一种馅料定量挤出装置论文和设计-傅峰峰

全文摘要

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种馅料定量挤出装置。该种馅料定量挤出装置，包括馅料袋、挤压机构和定量挤出机构，挤压机构挤压馅料袋，以使馅料袋内的馅料向出料端移动，并填满馅料袋的出料端；定量挤出机构包括压紧组合，压紧组合设置于馅料袋的出料端，出料时，压紧组合压紧馅料袋，以使馅料袋被分隔为馅料存储空间和出料暂存空间，出料暂存空间位于馅料袋的出料端；压紧组合设置有移动组件，压紧组合压紧馅料袋后，移动组件驱动压紧组合向出料端移动，以使出料暂存空间内的馅料被挤出。本发明解决了现有技术中生产含馅料的产品时不能使每个食品的馅料量一致的问题。

主设计要求

1.一种馅料定量挤出装置，其特征在于，包括馅料袋、挤压机构和定量挤出机构，所述挤压机构挤压所述馅料袋，以使馅料袋内的馅料向出料端移动，并填满馅料袋的出料端；所述定量挤出机构包括压紧组合，所述压紧组合设置于馅料袋的出料端，出料时，所述压紧组合压紧馅料袋，以使馅料袋被分隔为馅料存储空间和出料暂存空间，所述出料暂存空间位于所述馅料袋的出料端；所述压紧组合设置有移动组件，所述压紧组合压紧馅料袋后，所述移动组件驱动所述压紧组合向出料端移动，以使出料暂存空间内的馅料被挤出。

设计方案

2.根据权利要求1所述的馅料定量挤出装置，其特征在于，所述压紧组合包括压紧块和至少一个馅料挤出滚筒，所述馅料挤出滚筒和压紧块分别设置于馅料袋的两侧，压紧块和馅料挤出滚筒压紧馅料袋将其分隔为馅料存储空间和出料暂存空间后，馅料挤出滚筒向出料端滚动使馅料被挤出。

3.根据权利要求2所述的馅料定量挤出装置，其特征在于，所述压紧组合至少包括上位馅料挤出滚筒和下位馅料挤出滚筒，当上位馅料挤出滚筒恰巧与馅料袋接触且还未压紧馅料袋时，下位馅料挤出滚筒恰巧位于出料口处，且下位馅料挤出滚筒与压紧块将馅料袋压紧，以使出料口密封；当上位馅料挤出滚筒与压紧块压紧馅料袋将其分隔为馅料存储空间和出料暂存空间时，下位馅料挤出滚筒从出料口滚走，解除对出料口的密封。

4.根据权利要求3所述的馅料定量挤出装置，其特征在于，至少包括两个馅料挤出滚筒，所述馅料挤出滚筒循环周转，从而依次充当上位馅料挤出滚筒和下位馅料挤出滚筒。

5.根据权利要求4所述的馅料定量挤出装置，其特征在于，所述移动组件包括第一电机和传动链条组，所述第一电机驱动所述传动链条组转动，至少两个所述的馅料挤出滚筒设置于传动链条组，所述传动链条组带动所述滚筒移动。

6.根据权利要求5所述的馅料定量挤出装置，其特征在于，所述传动链条组包括两根闭合的链条，每根链条套设于齿轮和链条安装板上，所述链条与齿轮啮合，所述链条安装板外圈与链条接触的部位设置有滑槽；其中一个齿轮安装于所述第一电机的输出轴，第一电机驱动该齿轮转动，并带动与该齿轮啮合的链条转动；所述馅料挤出滚筒的一端与一根链条的外侧连接，馅料挤出滚筒的另一端与另一根链条的外侧连接，至少两个所述的馅料挤出滚筒平行等间距设置。

7.根据权利要求6所述的馅料定量挤出装置，其特征在于，所述移动组件还包括链条连杆和滚筒安装板，所述链条安装板的中部开设有通孔，所述链条连杆依次穿过每根链条套设的链条安装板后，链条连杆的一端与滚筒安装板连接。

8.根据权利要求1所述的馅料定量挤出装置，其特征在于，所述挤压机构包括馅料夹和第二电机，所述馅料袋的顶端设置有无馅料区，馅料夹夹持所述无馅料区，所述第二电机带动所述馅料夹向馅料袋的出料端移动，以使所述馅料夹挤压馅料袋内的馅料。

9.根据权利要求8所述的馅料定量挤出装置，其特征在于，所述挤压机构还包括第二电机安装架、螺杆安装板、固定板和防旋转杆，所述第二电机包括螺杆和第二电机主体，所述第二电机主体设置于第二电机安装架，所述螺杆的底端与螺杆安装板连接，所述固定板位于所述第二电机主体的上方，所述防旋转杆的两端分别与固定板、螺杆安装板连接；所述馅料夹与所述第二电机安装板连接。

10.根据权利要求9所述的馅料定量挤出装置，其特征在于，所述馅料夹包括平行设置的两个滚轴，所述两个滚轴之间的间隙与馅料袋的两层外皮厚度相对应。

11.根据权利要求1所述的馅料定量挤出装置，其特征在于，所述馅料定量挤出装置还包括固定架，所述馅料袋竖直悬挂设置于固定架，所述出料端为馅料袋的下端。

设计说明书

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种馅料定量挤出装置。

背景技术

目前，包子、饺子、汤圆等含有馅料的食品广受大家的喜爱，为了满足消费者的需求，此类食品开始大批量工业化生产。由于含有馅料的食品制作步骤较多且过程繁琐，需要耗费大量人力物力，常规的制作方式以及现有的制备机器往往难以保证此类含馅料类的食品的制作效率和质量，特别是不能保证每个食品的馅料量相同、食品大小一致，因此影响了食品的外观和口感。

发明内容

本发明公开了一种馅料定量挤出装置，用以解决现有技术中生产含馅料的产品时不能使每个食品的馅料量一致的问题。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种馅料定量挤出装置，包括馅料袋、挤压机构和定量挤出机构，所述挤压机构挤压所述馅料袋，以使馅料袋内的馅料向出料端移动，并填满馅料袋的出料端；所述定量挤出机构包括压紧组合，所述压紧组合设置于馅料袋的出料端，出料时，所述压紧组合压紧馅料袋，以使馅料袋被分隔为馅料存储空间和出料暂存空间，所述出料暂存空间位于所述馅料袋的出料端；所述压紧组合设置有移动组件，所述压紧组合压紧馅料袋后，所述移动组件驱动所述压紧组合向出料端移动，以使出料暂存空间内的馅料被挤出。

进一步地，所述压紧组合包括压紧块和至少一个馅料挤出滚筒，所述馅料挤出滚筒和压紧块分别设置于馅料袋的两侧，压紧块和馅料挤出滚筒压紧馅料袋将其分隔为馅料存储空间和出料暂存空间后，馅料挤出滚筒向出料端滚动使馅料被挤出。

进一步地，所述压紧组合至少包括上位馅料挤出滚筒和下位馅料挤出滚筒，当上位馅料挤出滚筒恰巧与馅料袋接触且还未压紧馅料袋时，下位馅料挤出滚筒恰巧位于出料口处，且下位馅料挤出滚筒与压紧块将馅料袋压紧，以使出料口密封；当上位馅料挤出滚筒与压紧块压紧馅料袋将其分隔为馅料存储空间和出料暂存空间时，下位馅料挤出滚筒从出料口滚走，解除对出料口的密封。

进一步地，至少包括两个馅料挤出滚筒，所述馅料挤出滚筒循环周转，从而依次充当上位馅料挤出滚筒和下位馅料挤出滚筒。

进一步地，所述移动组件包括第一电机和传动链条组，所述第一电机驱动所述传动链条组转动，至少两个所述的馅料挤出滚筒设置于传动链条组，所述传动链条组带动所述滚筒移动。

进一步地，所述传动链条组包括两根闭合的链条，每根链条套设于齿轮和链条安装板上，所述链条与齿轮啮合，所述链条安装板外圈与链条接触的部位设置有滑槽；其中一个齿轮安装于所述第一电机的输出轴，第一电机驱动该齿轮转动，并带动与该齿轮啮合的链条转动；所述馅料挤出滚筒的一端与一根链条的外侧连接，馅料挤出滚筒的另一端与另一根链条的外侧连接，至少两个所述的馅料挤出滚筒平行等间距设置。

进一步地，所述移动组件还包括链条连杆和滚筒安装板，所述链条安装板的中部开设有通孔，所述链条连杆依次穿过每根链条套设的链条安装板后，链条连杆的一端与滚筒安装板连接。

进一步地，所述挤压机构包括馅料夹和第二电机，所述馅料袋的顶端设置有无馅料区，馅料夹夹持所述无馅料区，所述第二电机带动所述馅料夹向馅料袋的出料端移动，以使所述馅料夹挤压馅料袋内的馅料。

进一步地，所述挤压机构还包括第二电机安装架、螺杆安装板、固定板和防旋转杆，所述第二电机包括螺杆和第二电机主体，所述第二电机主体设置于第二电机安装架，所述螺杆的底端与螺杆安装板连接，所述固定板位于所述第二电机主体的上方，所述防旋转杆的两端分别与固定板、螺杆安装板连接；所述馅料夹与所述第二电机安装板连接。

进一步地，所述馅料夹包括平行设置的两个滚轴，所述两个滚轴之间的间隙与馅料袋的两层外皮厚度相对应。

进一步地，所述馅料定量挤出装置还包括固定架，所述馅料袋竖直悬挂设置于固定架，所述出料端为馅料袋的下端。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：该装置包括馅料袋、挤压机构和定量挤出机构，挤压机构挤压馅料袋，以使馅料袋内的馅料向出料端移动，并填满馅料袋的出料端；定量挤出机构包括压紧组合，压紧组合设置于馅料袋的出料端，出料时，压紧组合压紧馅料袋，以使馅料袋被分隔为馅料存储空间和出料暂存空间，出料暂存空间位于馅料袋的出料端，压紧组合设置有移动组件，压紧组合压紧馅料袋后，移动组件驱动压紧组合向出料端移动，以使出料暂存空间内的馅料被挤出，从而实现定量出馅，解决了现有技术中生产含馅料的产品时不能使每个食品的馅料量一致的问题。

附图说明

图1为本发明的馅料定量挤出装置的整体结构示意图；

图2为固定架的结构示意图；

图3为馅料袋的结构示意图；

图4为挤压机构的结构示意图；

图5为定量出料机构的结构示意图；

图6为定量出料机构的结构示意图；

图7为移动组件和馅料挤出滚筒的安装结构示意图；

图8为传动链条组和馅料挤出滚筒安装后的主视图；

图9为链条安装板的结构示意图；

图10为压紧块与固定架的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例与附图对本发明做进一步地阐述。

参照附图1～3，一种馅料定量挤出装置，包括馅料袋1、固定架2和馅料挤出机构，固定架2上设置有挂杆201，馅料袋1的顶部设置有挂孔101，挂杆201插接于挂孔101；为了使馅料袋1不会从挂杆201上脱落，挂杆201的顶端设置有用于抵住馅料袋1的旋转凸块202，旋转凸块202包括主体和凸起部，挂杆201的顶部设置有凹陷部，凸起部与凹陷部卡接或螺纹连接，当旋转凸块202与挂杆201连接时，主体与挂孔101的侧壁抵接，主体的截面面积大于挂孔101的截面面积，使得馅料袋1不会从挂杆201上脱落。馅料袋1竖直悬挂设置于固定架2，出料端为馅料袋1的下端，出料口开设于出料端的底部。

馅料挤出机构包括挤压机构和定量挤出机构，挤压机构和定量挤出机构都设置有用于安装馅料的插入口，安装馅料时，馅料袋1对应于挤压机构和定量挤出机构的部位分别从各自的插入口插入挤压机构、定量挤出机构。为了使插入馅料袋1更简单，待安装的馅料袋1对应于馅料挤出机构的部位为无馅料部位102，无馅料部位102仅仅只有馅料袋1两层馅料袋1外皮的厚度，无馅料部位102插入馅料挤出机构。优选地，待安装的馅料袋1的挂孔101下的部位和紧邻出料口的部位为无馅料部位102，安装时，挤压机构位于挂孔101下的无馅料部位102，定量挤出机构设置于紧邻出料口的无馅料部位102。

挤压机构挤压馅料袋1，以使馅料袋1内的馅料向出料端移动，并填满馅料袋1的出料端；参照附图4，挤压机构包括馅料夹301和第二电机，第二电机带动馅料夹301向馅料袋1的出料端移动，以使馅料夹301挤压馅料袋1内的馅料。具体地，挤压机构还包括第二电机安装架303、螺杆安装板304、固定板305和防旋转杆306，第二电机包括螺杆307和第二电机主体302，第二电机主体302设置于第二电机安装架303，螺杆307的底端与螺杆安装板304连接，固定板305位于第二电机主体302的上方，防旋转杆306的两端分别与固定板305、螺杆安装板304连接；馅料夹301与第二电机安装架303连接。第二电机运作时，第二电机主体302可以沿着螺杆307上下滑动，在滑动的同时带动馅料夹301上下滑动，由于馅料夹301夹持馅料袋1，当馅料夹301滑动至馅料袋1填充有馅料的部位，再继续向下滑动时，馅料夹301对馅料袋1内的馅料产生挤压作用，使得馅料往出料口移动，最终填满馅料袋1的出料端。

馅料夹301可以为任何具有夹持作用的形状，例如可以为由两块平行设置的夹板组成的夹持结构，两块夹板之间的距离与馅料袋1的两层外皮厚度相对应，但是此种馅料夹301在移动挤压馅料袋1时，可能由于和馅料袋1之间具有的摩擦力使得馅料夹301的移动不顺畅，因此优选地，馅料夹301包括平行设置的两个滚轴，两个滚轴分别安装于滚轴安装板，两个滚轴之间的间隙与馅料袋1的两层外皮厚度相对应，该种馅料夹301在移动挤压馅料袋1的过程中，滚轴会发生转动，使得馅料夹301的移动不会卡住。

定量挤出机构包括压紧组合，压紧组合设置于馅料袋1的出料端，出料时，挤压机构和定量挤出机构相互配合实现定量出料。在出料端被挤压机构挤压充满馅料时，压紧组合压紧馅料袋1，以使馅料袋1被分隔为馅料存储空间和出料暂存空间，出料暂存空间内充满了馅料，压紧组合设置有移动组件，压紧组合压紧馅料袋1后，移动组件驱动压紧组合向出料端移动，以使出料暂存空间内的馅料被挤出。被截断处与出料口之间具有特定体积的馅料，即出料暂存空间内的馅料体积相等，保证在截断前出料端被馅料充满，以及每次在相同的部位截断，就可以实现每次出料的量相等，也可以通过设置被截断处的位置或者馅料袋1出料端的体积来实现对出料量的控制。

具体地，参照附图5和附图6，压紧组合包括压紧块401和至少一个馅料挤出滚筒402，馅料挤出滚筒402和压紧块401的长度均长于馅料袋1的长度，馅料挤出滚筒402和压紧块401分别设置于馅料袋1的两侧，压紧块401和馅料挤出滚筒402压紧馅料袋1截断其中馅料后，通过馅料挤出滚筒402向下滚动使馅料被挤出。优选地，压紧组合至少包括上位馅料挤出滚筒和下位馅料挤出滚筒，上位馅料挤出滚筒位于下位馅料挤出滚筒的上方，当上位馅料挤出滚筒恰巧与馅料袋1接触且还未压紧馅料袋1时，下位馅料挤出滚筒恰巧位于出料口处，且下位馅料挤出滚筒与压紧块401将馅料袋1压紧，以使出料口密封；当上位馅料挤出滚筒与压紧块401压紧馅料袋1将其分隔为馅料存储空间和出料暂存空间时，下位馅料挤出滚筒从出料口滚走，解除对出料口的密封。

进一步作为优选地实施方式，参照附图7～9，压紧组合包括至少两个馅料挤出滚筒402，所有的馅料挤出滚筒402循环周转，从而依次充当上位馅料挤出滚筒和下位馅料挤出滚筒；移动组件包括第一电机403和传动链条组，第一电机403驱动传动链条组转动，至少两个的馅料挤出滚筒402设置于传动链条组，传动链条组带动馅料挤出滚筒移动。传动链条组包括两根闭合的链条404，每根链条404套设于齿轮405和链条安装板406上，链条404与齿轮405啮合，链条安装板406外圈与链条404接触的部位设置有滑槽；馅料挤出滚筒402的一端与一根链条404的外侧连接，馅料挤出滚筒402的另一端与另一根链条404的外侧连接，至少两个的馅料挤出滚筒402平行等间距设置。其中一个齿轮405安装于第一电机403的输出轴，第一电机403驱动该齿轮405转动，并带动与该齿轮405啮合的链条404转动，连接在链条404上的馅料挤出滚筒402也随之转动，两根链条404上设置的数根馅料挤压滚筒依次旋转至恰巧与馅料袋1接触且还未对馅料袋1进行压紧的位置以及紧压压紧块401向下转动至出料口处和远离出料口的位置，从而实现连续定量出料。

移动组件还包括链条连杆407和滚筒安装板408，链条安装板406的中部开设有通孔，链条连杆407依次穿过每根链条404套设的链条安装板406后，链条连杆407的一端与滚筒安装板408连接。

进一步作为优选地实施方式，两个滚轴安装板的端头处形成插入口，压紧块401的端部和滚筒安装板408的端部也形成插入口。参照附图1，两个滚轴安装板的端头处各安装有一个安装导向板5，滚筒安装板408上也安装有一个安装导向板5，安装导向板5由插入口向外扩张，因此馅料袋1从插入口处插入时，受到安装导向板5的导向作用，不会由于插入口太小导致不易插入，使得整个替换馅料袋1的过程更简单。

进一步作为优选地实施方式，为了使替换馅料袋1的过程更方便，参照附图10，压紧块401通过铰链6与固定架2连接，以使压紧块401能向远离馅料挤出滚筒402的方向活动。需要更换馅料袋1时，拨动压紧块401，使压紧块401与滚筒安装板408的距离增大，因此，馅料袋1从压紧块401和滚筒安装板408端部的缝隙插入时更简单。参照附图1，压紧块401的外端部设置有可旋转的锁紧搭钩7，滚筒安装板408上设置有与锁紧搭钩7形成锁紧连接的锁紧块8，更换馅料袋1完毕后，为了使馅料袋1安装的更稳定，将锁紧搭钩7与锁紧块8锁紧，使压紧块401不能向远离馅料挤出滚筒402的方向活动，因此馅料袋1被束缚于压紧块401和传动链条组之间，使得馅料袋1安装更稳固。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

设计图

一种馅料定量挤出装置论文和设计

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