环保型固废处理装置论文和设计-焦虎

全文摘要

本实用新型公开了环保型固废处理装置，包括挤压箱，所述挤压箱的一端顶部设置有进料口，所述挤压箱的内腔设置有螺纹杆，所述挤压箱远离进料口的一端设置有箱门，所述螺纹杆的一端设置有第一电机，且第一电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述第一电机的一侧固定连接有第一支撑杆，所述挤压箱的底部设置有引流板，所述挤压箱的底部两端固定焊接有第二支撑杆，所述引流板的底部设置有引流管。本实用新型通过设置有挤压装置，可以将固废进行挤压，将固废中的废液挤出，废液通过过滤通孔沿着引流装置流入到废液收集箱内，接着通过传送装置将处理后的固废输送到破碎装置内，将固废破碎，从而提高了工作效率。

主设计要求

1.环保型固废处理装置，包括挤压箱(1)，其特征在于：所述挤压箱(1)的一端顶部设置有进料口(2)，所述挤压箱(1)的内腔设置有螺纹杆(3)，所述挤压箱(1)远离进料口(2)的一端设置有箱门(4)，所述螺纹杆(3)的一端设置有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出端与螺纹杆(3)固定连接，所述第一电机(5)的一侧固定连接有第一支撑杆(6)，所述挤压箱(1)的底部设置有引流板(7)，所述挤压箱(1)的底部两端固定焊接有第二支撑杆(8)，所述引流板(7)的底部设置有引流管(9)，所述引流管(9)远离引流板(7)的一端设置有废液收集箱(10)，所述箱门(4)的底部设置有传送装置(11)，所述传送装置(11)远离箱门(4)的一端底部设置有破碎装置(12)，所述破碎装置(12)的底部设置有固废收集箱(13)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的环保型固废处理装置，其特征在于：所述传送装置(11)包括主动辊(1101)，所述主动辊(1101)的一侧设置有从动辊(1103)，所述主动辊(1101)与从动辊(1103)的表面均贴合有传送带(1102)，所述主动辊(1101)的侧壁表面设置有第一连接杆(1104)，所述从动辊(1103)的表面设置有第二连接杆(1105)。

3.根据权利要求2所述的环保型固废处理装置，其特征在于：所述第一连接杆(1104)远离主动辊(1101)的一端与挤压箱(1)的底部相连接，所述第二连接杆(1105)远离从动辊(1103)的一端与破碎装置(12)相连接。

4.根据权利要求1所述的环保型固废处理装置，其特征在于：所述破碎装置(12)包括破碎箱壳(1201)，所述破碎箱壳(1201)的内腔底部固定连接有固定杆(1202)，所述固定杆(1202)的表面中心处设置有旋转杆(1203)，所述旋转杆(1203)的侧壁表面设置有多个破碎叶片(1204)，所述固定杆(1202)的底部固定连接有第二电机(1205)，且第二电机(1205)的输出端与旋转杆(1203)相连接。

5.根据权利要求4所述的环保型固废处理装置，其特征在于：所述破碎箱壳(1201)为中空圆筒状，所述破碎箱壳(1201)的顶部远离传送装置(11)的一侧焊接有挡板(16)。

6.根据权利要求1所述的环保型固废处理装置，其特征在于：所述挤压箱(1)的底部中心处开设有多个过滤通孔(14)，所述引流板(7)为闭合的曲面。

7.根据权利要求1所述的环保型固废处理装置，其特征在于：所述箱门(4)的两侧均设置有梯形滑块(15)，所述挤压箱(1)远离第一电机(5)的一端内侧壁表面开设有与梯形滑块(15)相适配的滑槽，且箱门(4)通过梯形滑块(15)与挤压箱(1)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的环保型固废处理装置，其特征在于：所述进料口(2)的顶部设置有盖板(17)，且盖板(17)通过转轴与进料口(2)转动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及固废处理领域，尤其涉及环保型固废处理装置。

背景技术

固废是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。

现如今，大多将固废直接破碎之后，再进行其他操作，但是，很多固废中都含有一定量的废液，给固废处理带来了不便，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的环保型固废处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：环保型固废处理装置，包括挤压箱，所述挤压箱的一端顶部设置有进料口，所述挤压箱的内腔设置有螺纹杆，所述挤压箱远离进料口的一端设置有箱门，所述螺纹杆的一端设置有第一电机，且第一电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述第一电机的一侧固定连接有第一支撑杆，所述挤压箱的底部设置有引流板，所述挤压箱的底部两端固定焊接有第二支撑杆，所述引流板的底部设置有引流管，所述引流管远离引流板的一端设置有废液收集箱，所述箱门的底部设置有传送装置，所述传送装置远离箱门的一端底部设置有破碎装置，所述破碎装置的底部设置有固废收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送装置包括主动辊，所述主动辊的一侧设置有从动辊，所述主动辊与从动辊的表面均贴合有传送带，所述主动辊的侧壁表面设置有第一连接杆，所述从动辊的表面设置有第二连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接杆远离主动辊的一端与挤压箱的底部相连接，所述第二连接杆远离从动辊的一端与破碎装置相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎装置包括破碎箱壳，所述破碎箱壳的内腔底部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面中心处设置有旋转杆，所述旋转杆的侧壁表面设置有多个破碎叶片，所述固定杆的底部固定连接有第二电机，且第二电机的输出端与旋转杆相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎箱壳为中空圆筒状，所述破碎箱壳的顶部远离传送装置的一侧焊接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱门的两侧均设置有梯形滑块，所述挤压箱远离第一电机的一端内侧壁表面开设有与梯形滑块相适配的滑槽，且箱门通过梯形滑块与挤压箱滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口的顶部设置有盖板，且盖板通过转轴与进料口转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压箱的底部中心处开设有多个过滤通孔，所述引流板为闭合的曲面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，本技术方案通过设置有挤压装置，可以将固废进行挤压，将固废中的废液挤出，废液通过过滤通孔沿着引流装置流入到废液收集箱内，接着通过传送装置将处理后的固废输送到破碎装置内，将固废破碎，从而提高了工作效率。

2、与现有技术相比，通过在进料口处设置有盖板，当固废倒入挤压箱内后，将盖板合上，可以避免废弃物的难闻气体流出，通过设置有挡板，可以比卖你处理后的固废从破碎装置的侧面滑出，从而减小了对工作环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的环保型固废处理装置的主视图；

图2为本实用新型提出的环保型固废处理装置的破碎装置示意图；

图3为本实用新型提出的环保型固废处理装置挤压箱的俯视图；

图4为本实用新型提出的环保型固废处理装置箱门的俯视图。

图例说明：

1、挤压箱；2、进料口；3、螺纹杆；4、箱门；5、第一电机；6、第一支撑杆；7、引流板；8、第二支撑杆；9、引流管；10、废液收集箱；11、传送装置；1101、主动辊；1102、传送带；1103、从动辊；1104、第一连接杆；1105、第二连接杆；12、破碎装置；1201、破碎箱壳；1202、固定杆；1203、旋转杆；1204、破碎叶片；1205、第二电机；13、固废收集箱；14、过滤通孔；15、梯形滑块；16、挡板；17、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：环保型固废处理装置，包括挤压箱1，挤压箱1的一端顶部设置有进料口2，挤压箱1的内腔设置有螺纹杆3，挤压箱1远离进料口2的一端设置有箱门4，螺纹杆3的一端设置有第一电机5，且第一电机5的输出端与螺纹杆3固定连接，第一电机5的一侧固定连接有第一支撑杆6，挤压箱1的底部设置有引流板7，挤压箱1的底部两端固定焊接有第二支撑杆8，引流板7的底部设置有引流管9，引流管9远离引流板7的一端设置有废液收集箱10，箱门4的底部设置有传送装置11，传送装置11远离箱门4的一端底部设置有破碎装置12，破碎装置12的底部设置有固废收集箱13。

传送装置11包括主动辊1101，主动辊1101的一侧设置有从动辊1103，主动辊1101与从动辊1103的表面均贴合有传送带1102，主动辊1101的侧壁表面设置有第一连接杆1104，从动辊1103的表面设置有第二连接杆1105，传送装置11便于将处理后的固废输送到破碎装置12内，第一连接杆1104远离主动辊1101的一端与挤压箱1的底部相连接，第二连接杆1105远离从动辊1103的一端与破碎装置12相连接，使传送装置11的固定更加稳定，破碎装置12包括破碎箱壳1201，破碎箱壳1201的内腔底部固定连接有固定杆1202，固定杆1202的表面中心处设置有旋转杆1203，旋转杆1203的侧壁表面设置有多个破碎叶片1204，固定杆1202的底部固定连接有第二电机1205，且第二电机1205的输出端与旋转杆1203相连接，破碎装置12能够对处理后的固废进行破碎处理，破碎箱壳1201为中空圆筒状，破碎箱壳1201的顶部远离传送装置11的一侧焊接有挡板16，挡板16可以避免固废从破碎装置12的顶部侧面滑出，箱门4的两侧均设置有梯形滑块15，挤压箱1远离第一电机5的一端内侧壁表面开设有与梯形滑块15相适配的滑槽，且箱门4通过梯形滑块15与挤压箱1滑动连接，箱门4可以与螺纹杆3相配合，对固废进行挤压操作，当挤压完成后，打开箱门4，便于将固废推出挤压箱1，进料口2的顶部设置有盖板17，且盖板17通过转轴与进料口2转动连接，设置有盖板17，能够避免废弃物中的异味流出，挤压箱1的底部中心处开设有多个过滤通孔14，引流板7为闭合的曲面，固废中的废液经过挤压，通过过滤通孔14沿着引流板7流入废液收集箱10内。

工作原理：该环保型固废处理装置使用时，将固废通过进料口2倒入挤压箱1内，将盖板17合上，启动第一电机5，第一电机5带动螺纹杆3转动，通过螺纹杆3与箱门4的相互配合，对固废进行挤压，固废中的废液通过过滤通孔14沿着引流板7经过引流管9流入废液收集箱10内，当废液挤完后，通过向上拉动箱门4，处理后的固废在螺纹杆3的推动落入传送带1102上，通过传送装置11将处理后的固废输送到破碎装置12内，通过破碎装置12将固废破碎成片，最终落入固废收集箱13内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

环保型固废处理装置论文和设计

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设计方案

设计说明书

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