一种磁翻板液位计固定结构论文和设计-王根立

全文摘要

本实用新型公开了一种磁翻板液位计固定结构，包括支撑板、支撑座和磁翻板，所述支撑板设置在安装座上，并在支撑板上设置液位计主体，所述磁翻板设置在液位计主体上，并在磁翻板的两侧设置安装槽，所述支撑座设置在支撑板上，并在磁翻板的两侧设置连接板，本实用新型采用支撑座连接支撑板和液位计主体，通过连接板将磁翻板固定在支撑座上，同时与卡箍配合，提高磁翻板的稳定，能够有效地保证磁翻板保持竖直，并与液位计主体内的液面垂直，提高测量标定的准确度；采用锁紧机构，并通过螺杆与滑块配合，由锁紧块将液位计主体夹紧，从而保证液位计主体与磁翻板连接的稳定，并且便于安装拆卸。

主设计要求

1.一种磁翻板液位计固定结构，包括安装座、液位计主体、支撑板、支撑座、安装法兰、磁翻板、安装槽、卡箍、连接板和锁紧机构，其特征在于，所述支撑板设置在安装座上，并与安装座通过螺钉连接，并在支撑板上设置液位计主体，液位计主体上的安装法兰与支撑板通过螺钉连接，所述磁翻板设置在液位计主体上，并在磁翻板的两侧设置安装槽，同时在磁翻板的两端设置卡箍，并且卡箍与液位计主体配合，并与磁翻板通过螺钉连接，所述支撑座设置在支撑板上，支撑座与支撑板通过螺钉连接，并且支撑座上形成有U型槽，U型槽与液位计主体配合，并在磁翻板的两侧设置连接板，连接板与支撑座通过螺钉连接，所述锁紧机构设置在支撑座的两侧，并且锁紧机构包括挡板、螺杆、滑块、锁紧块和滑槽，滑块设置在支撑座的两侧，并在支撑座上加工与滑块配合的滑槽，同时在滑块上设置锁紧块，另在支撑座上设置螺杆，并在支撑座两侧的端面上设置挡板，挡板与螺杆配合，并且螺杆与滑块螺纹连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的磁翻板液位计固定结构，其特征在于，所述支撑板与安装座和安装法兰之间分别设置垫片，并在安装座之间的支撑板上加工肋条，并与罐体连接。

3.根据权利要求1所述的磁翻板液位计固定结构，其特征在于，所述卡箍共两个，并设置在支撑座上侧和下侧的磁翻板上。

4.根据权利要求1所述的磁翻板液位计固定结构，其特征在于，所述螺杆共两个，设置在支撑座的两侧，并与支撑座之间采用轴孔配合，并在螺杆的外端加工方形螺杆头。

5.根据权利要求1所述的磁翻板液位计固定结构，其特征在于，所述锁紧块共两个，设置在液位计主体两侧的支撑座上，并在锁紧块上加工与液位计主体配合的弧形槽，并且锁紧块采用硅胶材料制造，并与滑块卡装。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测辅助设备技术领域，具体是一种磁翻板液位计固定结构。

背景技术

现有技术中磁翻板液位计的主体大多通过连接法兰与罐体的液位测量口直接连接，而翻板指示器则通过卡箍与主体连接，往往存在液位计固定不牢固，难以确保液位计与测量液面垂直，容易导致金属罐容量标定误差，并且液位计主体与金属罐体仅依靠端口处的连接法兰，稳定性较差，连接可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁翻板液位计固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁翻板液位计固定结构，包括安装座、液位计主体、支撑板、支撑座、安装法兰、磁翻板、安装槽、卡箍、连接板和锁紧机构，所述支撑板设置在安装座上，并与安装座通过螺钉连接，并在支撑板上设置液位计主体，液位计主体上的安装法兰与支撑板通过螺钉连接，所述磁翻板设置在液位计主体上，并在磁翻板的两侧设置安装槽，同时在磁翻板的两端设置卡箍，并且卡箍与液位计主体配合，并与磁翻板通过螺钉连接，所述支撑座设置在支撑板上，支撑座与支撑板通过螺钉连接，并且支撑座上形成有U型槽，U型槽与液位计主体配合，并在磁翻板的两侧设置连接板，连接板与支撑座通过螺钉连接，所述锁紧机构设置在支撑座的两侧，并且锁紧机构包括挡板、螺杆、滑块、锁紧块和滑槽，滑块设置在支撑座的两侧，并在支撑座上加工与滑块配合的滑槽，同时在滑块上设置锁紧块，另在支撑座上设置螺杆，并在支撑座两侧的端面上设置挡板，挡板与螺杆配合，并且螺杆与滑块螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板与安装座和安装法兰之间分别设置垫片，提高连接处的密封性，并在安装座之间的支撑板上加工肋条，并与罐体连接，提高支撑板的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡箍共两个，并设置在支撑座上侧和下侧的磁翻板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆与共两个，设置在支撑座的两侧，并与支撑座之间采用轴孔配合，并在螺杆的外端加工方形螺杆头。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧块共两个，设置在液位计主体两侧的支撑座上，并在锁紧块上加工与液位计主体配合的弧形槽，并且锁紧块采用硅胶材料制造，并与滑块卡装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用支撑板连接液位计主体和安装座，结构更稳定；采用支撑座连接支撑板和液位计主体，提高液位计主体的结构强度，并通过连接板将磁翻板固定在支撑座上，同时与卡箍配合，提高磁翻板的稳定，能够有效地保证磁翻板保持竖直，并与液位计主体内的液面垂直，提高测量标定的准确度；采用锁紧机构，并通过螺杆与滑块配合，由锁紧块将液位计主体夹紧，从而保证液位计主体与磁翻板连接的稳定，提高液位计主体的结构强度，并且便于安装拆卸，操作更加方便。

附图说明

图1为磁翻板液位计固定结构的结构示意图。

图2为磁翻板液位计固定结构中A-A剖视结构示意图。

图中：安装座1、液位计主体2、支撑板3、支撑座4、安装法兰5、磁翻板6、安装槽7、卡箍8、连接板9、锁紧机构10、挡板101、螺杆102、滑块103、锁紧块104和滑槽105。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种磁翻板液位计固定结构，包括安装座1、液位计主体2、支撑板3、支撑座4、安装法兰5、磁翻板6、安装槽7、卡箍8、连接板9和锁紧机构10，所述支撑板3设置在安装座1上，并与安装座1通过螺钉连接，并在支撑板3上设置液位计主体2，液位计主体2上的安装法兰5与支撑板3通过螺钉连接，如此通过安装法兰5与支撑板3连接，将液位计主体2初步固定，所述磁翻板6设置在液位计主体2上，并在磁翻板6的两侧设置安装槽7，同时在磁翻板6的两端设置卡箍8，并且卡箍8与液位计主体2配合，并与磁翻板6通过螺钉连接，如此通过卡箍8与液位计主体2配合，初步将磁翻板6安装在液位计主体2上，所述支撑座4设置在支撑板3上，支撑座4与支撑板3通过螺钉连接，并且支撑座4上形成有U型槽，U型槽与液位计主体2配合，并在磁翻板6的两侧设置连接板9，连接板9与支撑座4通过螺钉连接，如此通过连接板9将磁翻板6固定在支撑座4上，同时与卡箍8配合，提高磁翻板6的稳定，并能够有效地保证磁翻板6保持竖直，并与液位计主体2内的液面垂直，提高测量标定的准确度，所述锁紧机构10设置在支撑座4的两侧，并且锁紧机构10包括挡板101、螺杆102、滑块103、锁紧块104和滑槽105，滑块103设置在支撑座4的两侧，并在支撑座4上加工与滑块103配合的滑槽105，同时在滑块103上设置锁紧块104，另在支撑座4上设置螺杆102，并在支撑座4两侧的端面上设置挡板101，挡板101与螺杆102配合，并且螺杆102与滑块103螺纹连接，如此通过挡板101与支撑座4连接，将螺杆102限位，进而转动螺杆102，并通过螺杆102与滑块103配合，带动滑块103在滑槽105内向液位计主体2滑移，进而通过锁紧块104夹紧液位计主体2，从而保证液位计主体2与磁翻板6连接的稳定，并提高液位计主体2的结构强度。

所述支撑板3与安装座1和安装法兰5之间分别设置垫片，提高连接处的密封性，并在安装座1之间的支撑板3上加工肋条，并与罐体连接，提高支撑板3的稳定性。

所述卡箍8共两个，并设置在支撑座4上侧和下侧的磁翻板6上。

所述螺杆102与共两个，设置在支撑座4的两侧，并与支撑座4之间采用轴孔配合，并在螺杆102的外端加工方形螺杆头。

所述锁紧块104共两个，设置在液位计主体2两侧的支撑座4上，并在锁紧块104上加工与液位计主体2配合的弧形槽，采用硅胶材料制造，并与滑块103卡装。

本实用新型的工作原理是：使用时，将支撑板3与罐体上的安装座1连接，并在支撑板3上安装支撑座4，同时通过安装法兰5与支撑板3连接，将液位计主体2初步固定，并通过卡箍8与液位计主体2配合，初步将磁翻板6安装在液位计主体2上；通过连接板9与支撑座4连接，将磁翻板6固定，并与卡箍8配合，提高磁翻板6的稳定，有效地保证磁翻板6保持竖直，提高测量标定的准确度；转动螺杆102，并通过螺杆102与滑块103配合，带动滑块103在滑槽105内向液位计主体2滑移，进而通过锁紧块104夹紧液位计主体2，从而保证液位计主体2与磁翻板6连接的稳定，并提高液位计主体2的结构强度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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