的具有电动夹持结构的无线充电插座，其特征在于：所述传动固定结构（7）包括两个轴固定器（701），所述轴固定器（701）安装于所述前壳（1）的背面，所述轴固定器（701）上还设置有旋转轴承，所述轴固定器（701）之间设置有旋转轴（702），所述旋转轴（702）安装于所述旋转轴承上。

5.根据权利要求1所述的具有电动夹持结构的无线充电插座，其特征在于：所述前壳（1）的底部设置卡爪旋出孔（105）。

6.根据权利要求1所述的具有电动夹持结构的无线充电插座，其特征在于：所述前壳（1）的顶部还设置有电源开关（8）。

设计说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种具有电动夹持结构的无线充电插座，属于无线充电设备技术领域。

背景技术：

无线电能传输技术作为一种新的电能传输技术，使人们在电气化生活中摆脱了电线的束缚。无线充电器作为无线电能传输的一种设备，是指利用电磁波感应原理进行充电的设备，原理类似于变压器：在发送和接收端各有一个线圈，发送端线圈连接有线电源产生电磁信号，接收端线圈感应发送端的电磁信号从而产生电流给电池充电。

随着各种小型移动便携设备在人们生活中的普及，无线充电插座使用愈发广泛，但目前的无线充电插座大部分采用水平放置的模式，也就是将无线充电插座水平放置，当充电设备需要充电后，将充电设备水平放置于无线充电插座上，但是随着无线充电插座的使用范围越来越广泛，很多使用场景里需要无线充电插座竖直放置，而目前行业中的大部分无线充电插座还不具有竖直放置的功能，因为竖直放置以后，就会出现充电设备无法放置的问题，针对上述问题，行业中出现了一些夹持结构，就是在无线充电插座的四周设置一些机械式夹持结构，通过这些机械式夹持结构将充电设备固定住，这种方法有个较大的缺点，就是这些夹持结构是设置在充电插座的外部，长期裸露在外面容易损坏夹持结构，造成设备的损坏，针对上述情况，行业中需要一种新型结构的无线充电插座，将夹持结构放置于充电插座的内部，以解决行业中面临的问题。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有电动夹持结构的无线充电插座，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有电动夹持结构的无线充电插座，包括相互卡接的前壳和后壳，所述前壳和后壳卡接以后形成安装腔体，所述安装腔体里设置电动夹持结构，所述电动夹持结构包括电机、过渡传动部件、卡爪以及传动固定结构，所述前壳的背面设置有电机安装槽，所述电机固定于所述电机安装槽中，所述电机安装槽的侧边设置有第一齿轮安装柱、第二齿轮安装柱和第三齿轮安装柱。

作为优选，所述过渡传动部件包括第一直齿圆柱齿轮、第二直齿圆柱齿轮和人字斜齿轮，所述第一直齿圆柱齿轮、第二直齿圆柱齿轮和人字斜齿轮分别安装于所述第一齿轮安装柱、第二齿轮安装柱和第三齿轮安装柱上，所述过渡传动部件还包括安装于所述电机上的主动齿轮，所述主动齿轮、第一直齿圆柱齿轮、第二直齿圆柱齿轮和人字斜齿轮依次相互啮合。

作为优选，所述卡爪包括夹持板和设置于所述夹持板顶端的左侧连接柱和右侧连接柱，所述夹持板呈圆弧形结构，所述左侧连接柱和右侧连接柱上分别设置有左侧安装轴孔和右侧安装轴孔，所述左侧安装轴孔上设置有末端斜齿轮。

作为优选，所述传动固定结构包括两个轴固定器，所述轴固定器安装于所述前壳的背面，所述轴固定器上还设置有旋转轴承，所述轴固定器之间设置有旋转轴，所述旋转轴安装于所述旋转轴承上。

作为优选，所述前壳的底部设置卡爪旋出孔。

作为优选，所述前壳的顶部还设置有电源开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过电源开关启动电机，电机通过过渡传动部件带动卡爪进行翻转，并将卡爪从卡爪旋出孔旋转出来，从而方便用户将待充电设备放置到卡爪上，这样就实现了自动夹持充电设备的目的，如果充电结束，可以通过电机将卡爪收缩到壳体中，从而保护夹持结构，降低了夹持结构损坏的概率，本实用新型结构新颖，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是本实用新型去掉后壳后的结构示意图。

图4是前壳的后视图。

图5是电动夹持结构的结构示意图。

图6是过渡传动部件与前壳的结构示意图。

图7是卡爪的结构示意图。

图8是传动固定结构的结构示意图。

图中：前壳1；电机安装槽101；第一齿轮安装柱102；第二齿轮安装柱103；第三齿轮安装柱104；卡爪旋出孔105；后壳2；电动夹持结构3；电机4；过渡传动部件5；第一直齿圆柱齿轮501；第二直齿圆柱齿轮502；人字斜齿轮503；主动齿轮504；卡爪6；夹持板601；左侧连接柱602；右侧连接柱603；左侧安装轴孔604；右侧安装轴孔605；末端斜齿轮606；传动固定结构7；轴固定器701；旋转轴702；电源开关8。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：如图1至图5所示的一种具有电动夹持结构的无线充电插座，包括相互卡接的前壳1和后壳2，所述前壳1和后壳2卡接以后形成安装腔体，所述安装腔体里设置电动夹持结构3，所述电动夹持结构3包括电机4、过渡传动部件5、卡爪6以及传动固定结构7，所述前壳1的背面设置有电机安装槽101，所述电机4固定于所述电机安装槽101中，所述电机安装槽101的侧边设置有第一齿轮安装柱102、第二齿轮安装柱103和第三齿轮安装柱104。

如图6所示，为了实现传动的目的，进一步地，所述过渡传动部件5包括第一直齿圆柱齿轮501、第二直齿圆柱齿轮502和人字斜齿轮503，所述第一直齿圆柱齿轮501、第二直齿圆柱齿轮502和人字斜齿轮503分别安装于所述第一齿轮安装柱102、第二齿轮安装柱103和第三齿轮安装柱104上，所述过渡传动部件5还包括安装于所述电机4上的主动齿轮504，所述主动齿轮504、第一直齿圆柱齿轮501、第二直齿圆柱齿轮502和人字斜齿轮503依次相互啮合。

如图7所示，所述卡爪6包括夹持板601和设置于所述夹持板601顶端的左侧连接柱602和右侧连接柱603，所述夹持板601呈圆弧形结构，所述左侧连接柱602和右侧连接柱603上分别设置有左侧安装轴孔604和右侧安装轴孔605，所述左侧安装轴孔604上设置有末端斜齿轮606。

如图8所示，为了实现电动夹持结构固定的目的，进一步地，所述传动固定结构7包括两个轴固定器701，所述轴固定器701安装于所述前壳1的背面，所述轴固定器701上还设置有旋转轴承，所述轴固定器701之间设置有旋转轴702，所述旋转轴702安装于所述旋转轴承上。

为了方便卡爪6翻转，进一步地，所述前壳1的底部设置卡爪旋出孔105。

为了方便控制，进一步地，所述前壳1的顶部还设置有电源开关8。

安装时，先将电机4安装到电机安装槽101中，并将主动齿轮504安装到电机4的电机轴上，同时将第一直齿圆柱齿轮501、第二直齿圆柱齿轮502和人字斜齿轮503分别安装于所述第一齿轮安装柱102、第二齿轮安装柱103和第三齿轮安装柱104上，同时将卡爪6通过左侧安装轴孔604和右侧安装轴孔605安装到旋转轴702上，并将卡爪6上的末端斜齿轮606与所述人字斜齿轮503相啮合，同时将轴固定器701固定到前壳1上。

使用时，启动电源开关8，这时电机4就会启动，电机4的电机轴在转动时候，会带动主动齿轮504转动，而主动齿轮504、第一直齿圆柱齿轮501、第二直齿圆柱齿轮502和人字斜齿轮503依次相互啮合，并且卡爪6上的末端斜齿轮606与所述人字斜齿轮503相啮合，这样电机4在启动后，通过多个齿轮的相互配合，带动卡爪6的转动，卡爪6在转动的过程中，夹持板601会从前壳1底部的卡爪旋出孔105旋转出来，然后用户将待充电的充电器放置到夹持板601上即可，从而实现了充电器放置的目的，当充电器充满以后，将充电器拿走，并随手按一下电源开关8，电源开关8重新启动电机4，电机4的电机轴进行翻转，将夹持板601收回到壳体中，这样就实现了夹持结构的自动收缩和翻转。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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