山东省路桥集团有限公司250000
摘要：水塔工程的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，因此混凝土的质量在水塔施工中显得尤其重要。混凝土施工的工艺水平、原材料的质量等因素给混凝土施工质量控制带来一定困难。本文在此从质量问题出发，对施工过程中混凝土质量控制要点做了详细的研究。
关键词：水塔施工；混凝土；质量
一、工程简介
本工程位于非洲安哥拉共和国首都罗安达市里的一处兵营中，水塔总蓄水量约720m³，总高度35.45m，设计地面以上高度32m、以下3.45m。水塔直径14.7m，蓄水池下总共8层，每层高3.25m。下部采用24颗直径0.6m的桩基础呈环形布置，外侧桩基础上为1*1*1m承台，承台之间采用2.56*0.4*1m系梁连接，内侧桩基为9.9*1.6*1m的环形基础，并通过2.51*0.4*1m的系梁与外侧桩基承台连接。水塔最外侧利用矩形柱0.8*0.4m，总高26.5m。在标高61.45m和67.95m处各有一层楼板连接内部空心圆柱体和外侧矩形柱。外侧楼板厚0.15m。内部为直径6.6m的空心圆柱体，总高度26.5米，墙体厚0.3m，楼板厚0.2m。水塔上部为环形蓄水池，内侧墙厚0.25m，外侧墙厚0.35m，底板厚0.45m，顶板厚0.20m。总高度7.3m。
二、水塔混凝土施工将有可能产生的质量问题
在水塔施工过程中，尽管混凝土结构具有很多的优势，但是仍然不可避免的会产生质量问题，最常见的有露筋、麻面和裂缝。在钢筋混凝土浇筑过程中振捣不到位，保护层垫块没有设置或者固定不牢固，混凝土坍落度小，或拆模早，混凝土硬化前受外力导致剥落而使构件成型后钢筋外露的现象就是露筋。而麻面也是施工中常见的质量问题，一般是混凝土浇筑后，由于空气排除不干净，或是由于混凝土浆液渗漏造成的混凝土表面有凹陷的小坑和表面不光滑，不平整的现象。它虽然对整个施工的影响没有露筋等大，但严重影响水塔表面的美观，所以在施工质量控制时，还是需要多加注意。再者就是混凝土裂缝现象，水塔裂缝已成为水塔混凝土工程质量通病也是混凝土施工质量的关键问题，如何防治水塔裂缝是工程技术人员迫切希望解决的技术难题。然而防治水塔裂缝是一个系统工程，包括设计、材料、施工中每一个技术环节。
三、水塔施工前的工程设计质量的控制
混凝土的结构设计是关系工程质量的决定性因素，本工程的设计图纸为葡萄牙设计公司设计，其标准采用的是欧洲标准。为避免因设计理念和施工工艺的差别而造成质量问题，除了开工前，通过图纸会审控制外，在施工过程中发现的问题，主要应采取如下三种解决办法：一是对于重大变更要严格按照设计变更报批的手续，要按照规章程序，予以处理。二是对于非重大变更的问题，应由设计、施工、监理三方现场会审处理。三是对于设计中不详、漏误及容易引起的误解问题，监理工程师应以书面材料，明确解释或补充规定。
四、水塔混凝土材料的选择及质量控制
本工程所有的原材料都需要进行报批，且必须经过第三方检测机构检测并出具检测报告，在得到监理书面批复同意后方可采购进场。材料进场后还需对材料再次进行各项指标的检测，确定其是否可用于本工程。
1、水泥
进场水泥必须有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。对水泥质量有疑问或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，必须抽样复查其抗压强度、抗折强度和安定性等性能，严格按照试验结果确定其使用与否。其中，凡强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量四项指标中任一项不符合国家标准规定的，都视为不合格产品，不应使用。
2、骨料
本工程所选骨料应当满足高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类。进场骨料应按照规范要求进行试验检测。检测的主要指标为颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，必要时还要检测碱活性及石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。粗骨料最好采用自然连续级配的碎石，其最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。因为本工程混凝土为泵送，所以泵送混凝土的碎石粒径，不应大于输送管内径的1/3，卵石不得大于输送管内径的2/5。砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15%。
3、外加剂
为减少混凝土开裂需要选择合适的外加剂，这是避免裂缝的有效措施。在所有的外加剂中，粉煤灰对于混凝土的防劽效果是最好的。粉煤灰的使用能有效改善混凝土的干缩性和脆性，降低混凝土的水化热。本工程所选外加剂除应符合各项要求外，还应根据工程对混凝土的性能要求以及实际施工工艺、气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比例以及对水泥的适应性等因素，确定其品种。进场外加剂必须具有质量证明书，必要时还应检验其中氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，确认对混凝土质量无有害影响时方可使用。外加剂还应分别存储，避免受到污染，保证其质量性能稳定。
五、对混凝土施工技术进行质量监控
1、混凝土的生产及运输
水泥混凝土在场站的混凝土搅拌站统一生产，混凝土生产采用开盘通知单制度，由用料单位填写使用时间、使用部位及混凝土型号等，试验室根据当天砂石含水率调整水用量，给出生产配合比，水泥混凝土拌和站按照给定生产配合比进行配制搅拌生产。在混凝土生产时至少留一组标准养护试件，作为验证配合比的依据；成品混凝土采用混凝土罐车运输，在运输过程中避免出现分层离析现象。
2、混凝土浇筑
混凝土浇筑采用混凝土泵车泵送方式。每个施工段每次的混凝土浇筑应在混凝土达到初凝之前一次性完成。
1）混凝土浇筑前必须检查：模板拼缝、直顺度、保护层厚度、墙体厚度及其支撑等，钢筋及预埋件等位置是否准确、牢固，不易偏移，并作好记录，符合设计要求后方可进行浇筑。对模板内的杂物和钢筋上的油污、混凝土渣等应清理干净，对模板的缝隙和空洞应预堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。在浇筑完底板混凝土后，支设墙体模板前应将施工缝接口处应凿毛，清理干净后将遇水膨胀橡胶条固定在水平施工缝处。
2）混凝土浇筑时，应同时具备2台以上插入式振捣器，而且混凝土工应及时到位，现场必须设一名管理人员指挥混凝土浇筑。进行水塔水箱混凝土浇筑施工时，底板及顶板混凝土坍落度应控制在10～12cm，侧墙应控制在12～14cm左右。侧墙混凝土浇筑应两侧同时进行，对称浇筑，两侧高差不得大于30cm，浇筑速度不宜过快，各个方向同步振捣。采用插入式振动器进行振捣，振捣间距不超30cm，振动器移动距离不超过振动器作用半径的1.5倍，振捣时要快插慢拔，插点均匀，与侧模保持5～10cm距离；当振捣上层砼时，振捣器插入下层混凝土5～10cm，保证层与层之间结合紧密。振捣过程中避免振动棒碰撞模板，钢筋和埋件。每一振动部位密实的标准为混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆；
3）混凝土技术指标
混凝土浇筑时应同时按要求频率现场制作抗压强度试块。混凝土浇筑完后应及时进行抹平、压光，初凝后及时进行洒水养护，并由专人做好记录。必要时用塑料布覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于7天。
六、严把水塔施工工程的质量检验关口
质量检验是保证水塔施工工程质量达标的重要手段，也是评定水塔施工工程质量好坏的尺度，关键是要做好如下方面的工作。
1、要明确水塔施工工程的质量检验标准、内容和手段
水塔施工工程的检验标准，主要体现在技术规范、操作规程和质量检验评定的标准。水塔施工工程质量检验的内容，主要是对原材料、半成品、成品、结构整体和部件，进行物理、力学和性能的检验，使质量事故尽可能地消灭在水塔施工工程的施工过程中。这样才能确保水塔施工工程的质量，符合规定和标准。水塔施工工程的质量检验手段，一般是通过仪具的测试和试验数据的结果反映出来。对于技术标准高、工艺较复杂的项目，其检验标准另有专门的设计规定要求，并经质量监理工程师的检查认可后，方可签认。
2、要明确水塔施工工程检验的组织形式
水塔施工工程的质量检验，应坚持专职检验和自检相结合，日常检验和重点抽验相结合，互检和全面检查相结合的形式。专检人员必须从施工准备、施工过程和竣工交验的各个环节，进行严格的检验。
3、水塔施工工程必须坚持高标准，严把质量关
一方面，项目团队必须建立水塔施工工程的管理制度、工艺的措施规范规程和规定要求；另一方面，项目团队还必须做到从平时的检查到具体的指导，从关键的部位到每道工序，强调一个“严”字；对于出现的质量问题，更要严肃认真、一丝不苟地进行妥善处理，该停工的就停工，该返工的一定要返工，决不迁就。为了提高水塔施工工程的质量，各级工程部门的技术负责人，要对水塔施工工程的质量管理，做好事先指导、中间检查、成果评审和信息反馈工作，纠正过去往往偏重事后把关，不管中间检查和因素的陋习。
七、结语
综上所述，混凝土结构作为现代水塔施工最常用的工程结构，其出现的质量问题更是屡见不鲜，所以我们有必要加强混凝土施工工程的质量控制，保证工程物的完好，加强其使用性能，同时也增大它所带来的经济效益。上述文章中，通过对常见问题进行分析，并从几个方面讲述如何对混凝土施工工程进行有效管理和控制，使施工更加的顺利。