一种新型钻铆机论文和设计-王建松

全文摘要

本实用新型公开了一种新型钻铆机,包括机械臂底座,机械臂底座上转动连接有机械臂,机械臂的前端铰接有钻铆结构,钻铆结构包括电气控制柜,电气控制柜的前侧设置有伺服电机,伺服电机的下端连接有刀杆轴。电气控制柜的下端固定有螺钉预装匣,螺钉预装匣包括外壳,外壳上设置有螺钉吹送入口和螺钉出口,外壳内设置有旋转器,旋转器的周向上均布有多个螺钉放置位,螺钉放置位内放置有螺钉,旋转器每转动一次,能将一个螺钉放置位与螺钉吹送入口连通,螺钉吹送入口与螺钉出口接通。螺钉出口连接有螺钉输送管,螺钉输送管与刀杆轴的下端相连,螺钉输送管能将螺钉送至刀杆轴的下端。本实用新型灵活性高,优化了装配节拍,提高了装配效率。

主设计要求

1.一种新型钻铆机,其特征在于,包括机械臂底座,机械臂底座上转动连接有机械臂,机械臂的前端铰接有钻铆结构,所述钻铆结构包括电气控制柜,电气控制柜的前侧设置有伺服电机,伺服电机的下端连接有刀杆轴;所述电气控制柜的下端固定有螺钉预装匣,螺钉预装匣包括外壳,外壳上设置有螺钉吹送入口和螺钉出口,外壳内设置有旋转器,旋转器的周向上均布有多个螺钉放置位,螺钉放置位内放置有螺钉,旋转器每转动一次,能将一个螺钉放置位与螺钉吹送入口连通,螺钉吹送入口与螺钉出口接通;所述螺钉出口连接有螺钉输送管,螺钉输送管与刀杆轴的下端相连,螺钉输送管能将螺钉送至刀杆轴的下端。

设计方案

1.一种新型钻铆机,其特征在于,包括机械臂底座,机械臂底座上转动连接有机械臂,机械臂的前端铰接有钻铆结构,所述钻铆结构包括电气控制柜,电气控制柜的前侧设置有伺服电机,伺服电机的下端连接有刀杆轴;所述电气控制柜的下端固定有螺钉预装匣,螺钉预装匣包括外壳,外壳上设置有螺钉吹送入口和螺钉出口,外壳内设置有旋转器,旋转器的周向上均布有多个螺钉放置位,螺钉放置位内放置有螺钉,旋转器每转动一次,能将一个螺钉放置位与螺钉吹送入口连通,螺钉吹送入口与螺钉出口接通;

所述螺钉出口连接有螺钉输送管,螺钉输送管与刀杆轴的下端相连,螺钉输送管能将螺钉送至刀杆轴的下端。

2.根据权利要求1所述的一种新型钻铆机,其特征在于,所述刀杆轴的下部设置有预压板组件。

3.根据权利要求1所述的一种新型钻铆机,其特征在于,所述机械臂包括旋转底座,旋转底座与机械臂底座转动连接,旋转底座上铰接有支撑杆,支撑杆上铰接有后臂,后臂上转动连接有前臂,前臂与钻铆结构铰接。

4.根据权利要求1所述的一种新型钻铆机,其特征在于,所述螺钉预装匣通过固定板与电气控制柜的下端相连。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及钻铆机领域,具体涉及一种新型钻铆机。

背景技术

当今时代,随着科学技术和制造业迅速发展,自动化装配技术的发展具有相当重要的经济价值和战略意义,其广泛的应用在机械制造、模具制造、电子等行业。

现有的钻铆机灵活度不够,不能实现多角度装配工件,在工作时,存在诸多不变。而且,现有的钻铆机的送钉装置结构复杂,效率不高,不能满足工作需求,因此需要设计一种新的钻铆机。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种新型钻铆机。

本实用新型采用以下的技术方案:

一种新型钻铆机,包括机械臂底座,机械臂底座上转动连接有机械臂,机械臂的前端铰接有钻铆结构,所述钻铆结构包括电气控制柜,电气控制柜的前侧设置有伺服电机,伺服电机的下端连接有刀杆轴;所述电气控制柜的下端固定有螺钉预装匣,螺钉预装匣包括外壳,外壳上设置有螺钉吹送入口和螺钉出口,外壳内设置有旋转器,旋转器的周向上均布有多个螺钉放置位,螺钉放置位内放置有螺钉,旋转器每转动一次,能将一个螺钉放置位与螺钉吹送入口连通,螺钉吹送入口与螺钉出口接通;

所述螺钉出口连接有螺钉输送管,螺钉输送管与刀杆轴的下端相连,螺钉输送管能将螺钉送至刀杆轴的下端。

优选地,所述刀杆轴的下部设置有预压板组件。

优选地,所述机械臂包括旋转底座,旋转底座与机械臂底座转动连接,旋转底座上铰接有支撑杆,支撑杆上铰接有后臂,后臂上转动连接有前臂,前臂与钻铆结构铰接。

优选地,所述螺钉预装匣通过固定板与电气控制柜的下端相连。

本实用新型具有的有益效果是:

本实用新型提供的新型钻铆机,机械臂为五自由度机械臂,可以带动钻铆结构在各个方向移动,灵活性高,实现工件上各个位置的螺钉装配;设计了螺钉预装匣,可快速为刀杆轴处送螺钉,优化了装配节拍,提高了装配效率。

附图说明

图1为新型钻铆机的结构示意图。

图2为钻铆结构的结构示意图。

图3为螺钉预装匣示意图。

图4为螺钉预装匣的内部结构图。

具体实施方式

以下将结合附图,对本实用新型具体实施例进行较为详尽的说明。

本实用新型提供了一种新型钻铆机,为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更清楚、明确,下面将结合附图,对本实用新型进一步详细说明。

结合图1至图4,一种新型钻铆机,包括机械臂底座1,机械臂底座上转动连接有机械臂,机械臂的前端铰接有钻铆结构2。

机械臂包括旋转底座3,旋转底座与机械臂底座转动连接,旋转底座上铰接有支撑杆4,支撑杆上铰接有后臂5,后臂上转动连接有前臂6,前臂与钻铆结构2铰接。

机械臂为五自由度机械臂,可以带动钻铆结构在各个方向移动,灵活性很高。

钻铆结构2包括电气控制柜7,电气控制柜的前侧设置有伺服电机8,伺服电机的下端连接有刀杆轴9。

电气控制柜的下端固定有螺钉预装匣10,螺钉预装匣包括外壳11,外壳上设置有螺钉吹送入口和螺钉出口,螺钉吹送入口连接有吹送管12,螺钉出口连接有螺钉输送管13。

具体的,螺钉预装匣10通过固定板14与电气控制柜7的下端相连。

外壳11内设置有旋转器15,旋转器的周向上均布有多个螺钉放置位16,螺钉放置位的数量可根据需要进行更改,螺钉放置位内放置有螺钉17,旋转器每转动一次,能将一个螺钉放置位与螺钉吹送入口连通,螺钉吹送入口与螺钉出口接通。

每吹送一次,可将一个螺钉放置位内的螺钉吹送入螺钉输送管13内。

螺钉输送管与刀杆轴9的下端相连,螺钉输送管能将螺钉送至刀杆轴的下端。

刀杆轴的下部设置有预压板组件18,预压板组件能将待装配件压紧,防止装配件在装配过程中发生移动而影响装配质量。

该新型钻铆机的大致工作过程为:

机械臂将钻铆结构移动至装配区域,钻铆结构开始工作,螺钉在螺钉预装匣被吹送至刀杆轴的下端的头部,螺钉与刀杆轴的头部固定后,预压板组件将待装配件压紧,伺服电机与电气控制柜实时控制刀杆轴的转速和压力,刀杆轴将螺钉铆入待装配机内,完成装配工作。

当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

设计图

一种新型钻铆机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920075462.8

申请日:2019-01-17

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:95(青岛)

授权编号:CN209425478U

授权时间:20190924

主分类号:B25J 19/00

专利分类号:B25J19/00;B25J18/00

范畴分类:40E;

申请人:山东科技大学

第一申请人:山东科技大学

申请人地址:266590 山东省青岛市黄岛区经济技术开发区前湾港路579号

发明人:王建松;韩善灵;王化楠;王志鹏;张鹏玉

第一发明人:王建松

当前权利人:山东科技大学

代理人:林琪超

代理机构:37252

代理机构编号:青岛智地领创专利代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

一种新型钻铆机论文和设计-王建松
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