（青海宁北发电有限责任公司唐湖分公司青海省海北州810200）
摘要：随着经济和科技水平的快速发展，电力行业发展也十分快速，设备检修是发电企业生产工作的重要组成部分，状态检修根据设备的运行状况判断设备是否存在安全隐患或正常，可以提前发现设备出现的问题，避免在运行过程中突发故障而造成严重影响，同时又可以根据设备的运行情况调整检修计划，从而节省检修费用。因此，状态检修作为一种提前预防的手段防止设备在运行过程中出现故障，影响机组安全正常运行提供保障。
关键词：火电厂；转动机械；状态检修
引言
随着社会经济的高速发展，持续稳定的电力供应对社会经济发展与居民生产生活有着重要影响，随着社会经济水平持续提升，社会对电力的依赖性在逐渐增加，电力企业规模不断扩大。科学技术水平的提高使得我国众多发电厂都应用了众多新型的自动化、智能化的设备设施。同时，发电厂需要进行全天候、不间断的工作，保障电力的供应。因此，一些外部因素和内部因素的出现会导致各种转动机械设备故障问题的发生。而应用以往的故障诊断和处理模式无法对于其中存在的问题进行解决，使得发电厂的工作质量和效率受到影响。
1转动机械状态检修及内容
火力发电厂主要辅助转动机械主要由泵、风机、磨煤机等设备组成。泵包括了给水泵、循环水泵、凝结水泵、浆液泵、排水泵、渣浆泵等；此外还有磨煤机、送风机、引风机、排粉风机等。如果设备出现故障就会对机组出力产生影响，严重时会导致机组停运。处理设备故障时需要停运或退出运行，造成一定的经济损失，所以极需有一种手段可以提前发现设备隐藏的故障，及时安排处理，被免因突发性的故障而检修造成的不必要经济损失，状态检修技术正是针对预防这种情况发生而实施的一种必要措施。通过监测手段监视设备运行状态，利用诊断技术结合到设备状态信息对转接设备进行分析。设备状态检修工作开始前通常需要分析设备异常，从而预判设备可能存在的故障，设备检修计划制定主要计划到设备状态健康情况。检修工作开展会干扰到稳定系统，因此状态检修工作需要将干扰最大程度降低，而达成目标要从以下方面入手。在确保设备可靠性前提下要明确设备检修内容，检修时间与次数要尽可能降低，使设备运行性能得以改善，节约检修成本，延长设备的使用寿命和提高可靠系数，从而使其经济效益提升。转动设备状态检修内容包括了设备状态参数检测、监测参数诊断分析、系统提出决策、及咨询等。状态参数获得主要通过监测工作完成，监测包括在线与离线两种方式，前者数据如历史缺陷故障、检修信息、设计参数值、运行初始之、轴承振动值、油脂成分分析、环境参数值。在线监测参数包括了润滑油温、油压、轴承振动值、轴承温度、启动电流、满负荷功率、启动时间等。监测数据来源主要是现场集散系统、数据库，这部分数据采集可利用转动设备状态检修完成，并且不需要利用监测仪器。特点体现在直接、快速、真实对设备部件状态以及可能存在的缺陷自动诊断分析与决策。通过参数变化、频谱分析进行说明，通过比较参数变化值，来决定设备是否需要状态检修。
2转动机械故障类型
我国发电厂中应用的转动机械发生故障主要是以下方面的问题。具体来讲，第一，滚动的轴承存在缺陷。比如：滚动的轴承出现了滚道或者是滚子脱落、腐蚀、破裂、有凹痕、有杂物的进入等等。而造成以上问题出现的原因有：应用的滑动轴承质量不高、没有应用专业化的技术和方式进行安装导致轴承与轴之间存在润滑性能不高、配合不准确等问题，在较长时间应用后造成其出现了一系列问题。第二，滑动轴承问题。滑动类型的轴承在应用中主要存在的故障问题是：间隙的大小存在问题，无法进行有效性的工作，应用的油膜存在震荡或者是涡动问题。而造成以上问题出现的原因，除了质量问题外、还存在滑动轴承长期的高温、振动大的环境中进行工作的因素，无法进行有效性的运转。第三，转动机械存在松动的问题。转动机械松动主要有两种类型，一种是结构性的松动，另一种为转动性的松动。结构性松动问题出现主要原因是没有进行科学化、专业化的安装，造成了转动机械长期在磨损、腐蚀的环境中工作，导致一些结构出现了基础性的松动，影响到了其应用的质量和效率。而转动机械部件松动主要的原因是有关部件在长时间工作下出现了部件应用的损坏，轴承无法进行有效性工作。第四，转子不平衡的问题。其主要的缺陷和问题有：径向振动大、而在其他方向上的振动值较小。而造成以上问题出现的原因是，其一存在安装不当的问题、其二存在有外来的附加物进入使得转动机械部件出现了严重的磨损问题。
3转动机械检修措施
3.1状态检修管理实践
应用状态检测方法，首先需要实际数据完善资料，可以利用监控系统采集实时数据，建立信息库。完善设备状态监测，加强异常状态分析，加强设备保养与维护工作，消除设备缺陷与隐患，确保设备始终处于安全稳定运行状态。通过对统计数据分析，从而对设备状态进行预测，分析工作首先要找出机组状态参数与统计数据二者间的联系，之后才能有效开展工作。确定检修项目，最大程度缩短检修时间，状态检修能够避免工作开展盲目，对存在故障的设备进行检修，能够有效节约人力、物力、财力，缩减成本，控制维修时间，从而将维修工作开对企业的经济利益影响降低到最小程度。
3.2转子质量动平衡控制点
转子质量不平衡的最主要表现为振动值超标，在Ｘ（水平）Ｙ（垂直）Ｚ（轴向）坐标轴方向上，Ｘ轴方向上的数值最大，此种现象基本可断定为转子质量不平衡。为避免检修后转子质量动不平衡，首先在检修时必须确保转子部件质量静平衡，逐项消除转子质量静不平衡因素，如转子表面积灰清理、固定螺栓同规格同型号对称布置、润滑油脂称重加注等。设备试运时振动值超标，在排除系统因素初步可诊断为转子动不平衡后，利用三点法进行现场动平衡试验，逐步消除转子不平衡量，实现振动值下降。
3.3状态检修系统构建
状态检修方法的作用体现在通过对火电厂设备状态分析，判断设备实际水平及功能后，通过系统性故障研究工作开展，提供故障检测报告。由于前期经过一系列分析与检测，检查报告更加可靠，设备维修工作开展更加有针对性，资源能够有效集中利用，避免盲目开展检查工作，在人力资源成本时间等方面都能有效的节约。利用这一技术能够对转动机械进行检查，同时也能对大范围设备状态进行检修。状态检修方法每一次需要大量的数据作为工作开展的参考，同样每一次检查的结果也可以存档，通过积累数据，能够在后期工作过程中，使分析与诊断工作结果更加可靠。通过数据等技术应用，挖掘数据间存在的联系与规律，检查工作的效果会持续提升。状态检修方法应用具有针对性，因此需要参照相关标准开展工作，火电厂转动机械检修可以将其分为三方面内容。①元件，包括了集中器传感器采集器、后台软件、主屏。②通信，主要指电厂电力系统载波无线扩频、光纤、其他设备传输通道等。③设备，主要指利用转动机械调控的设备，可以利用检测仪器对设备状态检查。
结语
随着科学技术发展，状态检修逐渐应用于生产工作，利用状态检修方法对设备状态进行分析，预测其可能存在的故障并提出针对性的解决方法，资源能够有效利用，维修成本能够降低，对正常生产造成的影响也能最大程度减小，实现了按需检修，在成本得以降低的同时盈利水平提升。
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