全文摘要
本实用新型公开一种印刷机的称重式溶剂余量检测装置，包括印刷机架，印刷机架的一侧设有抽拉式的溶剂桶，溶剂桶的底部设有称重传感器，称重传感器能够感应溶剂桶的重量、并将该重量信号发送给印刷机架上的显示器上显示溶剂余量。本实用新型采用称重传感器，把称重传感器安装在溶剂桶底部，称重传感器受到溶剂桶和IPA溶剂的自重压力产生的微小形变量，进行实时传输数据给数据采集模块进行数据分析处理，通过计算机换算，从而保证IPA溶剂一直在用户所设置好的波动范围内。
主设计要求
1.一种印刷机的称重式溶剂余量检测装置，包括印刷机架，其特征在于，所述印刷机架的一侧设有抽拉式的溶剂桶，所述溶剂桶的底部设有称重传感器，所述称重传感器能够感应所述溶剂桶的重量、并将该重量信号发送给印刷机架上的显示器上显示溶剂余量。
设计方案
1.一种印刷机的称重式溶剂余量检测装置，包括印刷机架，其特征在于，所述印刷机架的一侧设有抽拉式的溶剂桶，所述溶剂桶的底部设有称重传感器，所述称重传感器能够感应所述溶剂桶的重量、并将该重量信号发送给印刷机架上的显示器上显示溶剂余量。
2.根据权利要求1所述的印刷机的称重式溶剂余量检测装置，其特征在于，所述溶剂桶的底部卡装在一个溶剂桶保持架上，所述溶剂桶保持架的底部通过第一垫块连接在一子母抽屉式滑座上。
3.根据权利要求2所述的印刷机的称重式溶剂余量检测装置，其特征在于，所述溶剂桶保持架呈U形，所述溶剂桶保持架的内侧面设有保持溶剂桶稳定的凹槽。
4.根据权利要求3所述的印刷机的称重式溶剂余量检测装置，其特征在于，所述称重传感器通过第二垫块嵌入在所述凹槽的底部，所述溶剂桶通过托板卡在所述凹槽内、并下压在所述称重传感器上。
5.根据权利要求4所述的印刷机的称重式溶剂余量检测装置，其特征在于，所述溶剂桶保持架的一侧设有限位块，所述溶剂桶保持架的另一侧设有溶剂桶拉板。
6.根据权利要求4所述的印刷机的称重式溶剂余量检测装置，其特征在于，所述溶剂桶内穿入有一溶剂输送管道，所述溶剂输送管道伸入至溶剂桶内的一端设有过滤器。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及印刷机清洁溶剂称重设备，特别涉及一种印刷机的称重式溶剂余量检测装置。
背景技术
IPA清洗剂用于擦拭清洗钢网上残留的锡膏，IPA余量不足或无时，会导致钢网清洗不干净，从而引起印刷效果不良。因而需要一个检测IPA余量的装置，以便在IPA清洗剂不足时能及时报警并提示添加，以保证印刷质量。浮球式液位检测和光电式测量是目前主要的两种检测IPA液位的机构，但此两种结构不能实时反馈IPA余量，仅能根据预先设置好的IPA最低液位来实现报警功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种印刷机的称重式溶剂余量检测装置。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种印刷机的称重式溶剂余量检测装置，包括印刷机架，所述印刷机架的一侧设有抽拉式的溶剂桶，所述溶剂桶的底部设有称重传感器，所述称重传感器能够感应所述溶剂桶的重量、并将该重量信号发送给印刷机架上的显示器上显示溶剂余量。
作为本实用新型印刷机的称重式溶剂余量检测装置的一种改进，所述溶剂桶的底部卡装在一个溶剂桶保持架上，所述溶剂桶保持架的底部通过第一垫块连接在一子母抽屉式滑座上。
作为本实用新型印刷机的称重式溶剂余量检测装置的一种改进，所述溶剂桶保持架呈U形，所述溶剂桶保持架的内侧面设有保持溶剂桶稳定的凹槽。
作为本实用新型印刷机的称重式溶剂余量检测装置的一种改进，所述称重传感器通过第二垫块嵌入在所述凹槽的底部，所述溶剂桶通过托板卡在所述凹槽内、并下压在所述称重传感器上。
作为本实用新型印刷机的称重式溶剂余量检测装置的一种改进，所述溶剂桶保持架的一侧设有限位块，所述溶剂桶保持架的另一侧设有溶剂桶拉板。
作为本实用新型印刷机的称重式溶剂余量检测装置的一种改进，所述溶剂桶内穿入有一溶剂输送管道，所述溶剂输送管道伸入至溶剂桶内的一端设有过滤器。
本实用新型的另一目的是提供一种称重式溶剂余量检测方法，包括以下步骤：
(1)把称重传感器安装在抽拉式溶剂桶底部，称重传感器感应溶剂桶的自重、并产生微小形变量，称重传感器将这种微小形变量的感应信号传送给数据采集模块进行数据分析处理；
(2)PC软件通过计算称重传感器形变量数值的变化计算液位的波动、并将这种微小形变量的变化数值转换成百分比值显示在显示器软件界面；
(3)当显示的数值超过软件设定的IPA溶剂余量预警范围时，印刷机就会提示预警；当显示的数值超过软件设定的IPA溶剂余量报警范围时，印刷机就会提示报警。
作为本实用新型称重式溶剂余量检测方法的一种改进，步骤(3)中的预警是当消耗达到一定余量时，就会提示工作人员准备需要添的IPA溶剂进行待料。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用称重传感器，把称重传感器安装在溶剂桶底部，称重传感器受到溶剂桶和IPA溶剂的自重压力产生的微小形变量，进行实时传输数据给数据采集模块进行数据分析处理，通过计算机换算，从而保证IPA溶剂一直在用户所设置好的波动范围内。该测量方式采用安装于底部的称重传感器，通过检测溶剂桶和IPA自重产生的压力，转换计算出IPA余量，采用高精度称重传感器，同时换算过程中需要不断进行校正，优点是可检测不受液位高度限制，同时可以实时检测IPA余量。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
图1是本实用新型溶剂桶从机架前侧拉出后的结构示意图。
图2是本实用新型溶剂桶拆分结构示意图。
附图标记名称：1、印刷机架 2、溶剂桶 3、称重传感器 4、显示器 5、溶剂桶保持架6、凹槽 7、子母抽屉式滑座 8、第二垫块 9、托板 10、限位块 11、溶剂桶拉板 12、通孔 13、溶剂输送管道 14、过滤器 15、第一垫块。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1和图2所示，一种印刷机的称重式溶剂余量检测装置，包括印刷机架1，印刷机架1的一侧设有抽拉式的溶剂桶2，溶剂桶2的底部设有称重传感器3，称重传感器3能够感应溶剂桶2的重量、并将该重量信号发送给印刷机架1上的显示器4上显示溶剂余量。溶剂余量的显示方式是以百分比的方式显示。
优选的，溶剂桶2的底部卡装在一个溶剂桶保持架5上，溶剂桶保持架5的底部通过第一垫块15连接在一子母抽屉式滑座7上。
优选的，溶剂桶保持架5呈U形，溶剂桶保持架5的内侧面设有保持溶剂桶稳定的凹槽6。呈U形的溶剂桶保持架5能够夹持住溶剂桶2的底部和侧部，溶剂桶2可以直接卡装在溶剂桶保持架5上，更换方便快捷。
优选的，称重传感器3通过第二垫块8嵌入在凹槽6的底部，溶剂桶2通过托板9卡在凹槽6内、并下压在称重传感器3上。
优选的，溶剂桶保持架5的一侧设有限位块10，溶剂桶保持架5的另一侧设有溶剂桶拉板11。溶剂桶拉板11的中部设置有通孔12，通孔12便于将溶剂桶拉出。
优选的，溶剂桶2内穿入有一溶剂输送管道13，溶剂输送管道13伸入至溶剂桶2内的一端设有过滤器14。
本实用新型还提供一种称重式溶剂余量检测方法，包括以下步骤：
(1)把称重传感器安装在抽拉式溶剂桶底部，称重传感器感应溶剂桶的自重、并产生微小形变量，称重传感器将这种微小形变量的感应信号传送给数据采集模块进行数据分析处理；
(2)PC软件通过计算称重传感器形变量数值的变化计算液位的波动、并将这种微小形变量的变化数值转换成百分比值显示在显示器软件界面；
(3)当显示的数值超过软件设定的IPA溶剂余量预警范围时，印刷机就会提示预警；当显示的数值超过软件设定的IPA溶剂余量报警范围时，印刷机印刷完当前片板后就会提示报警。
工作过程：当IPA充足时，机器正常运行，软件可以实时监测印刷过程中IPA重量变化，当称重传感器反馈IPA余量低于预设波动范围时，印刷完该片板后，自动报警提示。
把称重传感器安装在抽拉式IPA溶剂桶底部，机器内部安装一个数据采集模块，只需一个称重传感器就可以完成液位检测，这种安装方式感应灵敏度和准确率都比传统的电眼感应要高和稳定，而且外形美观，称重传感器能实时显示IPA余量。当全自动视觉印刷机印刷时检测IPA余量时，通过称重传感器感应溶剂桶自重的微小形变量，反映IPA变化数值转换成百分比值显示在显示器软件界面，软件通过计算称重传感器形变量数值的变化计算液位的波动，如果超过软件设定的IPA余量报警范围后，就会提示报警(也可以提前预警，设计一个预警的IPA余量，当消耗达到这个余量的时候，就会提示工作人员去准备添IPA，这样就可以提前准备好IPA不用停机再添加IPA，节约了生产时间)。确认继续印刷后，需要注入足够IPA才能继续印刷，从而提高了对IPA使用量的掌控，提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920056538.2
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209446130U
授权时间:20190927
主分类号:G01F 23/20
专利分类号:G01F23/20
范畴分类:31H;
申请人:东莞市凯格精密机械有限公司
第一申请人:东莞市凯格精密机械有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市东城街道沙朗路2号
发明人:邱国良
第一发明人:邱国良
当前权利人:东莞市凯格精密机械有限公司
代理人:钟宇宏
代理机构:44332
代理机构编号:广东莞信律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计