一种椅架裁剪弯折一体设备论文和设计-李响

全文摘要

本实用新型公开了一种椅架裁剪弯折一体设备，包括：机架，机架为包围在外部的防护板，机架内部设有输送装置、裁剪装置和提升装置，外部设有折弯装置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：作为一种将裁剪与弯折两种功能结合的自动化设备，本实用新型具有自动送料，激光定位的功能，使用时只需将待加工的椅架放于顶升托盘中即可，能减少大量的工作操作，裁剪与弯折都能自动上料，自动测量长度并完成裁剪，裁剪完成后还能从设备前部输出供弯折。

主设计要求

1.一种椅架裁剪弯折一体设备，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）为包围在外部的防护板，所述机架（1）内部设有输送装置（2）、裁剪装置（3）和提升装置（4），外部设有折弯装置（5）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种椅架裁剪弯折一体设备，其特征在于：所述输送装置（2）包括底部的若干根滑轨（6），所述滑轨（6）上设有移动平台（7），所述移动平台（7）与滑轨（6）之间设有连接板（8），所述连接板（8）下部嵌入滑轨（6）的滑槽内，上部通过嵌入第二滑轨（9）内，所述第二滑轨（9）设置于所述移动平台（7）的底部，每根所述滑轨（6）的侧面设有驱动气缸（10），所述移动平台（7）底部中间设有拖链（11），所述拖链（11）底部设有拖链盒（12），上部末端连接于所述移动平台（7）的前端。

3.根据权利要求2所述的一种椅架裁剪弯折一体设备，其特征在于：所述移动平台（7）上设有顶升装置，所述顶升装置包括折叠顶升架（13）和设置于折叠顶升架（13）上部的顶升托盘（31），所述折叠顶升架（13）底部设有横置的提升气缸（14）。

4.根据权利要求3所述的一种椅架裁剪弯折一体设备，其特征在于：所述顶升托盘（31）内设有螺旋线圈，通电后产生磁性。

5.根据权利要求1所述的一种椅架裁剪弯折一体设备，其特征在于：所述裁剪装置（3）设置于所述机架（1）内部靠后侧面的中间位置，所述裁剪装置（3）包括红外线定位器（15）和激光切割器（16），所述裁剪装置（3）底部设有裁剪轨道（17），所述红外线定位器（15）和激光切割器（16）设置于支撑板（18）上，所述支撑板（18）下设有进给电机（19）。

6.根据权利要求1所述的一种椅架裁剪弯折一体设备，其特征在于：所述提升装置（4）包括若干组提升架（20），所述提升架（20）内设有若干组提升带（21），所述提升带（21）上设有提升挡板（22），所述提升带（21）上下两端设有转轴（23），所述转轴（23）通过减速箱（24）连接至提升电机（25）。

7.根据权利要求6所述的一种椅架裁剪弯折一体设备，其特征在于：所述提升带（21）分为两侧，两侧的提升带（21）之间通过传动轴（26）连接。

8.根据权利要求6所述的一种椅架裁剪弯折一体设备，其特征在于：所述转轴（23）与所述提升带（21）之间为链条的传动方式。

9.根据权利要求1所述的一种椅架裁剪弯折一体设备，其特征在于：所述折弯装置（5）包括弯管平台（27），所述弯管平台（27）上设有用于固定型材的定位夹（28）以及提供弯力的液压臂（29），所述液压臂（29）连接弯管模具（30），所述弯管模具（30）为圆弧状的模具。

10.根据权利要求1所述的一种椅架裁剪弯折一体设备，其特征在于：所述机架（1）为防护钣金围成，其正面设有控制面板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，具体为一种椅架裁剪弯折一体设备。

背景技术

自动折布机是现代洗涤厂的重要自动化机械设备之一，用来实现布料的快速自动折布和输送。折布机的折布质量的好坏主要与机械结构和电气控制系统有关。机械的结构和机械加工的质量都容易实现，而电气控制系统由于涉及的更多的协调性问题、更广泛专业知识和更多的多变设备现场情况，所以如果不能做电气控制系统，折布机就容易发生误折、错折、卡布等等的现场，造成折布作业的意外停止，甚至整个洗涤流水作业线的停止动作，给工厂生产和经济造成巨大的损失。

此外现有折布机在折叠布料的输送过程中容易出现折叠时布料两侧速度无法配合折叠而导致折出来的布料不平整，折叠处有褶皱的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种椅架裁剪弯折一体设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种椅架裁剪弯折一体设备，包括：机架，机架为包围在外部的防护板，机架内部设有输送装置、裁剪装置和提升装置，外部设有折弯装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，输送装置包括底部的若干根滑轨，滑轨上设有移动平台，移动平台与滑轨之间设有连接板，连接板下部嵌入滑轨的滑槽内，上部通过嵌入第二滑轨内，第二滑轨设置于移动平台的底部，每根滑轨的侧面设有驱动气缸，移动平台底部中间设有拖链，拖链底部设有拖链盒，上部末端连接于移动平台的前端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，移动平台上设有顶升装置，顶升装置包括折叠顶升架和设置于折叠顶升架上部的顶升托盘，折叠顶升架底部设有横置的提升气缸。

作为本实用新型的一种优选实施方式，顶升托盘内设有螺旋线圈，通电后产生磁性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，裁剪装置设置于机架内部靠后侧面的中间位置，裁剪装置包括红外线定位器和激光切割器，裁剪装置底部设有裁剪轨道，红外线定位器和激光切割器设置于支撑板上，支撑板下设有进给电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，提升装置包括若干组提升架，提升架内设有若干组提升带，提升带上设有提升挡板，提升带上下两端设有转轴，转轴通过减速箱连接至提升电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，提升带分为两侧，两侧的提升带之间通过传动轴连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，转轴与提升带之间优选链条的传动方式。

作为本实用新型的一种优选实施方式，折弯装置包括弯管平台，弯管平台上设有用于固定型材的定位夹以及提供弯力的液压臂，液压臂连接弯管模具，弯管模具为圆弧状的模具。

作为本实用新型的一种优选实施方式，机架为防护钣金围成，其正面设有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：作为一种将裁剪与弯折两种功能结合的自动化设备，本实用新型具有自动送料，激光定位的功能，使用时只需将待加工的椅架放于顶升托盘中即可，能减少大量的工作操作，裁剪与弯折都能自动上料，自动测量长度并完成裁剪，裁剪完成后还能从设备前部输出供弯折，设备整体防护良好，裁剪时不会有刺眼的光线外露，能很好的提高椅架的加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种椅架裁剪弯折一体设备的整体结构图；

图2为本实用新型一种椅架裁剪弯折一体设备的输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种椅架裁剪弯折一体设备的裁剪装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种椅架裁剪弯折一体设备的提升装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种椅架裁剪弯折一体设备的折弯装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种椅架裁剪弯折一体设备，包括：机架1，机架1为包围在外部的防护板，机架1内部设有输送装置2、裁剪装置3和提升装置4，外部设有折弯装置5。

输送装置2包括底部的若干根滑轨6，滑轨6上设有移动平台7，移动平台7与滑轨6之间设有连接板8，连接板8下部嵌入滑轨6的滑槽内，上部通过嵌入第二滑轨9内，第二滑轨9设置于移动平台7的底部，每根滑轨6的侧面设有驱动气缸10，移动平台7底部中间设有拖链11，拖链11底部设有拖链盒12，上部末端连接于移动平台7的前端，移动平台7上设有顶升装置，顶升装置包括折叠顶升架13和设置于折叠顶升架13上部的顶升托盘31，折叠顶升架13底部设有横置的提升气缸14，顶升托盘31内设有螺旋线圈，通电后产生磁性。

裁剪装置3设置于机架1内部靠后侧面的中间位置，裁剪装置3包括红外线定位器15和激光切割器16，裁剪装置3底部设有裁剪轨道17，红外线定位器15和激光切割器16设置于支撑板18上，支撑板18下设有进给电机19。

提升装置4包括若干组提升架20，提升架20内设有若干组提升带21，提升带21上设有提升挡板22，提升带21上下两端设有转轴23，转轴23通过减速箱24连接至提升电机25，提升带21分为两侧，两侧的提升带21之间通过传动轴26连接，转轴23与提升带21之间优选链条的传动方式。

折弯装置5包括弯管平台27，弯管平台27上设有用于固定型材的定位夹28以及提供弯力的液压臂29，液压臂29连接弯管模具30，弯管模具30为圆弧状的模具。

机架1为防护钣金围成，其正面设有控制面板。

本实用新型在工作时，先由工人将待加工的椅架原件放到顶升托盘中，顶升托盘能在输送装置的带动下将椅架原件输送到指定位置，输送装置连接提升装置，能将椅架原件提升至指定位置进行裁剪，裁剪装置在裁剪完后送至机架1的前方，再由工人进行弯折。

本实用新型的有益效果如下：作为一种将裁剪与弯折两种功能结合的自动化设备，本实用新型具有自动送料，激光定位的功能，使用时只需将待加工的椅架放于顶升托盘中即可，能减少大量的工作操作，裁剪与弯折都能自动上料，自动测量长度并完成裁剪，裁剪完成后还能从设备前部输出供弯折，设备整体防护良好，裁剪时不会有刺眼的光线外露，能很好的提高椅架的加工效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于表述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以通过媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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