全文摘要
本实用新型创造涉及设置机械清灰机构的分室脉动反吹袋式除尘器，包括支柱框架、支承柱、尘气进口总成、出风总成、灰斗、净化反吹系统总成、滤袋工作室及滤袋，所述灰斗内设有清灰机构，清灰机构包括驱动气缸和清灰耙，清灰耙与驱动气缸连接并可以通过气缸驱动进行往复运动，驱动气缸通过进气管与空气压缩机连接。本实用新型采用驱动气缸和清灰耙构成机械式清灰机构，清灰时不会有灰尘外溢，避免周边环境污染，并且安装和维护方便。本实用新型采用PLC和设在不同部位的传感器对除尘器的运行进行监控，在线检测运行故障并报警，有效保证滤袋在许用范围内工作，本实用新型自动化程度高，除尘效果好、使用方便可靠。
主设计要求
1.一种设置机械清灰机构的分室脉动反吹袋式除尘器，包括支柱框架、支承柱、尘气进口总成、出风总成、灰斗、净化反吹系统总成、滤袋工作室以及滤袋，所述尘气进口总成设在滤袋工作室的上端，滤袋工作室通过支承柱与支柱框架连接和固定，其特征是：所述尘气进口总成与滤袋工作室之间设有风量调节阀，所述净化反吹系统总成通过切换阀与反吹风机连接；所述除尘器还包括自动控制装置，该装置分别与所述风量调节阀、排空阀和所述切换阀连接；所述灰斗内表面的一侧设有清灰机构，清灰机构包括驱动气缸和清灰耙，清灰耙与驱动气缸连接并可以通过气缸驱动进行往复运动，所述驱动气缸通过进气管与空气压缩机连接。
设计方案
1.一种设置机械清灰机构的分室脉动反吹袋式除尘器，包括支柱框架、支承柱、尘气进口总成、出风总成、灰斗、净化反吹系统总成、滤袋工作室以及滤袋，所述尘气进口总成设在滤袋工作室的上端，滤袋工作室通过支承柱与支柱框架连接和固定，其特征是：所述尘气进口总成与滤袋工作室之间设有风量调节阀，所述净化反吹系统总成通过切换阀与反吹风机连接；所述除尘器还包括自动控制装置，该装置分别与所述风量调节阀、排空阀和所述切换阀连接；
所述灰斗内表面的一侧设有清灰机构，清灰机构包括驱动气缸和清灰耙，清灰耙与驱动气缸连接并可以通过气缸驱动进行往复运动，所述驱动气缸通过进气管与空气压缩机连接。
2.根据权利要求1所述的设置机械清灰机构的分室脉动反吹袋式除尘器，其特征是：所述进气管连接有电磁阀，电磁阀的进气端与手动气阀连接，手动气阀的进气端与空气压缩机连接；电磁阀与所述自动控制装置电连接。
3.根据权利要求1或2所述的设置机械清灰机构的分室脉动反吹袋式除尘器，其特征是：所述自动控制装置是PLC可编程自动控制柜。
4.根据权利要求3所述的设置机械清灰机构的分室脉动反吹袋式除尘器，其特征是：所述尘气进口总成包括总进口阀和设在进口处的温度传感器，所述PLC可编程自动控制柜分别与温度传感器和总进口阀连接。
5.根据权利要求3所述的设置机械清灰机构的分室脉动反吹袋式除尘器，其特征是：所述净化反吹系统总成与所述PLC可编程自动控制柜连接。
6.根据权利要求3所述的设置机械清灰机构的分室脉动反吹袋式除尘器，其特征是：所述尘气进口总成的进气口和所述出风总成的出风口分别设有压力传感器。
7.根据权利要求6所述的设置机械清灰机构的分室脉动反吹袋式除尘器，其特征是：所述PLC可编程自动控制柜分别与所述压力传感器电路连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是一种设置机械清灰机构的分室脉动反吹袋式除尘器。
背景技术
现有的脉动反吹袋式除尘器一般由底部钢结构支架、灰斗、箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置和控制装置等几部分组成。现有除尘器的控制装置一般是机械式或机电一体化结构，自动化程度不高。目前，袋式除尘器灰斗的清灰一般采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰时会有大量灰尘从灰斗口外溢，造成周边环境污染。
实用新型内容
针对以上现有除尘器的不足，本实用新型的目的是提供一种设置机械清灰机构的分室脉动反吹袋式除尘器，采用驱动气缸和清灰耙构成机械式清灰机构，清灰时不会有灰尘外溢，避免污染环境。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
设置机械清灰机构的分室脉动反吹袋式除尘器，包括支柱框架、支承柱、尘气进口总成、出风总成、灰斗、净化反吹系统总成、滤袋工作室以及滤袋，所述尘气进口总成设在滤袋工作室的上端，滤袋工作室通过支承柱与支柱框架连接和固定，所述尘气进口总成与滤袋工作室之间设有风量调节阀，所述净化反吹系统总成通过切换阀与反吹风机连接；所述除尘器还包括自动控制装置，该装置分别与所述风量调节阀、排空阀和所述切换阀连接；所述灰斗内表面的一侧设有清灰机构，清灰机构包括驱动气缸和清灰耙，清灰耙与驱动气缸连接并可以通过气缸驱动进行往复运动，所述驱动气缸通过进气管与空气压缩机连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述进气管连接有电磁阀，电磁阀的进气端与手动气阀连接，手动气阀的进气端与空气压缩机连接；电磁阀与所述自动控制装置电连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述自动控制装置是PLC可编程自动控制柜。
作为本实用新型的优选技术方案，所述尘气进口总成包括总进口阀和设进口处的温度传感器，所述PLC可编程自动控制柜分别与温度传感器和总进口阀连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述净化反吹系统总成与所述PLC可编程自动控制柜连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述尘气进口总成的进气口和所述出风总成的出风口分别设有压力传感器。
作为本实用新型的优选技术方案，所述PLC可编程自动控制柜分别与所述压力传感器电路连接。
本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型采用驱动气缸和清灰耙构成机械式清灰机构，清灰时不会有灰尘外溢，避免周边环境污染，并且安装和维护方便。同时，本实用新型采用PLC可编程自动控制装置和设在不同部位的传感器对除尘器的运行进行控制和监测，全方位自动监测各执行机构的现场工作状态，在线检测运行故障并报警，以便及时抢修；高灵敏度自动检测除尘器进口温度和快速指令阀门线性动作，确保在3秒-5秒内降低超标定温度，有效保证滤袋在许用范围内工作，遇到突发性事故时，保证在0.3秒-0.7秒内打开紧急排空阀门，同时关闭总进口阀，避免烧袋，减小损失。本实用新型自动化程度高，除尘效果好、使用方便可靠。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是本实用新型清灰机构的结构示意图。
图中：1、支柱框架，2、灰斗，3、支承柱，4、风量调节阀，5、尘气进口总成，6、滤袋，7、切换阀，8、净化反吹系统总成，9、风机，10、清灰耙，11、进气管，12、驱动气缸，13、电磁阀，14、手动气阀。
具体实施方式
如图1至图3所示，设置机械清灰机构的分室脉动反吹袋式除尘器，包括支柱框架1、支承柱3、尘气进口总成5、出风总成、灰斗2、净化反吹系统总成8、滤袋工作室以及滤袋6，所述尘气进口总成5设在滤袋工作室的上端，滤袋工作室通过支承柱3与支柱框架1连接和固定，所述尘气进口总成5与滤袋工作室之间设有风量调节阀4，所述净化反吹系统总成8通过切换阀7与反吹风机9连接；所述除尘器还包括自动控制装置，该装置分别与所述风量调节阀4、排空阀和切换阀7连接。所述灰斗内表面的一侧设有清灰机构，清灰机构包括驱动气缸12和清灰耙10，清灰耙10与驱动气缸12连接并可以通过气缸12驱动进行往复运动，所述驱动气缸12通过进气管11与空气压缩机连接。
本实施例中，所述进气管11连接有电磁阀13，电磁阀13的进气端与手动气阀14连接，手动气阀14的进气端与空气压缩机连接；电磁阀13与所述自动控制装置电连接。本实施所述自动控制装置是PLC可编程自动控制柜；所述尘气进口总成5包括总进口阀和设进口处的温度传感器，PLC可编程自动控制柜分别与温度传感器和总进口阀连接。净化反吹系统总成8与所述PLC可编程自动控制柜连接；尘气进口总成5的进气口和出风总成的出风口分别设有压力传感器；PLC可编程自动控制柜分别与压力传感器电路连接。
本实用新型机械清灰机构工作时，所述自动控制装置根据灰斗内的存灰量适时控制电磁阀动作，电磁阀控制驱动气缸运动，驱动气缸驱动清灰耙进行往复运动，从而将灰斗内的积灰推出排灰口。清灰时不会有灰尘外溢，避免周边环境污染，并且安装和维护方便。清灰后定时自控装置恢复计时，这样循环往复；维持除尘器工作的连续性。
上述实施例仅限于说明本实用新型的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解实用新型的技术方案和实施方式，并不能据此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本实用新型权利要求书的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822259852.9
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209828486U
授权时间:20191224
主分类号:B01D46/02
专利分类号:B01D46/02;B01D46/04;B01D46/44
范畴分类:23A;
申请人:江苏康洁环境工程有限公司
第一申请人:江苏康洁环境工程有限公司
申请人地址:225500 江苏省泰州市姜堰区蒋垛镇人民南路
发明人:徐仁觉;申忠华;徐伟;张奎
第一发明人:徐仁觉
当前权利人:江苏康洁环境工程有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计