全文摘要
本实用新型公开了一种取纱样装置、浆纱系统。该取纱样装置包括取纱支架、取纱辊筒以及取纱驱动部件；所述取纱辊筒的两端分别形成第一端部以及第二端部，所述取纱辊筒通过所述第一端部以及所述第二端部可转动连接于所述取纱支架上，所述取纱辊筒的外周面由所述第一端部向所述第二端部呈坡面状，所述第一端部的径向尺寸较所述第二端部的径向尺寸大，所述取纱驱动部件连接于所述取纱辊筒以用于驱动所述取纱辊筒转动。该取纱样装置取样效率高。该浆纱系统包括浆纱机以及取纱样装置，所述取纱样装置的取纱支架安装于所述浆纱机的机台上。
主设计要求
1.一种取纱样装置，其特征在于，包括取纱支架、取纱辊筒以及取纱驱动部件；所述取纱辊筒的两端分别形成第一端部以及第二端部，所述取纱辊筒可转动连接于所述取纱支架上，所述取纱辊筒的外周面由所述第一端部向所述第二端部呈坡面状，所述第一端部的径向尺寸较所述第二端部的径向尺寸大，所述取纱驱动部件连接于所述取纱辊筒以用于驱动所述取纱辊筒转动。
设计方案
1.一种取纱样装置，其特征在于，包括取纱支架、取纱辊筒以及取纱驱动部件；所述取纱辊筒的两端分别形成第一端部以及第二端部，所述取纱辊筒可转动连接于所述取纱支架上，所述取纱辊筒的外周面由所述第一端部向所述第二端部呈坡面状，所述第一端部的径向尺寸较所述第二端部的径向尺寸大，所述取纱驱动部件连接于所述取纱辊筒以用于驱动所述取纱辊筒转动。
2.根据权利要求1所述的取纱样装置，其特征在于，所述取纱样装置还包括取纱轴，所述取纱辊筒通过所述取纱轴可转动连接于所述取纱支架。
3.根据权利要求1所述的取纱样装置，其特征在于，所述取纱辊筒的外周面包括第一周面以及第二周面，所述第一周面靠近于所述第一端部，所述第二周面靠近于所述第二端部，所述第一周面与所述第二周面连接，所述第一周面的锥角大于所述第二周面的锥角。
4.根据权利要求3所述的取纱样装置，其特征在于，所述第一周面的锥角不小于30°且不大于60°，所述第二周面的锥角不小于0°且小于30°。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的取纱样装置，其特征在于，所述取纱样装置还包括挡板，所述挡板可拆卸式连接于所述第二端部的端面，所述挡板的边缘突出于所述第二端部的边缘。
6.根据权利要求5所述的取纱样装置，其特征在于，所述取纱样装置还包括紧固件，所述挡板通过所述紧固件连接于所述第二端部的端面，所述紧固件与所述第二端部可拆卸式连接。
7.根据权利要求6所述的取纱样装置，其特征在于，所述紧固件为螺杆，所述第二端面的端面具有螺孔，所述挡板具有穿孔，所述紧固件与所述第二端部的端面螺纹配合。
8.根据权利要求5所述的取纱样装置，其特征在于，所述挡板为透明塑料板。
9.一种浆纱系统，其特征在于，包括浆纱机以及权利要求1-8任意一所述的取纱样装置，所述取纱样装置的取纱支架安装于所述浆纱机的机台上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种取纱样装置及浆纱系统。
背景技术
在纺织领域，浆纱织布的前工序，是将经纱缠绕在织轴上，并在此过程对纱线表面上浆，以减少纱线表面毛羽，以实现纱线在织布过程中减少断纱的现象。浆纱上浆质量的好坏直接影响织布效果，因此需要对上浆后的纱线取样回实验室进行测试，通过测试上浆效果判断上浆质量的好坏。传统的纱线取样是等浆纱机落织轴时人工取样，传统的取样方式具有局限性，并且费时费力。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种能够节时节力、提高取样效率的取纱样装置及浆纱系统。
一种取纱样装置，包括取纱支架、取纱辊筒以及取纱驱动部件；所述取纱辊筒的两端分别形成第一端部以及第二端部，所述取纱辊筒可转动连接于所述取纱支架上，所述取纱辊筒的外周面由所述第一端部向所述第二端部呈坡面状，所述第一端部的径向尺寸较所述第二端部的径向尺寸大，所述取纱驱动部件连接于所述取纱辊筒以用于驱动所述取纱辊筒转动。
在其中一个实施例中，所述取纱样装置还包括取纱轴，所述取纱辊筒通过所述取纱轴可转动连接于所述取纱支架。
在其中一个实施例中，所述取纱辊筒的外周面包括第一周面以及第二周面，所述第一周面靠近于所述第一端部，所述第二周面靠近于所述第二端部，所述第一周面与所述第二周面连接，所述第一周面的锥角大于所述第二周面的锥角。
在其中一个实施例中，所述第一周面的锥角不小于30°且不大于60°，所述第二周面的锥角不小于0°且小于30°。
在其中一个实施例中，所述取纱样装置还包括挡板，所述挡板可拆卸式连接于所述第二端部的端面，所述挡板的边缘突出于所述第二端部的边缘。
在其中一个实施例中，所述取纱样装置还包括紧固件，所述挡板通过所述紧固件连接于所述第二端部的端面，所述紧固件与所述第二端部可拆卸式连接。
在其中一个实施例中，所述紧固件为螺杆，所述第二端面的端面具有螺孔，所述挡板具有穿孔，所述紧固件与所述第二端部的端面螺纹配合。
在其中一个实施例中，所述挡板为透明塑料板。
在其中一个实施例中，所述挡板为圆形板，所述挡板的直径较所述第二端部的端面的直径大。
一种浆纱系统，包括浆纱机以及所述的取纱样装置，所述取纱样装置的取纱支架安装于所述浆纱机的机台上。
上述取纱样装置能够实现取样时节时节力、取样效率高的目的。需要取样时，人工将纱线的头部拉到取纱辊筒上，取纱驱动部件驱动所述取纱辊筒转动以实现纱线的卷绕。由于取纱辊筒的外周面呈坡面状，第一端部的径向尺寸较所述第二端部的径向尺寸大，因此，卷绕的纱线随时可以从取纱辊筒上取下，节时节力。采用本实用新型的取纱样装置能够在浆纱机对纱线进行浆纱进行取样，也可以在织轴对浆纱后的纱线进卷绕过程中进行取样，无需像传统的取样方法中的只能在织轴对浆纱后的纱线完全卷绕后才能取样，打破传统取样方法的局限性，本实用新型通过设置取纱样装置提高取样灵活性，提高取样效率。
上述取纱样装置通过设置取纱辊筒的外周面包括第一周面以及第二周面且第一周面的锥角α为，30≤α≤60°，第二周面的锥角β为0≤β＜15°实现了既能高效取样又能方便将取得的纱样从取纱辊筒上脱离，第二周面的锥角β为0≤β＜15°，能够实现纱线在第二周面上卷绕，第一周面的锥角α为，30≤α≤60°能够防止纱线从第二周面上脱离。
上述取纱样装置通过设置挡板实现了从第二端部的端面方向对卷绕在第二周面上的纱线的限位，防止卷绕的纱线从第二周面上脱离。
附图说明
图1为一实施例所述的取纱样装置示意图。
附图标记说明
10：取纱样装置；100：取纱支架；200：取纱辊筒；210：第一端部；220：第二端部；230：第一周面；240：第二周面；300：取纱驱动部件；400：挡板；500：紧固件。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接固定在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“安装在”另一个元件，它可以是直接安装在另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1所示，本实用新型一实施例提供了一种浆纱系统，其包括浆纱机以及取纱样装置10。
取纱样装置10包括取纱支架100、取纱辊筒200以及取纱驱动部件300。所述取纱样装置10的取纱支架100安装于所述浆纱机的机台上。
取纱辊筒200的两端分别形成第一端部210以及第二端部220，取纱辊筒200可转动连接于取纱支架100上。
取纱辊筒200的外周面由所述第一端部向所述第二端部呈坡面状，第一端部210的径向尺寸较第二端部220的径向尺寸大，取纱驱动部件300连接于取纱辊筒200以用于驱动取纱辊筒200转动。
在一具体示例中，取纱样装置10还包括取纱轴。取纱辊筒200通过取纱轴可转动连接于取纱支架100。
进一步地，取纱辊筒200的外周面包括第一周面230以及第二周面240。第一周面230靠近于第一端部210，第二周面240靠近于第二端部220，第一周面230与第二周面240连接，第一周面230的锥角大于第二周面240的锥角。
可选地，第一周面230的锥角α为，30°≤α≤60°，例如第一周面230的锥角α为30°、40°、45°、60°或者其他非整数度数。需要说明的是，第一周面230的锥角α为取纱辊筒200的轴截面上第一周面230的两条母线之间的角。
第二周面240的锥角β为0≤β＜30°，例如第二周面240的锥角α为0°、10°、15°、20°或者其他非整数度数。需要说明的是，第二周面240的锥角β为取纱辊筒200的轴截面上第二周面240的两条母线之间的角。
上述取纱样装置10通过设置取纱辊筒200的外周面包括第一周面230以及第二周面240且第一周面230的锥角α为，30°≤α≤60°，第二周面240的锥角β为0≤β＜30°实现了既能高效取样又能方便将取得的纱样从取纱辊筒200上脱离，第二周面240的锥角β为0≤β＜30°，能够实现纱线在第二周面240上卷绕，第一周面230的锥角α为，30°≤α≤60°能够防止纱线从第二周面240上脱离。
本实用新型中第二周面240的锥角β为0≤β＜30°的设置，使得第二周面240具有一定的倾斜度，便于取样后的纱线从取纱辊筒200上取下。
在一具体示例中，取纱样装置10还包括挡板400。挡板400可拆卸式连接于第二端部220的端面，挡板400的边缘突出于第二端部220的边缘。上述取纱样装置10通过设置挡板400实现了从第二端部220的端面方向对卷绕在第二周面240上的纱线的限位，防止卷绕的纱线从第二周面240上脱离。
在一具体示例中，取纱样装置10还包括紧固件500。挡板400通过紧固件500连接于第二端部220的端面，紧固件500与第二端部220可拆卸式连接。
进一步地，紧固件500为螺杆。第二端部220的端面具有螺孔，挡板400具有穿孔，紧固件500与第二端部220的端面螺纹配合。
优选地，挡板400为透明塑料板。透明塑料板重量轻，便于操作人员拿取，减少制作成本。进一步地，透明塑料板不易于遮挡操作人员的视线。
可选地，挡板400为圆形板，挡板400的直径较第二端部220的端面的直径大。可理解，在其他实施例中，挡板400的结构和形状不限于上面，挡板400的结构和形状还可以是方形板、椭圆形板、三角形板等。
本实施例还提供了一种使用所述的取纱样装置10的取纱样方法，该取纱样方法包括如下步骤：
当需要取纱样时，通过取纱驱动部件300驱动取纱辊筒200转动，将纱线牵引至所述取纱辊筒200的外周面上，且纱线的卷绕位置靠近于所述取纱辊筒200的第二端部220，当纱线卷绕至预设长度时，通过所述取纱驱动部件300驱动所述取纱辊筒200停止转动，从所述取纱辊筒200上取下卷绕后的纱线即得纱样。由于取纱辊筒200的外周面由所述第一端部向所述第二端部呈坡面状，第一端部210的径向尺寸较第二端部220的径向尺寸大，因此操作工人能够轻松地从取纱辊筒200上取下卷绕后的纱线。
上述取纱样装置10能够实现取样时节时节力、取样效率高的目的。需要取样时，人工将纱线的头部拉到取纱辊筒200上，取纱驱动部件300驱动取纱辊筒200转动以实现纱线的卷绕。由于取纱辊筒200的外周面呈坡面状，第一端部210的径向尺寸较第二端部220的径向尺寸大，因此，卷绕的纱线随时可以从取纱辊筒200上取下，节时节力。采用本实用新型的取纱样装置10能够在浆纱机对纱线进行浆纱进行取样，也可以在织轴对浆纱后的纱线进卷绕过程中进行取样，无需像传统的取样方法中的只能在织轴对浆纱后的纱线完全卷绕后才能取样，打破传统取样方法的局限性，本实用新型通过设置取纱样装置10提高取样灵活性，提高取样效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045986.2
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209412520U
授权时间:20190920
主分类号:D06B 23/00
专利分类号:D06B23/00;D06B23/04
范畴分类:24F;
申请人:广东溢达纺织有限公司
第一申请人:广东溢达纺织有限公司
申请人地址:528500 广东省佛山市沧江出口加工区
发明人:蔡荣祖;田柱安;王允;文长华
第一发明人:蔡荣祖
当前权利人:广东溢达纺织有限公司
代理人:郑彤
代理机构:44224
代理机构编号:广州华进联合专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：辊筒论文;