全文摘要
本实用新型公开了一种3D玻璃的加工固定装置，涉及玻璃加工技术领域，解决了现有的玻璃加工固定装置存在的操作不灵活，定位繁复的技术问题，其包括工作台，工作台的台面上沿长度方向设有两根导向滑轨，导向滑轨之间设置有一根驱动丝杆，驱动丝杆的两端分别连接有轴承座，驱动丝杆的一端穿过轴承座连接一个驱动电机，所述驱动丝杆上连接有一张平移板，所述平移板的中部设置有转轴，并通过转轴连接有转动板，转动板上设有3D玻璃固定机构。该固定装置可实现水平定向平移和旋转的功能，便于3D玻璃的多向加工，减少定位固定的繁复工序，提供加工效率。
主设计要求
1.一种3D玻璃的加工固定装置，包括工作台(1)，工作台(1)的台面上沿长度方向设有两根导向滑轨(11)，导向滑轨(11)之间设置有一根驱动丝杆(9)，驱动丝杆(9)的两端分别连接有轴承座(10)，轴承座(10)固定在工作台(1)的台面上，驱动丝杆(9)的一端穿过轴承座(10)连接一个驱动电机(2)，其特征在于：所述驱动丝杆(9)上连接有一张沿导向滑轨(11)往复运动的平移板(7)，所述平移板(7)的中部设置有转轴(6)，并通过转轴(6)连接有转动板(16)，转动板(16)上设有3D玻璃固定机构。
设计方案
1.一种3D玻璃的加工固定装置，包括工作台(1)，工作台(1)的台面上沿长度方向设有两根导向滑轨(11)，导向滑轨(11)之间设置有一根驱动丝杆(9)，驱动丝杆(9)的两端分别连接有轴承座(10)，轴承座(10)固定在工作台(1)的台面上，驱动丝杆(9)的一端穿过轴承座(10)连接一个驱动电机(2)，其特征在于：所述驱动丝杆(9)上连接有一张沿导向滑轨(11)往复运动的平移板(7)，所述平移板(7)的中部设置有转轴(6)，并通过转轴(6)连接有转动板(16)，转动板(16)上设有3D玻璃固定机构。
2.根据权利要求1所述的3D玻璃的加工固定装置，其特征在于：所述3D玻璃固定机构包括均设在转动板(16)上方的吸盘支座(13)，吸盘支座(13)上表面固设吸盘(12)，吸盘支座(13)内设L型的通气孔，L型的通气孔包括设置在吸盘支座(13)上半部的竖向孔(15)和设置在吸盘支座(13)中部的横向孔，横向孔连接横向连通管(14)，所述横向连通管(14)连接充吸气设备。
3.根据权利要求1所述的3D玻璃的加工固定装置，其特征在于：所述转动板(16)和平移板(7)之间设置有转动板(16)的定位机构。
4.根据权利要求3所述的3D玻璃的加工固定装置，其特征在于：所述定位机构为固定在平移板(7)底部的伸缩气缸，平移板(7)的板面上均布有数个通孔，每个通孔下方设置一个伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆(8)穿过通孔，伸缩杆(8)伸长时与转动板(16)摩擦定位。
5.根据权利要求4所述的3D玻璃的加工固定装置，其特征在于：所述转动板(16)的底面设置有数个与伸缩杆(8)配合的定位孔(17)，伸缩气缸的伸缩杆(8)穿过通孔伸长时，伸缩杆(8)端部插入转动板(16)底面的定位孔(17)中定位。
6.根据权利要求1所述的3D玻璃的加工固定装置，其特征在于：所述平移板(7)的底面中部连有滑动块(4)，滑动块(4)中部沿驱动丝杆(9)方向开螺纹孔，滑动块(4)和驱动丝杆(9)通过螺纹孔活动连接，所述平移板(7)的底面设有与导向滑轨(11)配合的滑动支架(18)。
7.根据权利要求1所述的3D玻璃的加工固定装置，其特征在于：所述转轴(6)的上端面开设有十字锁孔(5)，所述转动板(16)的下表面设有与十字锁孔(5)配合的十字凸起。
8.根据权利要求1所述的3D玻璃的加工固定装置，其特征在于：所述驱动电机(2)与轴承座(10)及工作台(1)之间通过一块L型挡板(3)隔开。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，更具体的是涉及一种3D玻璃的加工固定装置。
背景技术
在3D玻璃加工过程中，需要将3D玻璃以特定的夹具固定，通常采用具有容纳固定单片3D玻璃的槽位的定位齿条来讲玻璃固定，然后进行后续的加工工序。然而固定后的3D玻璃一次只能加工单边或双边，加工另外几个边时需要将其从定位槽上松开，从新定位固定，增加的步骤存在工序多，且过程中容易出现定位误差的问题，因此，需要一种定位便捷，定位机构可调节，使满足不用重新定位而可以加工多个边的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：解决了现有的玻璃加工固定装置存在的操作不灵活，定位繁复的技术问题，提供一种用于3D玻璃加工时的固定装置，该固定装置可实现水平定向平移和旋转的功能，便于3D玻璃的多向加工，减少定位固定的繁复工序。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种3D玻璃的加工固定装置，包括工作台，工作台的台面上沿长度方向设有两根导向滑轨，导向滑轨之间设置有一根驱动丝杆，驱动丝杆的两端分别连接有轴承座，轴承座固定在工作台的台面上，驱动丝杆的一端穿过轴承座连接一个驱动电机，所述驱动丝杆上连接有一张沿导向滑轨往复运动的平移板，所述平移板的中部设置有转轴，并通过转轴连接有转动板，转动板上设有3D玻璃固定机构。
进一步地，所述3D玻璃固定机构包括均设在转动板上方的吸盘支座，吸盘支座上表面固设吸盘，吸盘支座内设L型的通气孔，L型的通气孔包括设置在吸盘支座上半部的竖向孔和设置在吸盘支座中部的横向孔，横向孔连接横向连通管，所述横向连通管连接充吸气设备。
进一步地，所述转动板和平移板之间设置有转动板的定位机构。
进一步地，所述定位机构为固定在平移板底部的伸缩气缸，平移板的板面上均布有数个通孔，每个通孔下方设置一个伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆穿过通孔，伸缩杆伸长时与转动板摩擦定位。
进一步地，所述转动板的底面设置有数个与伸缩杆配合的定位孔，伸缩气缸的伸缩杆穿过通孔伸长时，伸缩杆端部插入转动板底面的定位孔中定位。
进一步地，所述平移板的底面中部连有滑动块，滑动块中部沿驱动丝杆方向开螺纹孔，滑动块和驱动丝杆通过螺纹孔活动连接，所述平移板的底面设有与导向滑轨配合的滑动支架。
进一步地，所述转轴的上端面开设有十字锁孔，所述转动板的下表面设有与十字锁孔配合的十字凸起。
进一步地，所述驱动电机与轴承座及工作台之间通过一块L型挡板隔开。
本实用新型的有益效果在于：
1.驱动丝杆上连接平移板，平移板的中部通过转轴连接转动板，转动板上设3D玻璃固定机构，使原本的固定装置实现水平旋转动能，增加3D玻璃工件的加工灵活性，减少了重新定位固定的步骤，提高加工的便捷程度。
2. 3D玻璃固定机构包括均设在转动板上方的吸盘支座，吸盘支座上表面固设吸盘，吸盘支座内设L型的通气孔，L型的通气孔包括设置在吸盘支座上半部的竖向孔和设置在吸盘支座中部的横向孔，横向孔连接横向连通管，所述横向连通管连接充吸气设备。连通管的下端通过三通分别连接充气、抽气的小型泵，通过电路开关的切换，实现真空吸盘的吸紧和松开，以便于固定或松开3D 玻璃，相较于一般的真空吸盘，稳定性更高，也更加便捷。
3.定位机构为固定在平移板底部的伸缩气缸，平移板的板面上均布有数个通孔，每个通孔下方设置一个伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆穿过通孔，转动板的底面设置有数个与伸缩杆配合的定位孔，伸缩气缸的伸缩杆穿过通孔伸长时，伸缩杆端部插入转动板底面的定位孔中定位。通过伸缩气缸的伸长和收缩，实现转动板的转动和定位固定。
附图说明
图1是一种3D玻璃的加工固定装置的结构示意图；
图2是吸盘部分的结构示意图；
附图标记：1一工作台，2一驱动电机，3-L型挡板，4一滑动块，5一十字锁孔，6一转轴，7 一平移板，8一伸缩杆，9一驱动丝杆，10一轴承座，11一导向滑轨，12一吸盘，13一吸盘支座， 14一横向连通管，15一竖向孔，16一转动板，17一定位孔，18一滑动支架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1所示，本实用新型提供的一种3D玻璃的加工固定装置，包括工作台1，工作台1的台面上沿长度方向设有两根导向滑轨11，导向滑轨11之间设置有一根驱动丝杆9，驱动丝杆9的两端分别连接有轴承座10，轴承座10固定在工作台1的台面上，驱动丝杆9的一端穿过轴承座10 连接一个驱动电机2，驱动丝杆9上连接有一张沿导向滑轨11往复运动的平移板7，平移板7的中部设置有转轴6，并通过转轴6连接有转动板16，转动板16上设有3D玻璃固定机构。
3D玻璃固定机构包括均设在转动板16上方的吸盘支座13，吸盘支座13上表面固设吸盘12，吸盘支座13内设L型的通气孔，L型的通气孔包括设置在吸盘支座13上半部的竖向孔15和设置在吸盘支座13中部的横向孔，横向孔连接横向连通管14，横向连通管14连接充吸气设备。
转动板16和平移板7之间设置有转动板16的定位机构。
定位机构为固定在平移板7底部的伸缩气缸，平移板7的板面上均布有数个通孔，每个通孔下方设置一个伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆8穿过通孔，伸缩杆8伸长时与转动板16摩擦定位。
转动板16的底面设置有数个与伸缩杆8配合的定位孔17，伸缩气缸的伸缩杆8穿过通孔伸长时，伸缩杆8端部插入转动板16底面的定位孔17中定位。
平移板7的底面中部连有滑动块4，滑动块4中部沿驱动丝杆9方向开螺纹孔，滑动块4和驱动丝杆9通过螺纹孔活动连接，平移板7的底面设有与导向滑轨11配合的滑动支架18。
转轴6的上端面开设有十字锁孔5，转动板16的下表面设有与十字锁孔5配合的十字凸起。
驱动电机2与轴承座10及工作台1之间通过一块L型挡板3隔开。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920046306.9
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209565984U
授权时间:20191101
主分类号:B24B 41/06
专利分类号:B24B41/06;B25B11/00
范畴分类:26F;
申请人:郑州雅当科技有限公司
第一申请人:郑州雅当科技有限公司
申请人地址:450003 河南省郑州市金水区纬四路25号院15号楼4号
发明人:尚红兵
第一发明人:尚红兵
当前权利人:郑州雅当科技有限公司
代理人:李春芳
代理机构:51230
代理机构编号:成都弘毅天承知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计