一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统论文和设计-姚付江

全文摘要

本实用新型公开了一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统，包括絮凝沉淀处理模块、铁碳微电解处理模块、芬顿处理模块与纳滤处理模块，所述絮凝沉淀处理模块由包括絮凝沉淀池、水泵与相关管路构成，所述铁碳微电解处理模块由铁碳微电解氧化器构成。有益效果：通过处理系统运行时,焦化废水树脂脱附废水经过前处理后进入絮凝沉淀处理模块中的絮凝沉淀池，然后经过水泵提升进入铁碳微电解处理模块，通过铁碳微电解氧化器处理后经水泵提升至芬顿处理模块中的芬顿氧化反应器，通过氧化处理，芬顿产水进入絮凝沉淀池，通过纳滤处理模块纳滤膜产水回用于树脂反洗工艺，本纳滤膜的回收率可以达到85％—95％，有机物脱除率90％以上。

主设计要求

1.一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统，其特征在于，包括絮凝沉淀处理模块(1)、铁碳微电解处理模块(2)、芬顿处理模块(3)与纳滤处理模块(4)，所述絮凝沉淀处理模块(1)由包括絮凝沉淀池(5)、水泵(6)与相关管路(7)构成，所述铁碳微电解处理模块(2)由铁碳微电解氧化器(8)构成，所述铁碳微电解氧化器(8)上连接有鼓风机(9)，所述芬顿处理模块(3)由芬顿氧化反应器(10)构成，所述纳滤处理模块(4)包括纳滤膜装置(11)、第一加药装置(12)与化学清洗装置(13)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统，其特征在于，所述絮凝沉淀池(5)内配备有加药装置(14)与搅拌装置(15)。

3.根据权利要求2所述的一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统，其特征在于，所述铁碳微电解氧化器(8)内部装填有填料(16)，所述填料(16)中铁碳质量比为1:1-1:5。

4.根据权利要求3所述的一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统，其特征在于，所述芬顿氧化反应器(10)包括第二加药装置(17)、搅拌装置(18)与配套水泵管路(19)。

5.根据权利要求4所述的一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统，其特征在于，所述纳滤膜装置(11)包括保安过滤器(20)、低压泵(21)、膜组件(22)与辅助装置(23)，所述膜组件(22)为抗污染纳滤膜。

6.根据权利要求5所述的一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统，其特征在于，所述第一加药装置(12)包括第一溶液箱(24)、第一搅拌器(25)、第一液位计(26)、计量泵(27)与第一附件(28)。

7.根据权利要求6所述的一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统，其特征在于，所述化学清洗装置(13)包括第二溶液箱(29)、第二搅拌器(30)、第二液位计(31)、加热器(32)、循环泵(33)与第二附件(34)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及树脂脱附废水处理领域，具体来说，涉及一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统。

背景技术

焦化废水树脂脱附废水含盐量高，有机污染物含量高、种类复杂且难降解,废水处理难度高。当前主要用于备煤。由于产水量较大，无法全部用于备煤；含盐量高，备煤对于固废产生大大增加。这既造成了水资源的浪费，又增加了废水处理和固废处理的成本，因此就需要一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统来解决这个的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统，包括絮凝沉淀处理模块、铁碳微电解处理模块、芬顿处理模块与纳滤处理模块，所述絮凝沉淀处理模块由包括絮凝沉淀池、水泵与相关管路构成，所述铁碳微电解处理模块由铁碳微电解氧化器构成，所述铁碳微电解氧化器上连接有鼓风机，所述芬顿处理模块由芬顿氧化反应器构成，所述纳滤处理模块包括纳滤膜装置、第一加药装置与化学清洗装置。

进一步的，所述絮凝沉淀池内配备有加药装置与搅拌装置。

进一步的，所述铁碳微电解氧化器内部装填有填料，所述填料中铁碳质量比为1:1-1:5。

进一步的，所述芬顿氧化反应器包括第二加药装置、搅拌装置与配套水泵管路。

进一步的，所述纳滤膜装置包括保安过滤器、低压泵、膜组件与辅助装置，所述膜组件为抗污染纳滤膜。

进一步的，所述第一加药装置包括第一溶液箱、第一搅拌器、第一液位计、计量泵与第一附件。

进一步的，所述化学清洗装置包括第二溶液箱、第二搅拌器、第二液位计、加热器、循环泵与第二附件。

本实用新型提供了一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统，有益效果如下：

(1)、本实用新型通过处理系统运行时,焦化废水树脂脱附废水经过前处理后进入絮凝沉淀处理模块中的絮凝沉淀池，然后经过水泵提升进入铁碳微电解处理模块，通过铁碳微电解氧化器处理后经水泵提升至芬顿处理模块中的芬顿氧化反应器，通过氧化处理，芬顿产水进入絮凝沉淀池，通过纳滤处理模块纳滤膜产水回用于树脂反洗工艺，本纳滤膜的回收率可以达到85％—95％，有机物脱除率90％以上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统的系统图；

图2是根据本实用新型实施例的一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统中絮凝沉淀处理模块的系统图；

图3是根据本实用新型实施例的一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统中铁碳微电解处理模块的系统图；

图4是根据本实用新型实施例的一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统中芬顿处理模块的系统图；

图5是根据本实用新型实施例的一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统中纳滤处理模块的系统图。

图中：

1、絮凝沉淀处理模块；2、铁碳微电解处理模块；3、芬顿处理模块；4、纳滤处理模块；5、絮凝沉淀池；6、水泵；7、管路；8、铁碳微电解氧化器；9、鼓风机；10、芬顿氧化反应器；11、纳滤膜装置；12、第一加药装置；13、化学清洗装置；14、加药装置；15、搅拌装置；16、填料；17、第二加药装置；18、搅拌装置；19、配套水泵管路；20、保安过滤器；21、低压泵；22、膜组件；23、辅助装置；24、第一溶液箱；25、第一搅拌器；26、第一液位计；27、计量泵；28、第一附件；29、第二溶液箱；30、第二搅拌器；31、第二液位计；32、加热器；33、循环泵；34、第二附件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统，包括絮凝沉淀处理模块1、铁碳微电解处理模块2、芬顿处理模块3与纳滤处理模块4，所述絮凝沉淀处理模块1由包括絮凝沉淀池5、水泵6与相关管路7构成，所述铁碳微电解处理模块2由铁碳微电解氧化器8构成，所述铁碳微电解氧化器8上连接有鼓风机9，所述芬顿处理模块3由芬顿氧化反应器10构成，所述纳滤处理模块4包括纳滤膜装置11、第一加药装置12与化学清洗装置13。

通过本实用新型的上述方案，通过处理系统运行时,焦化废水树脂脱附废水经过前处理后进入絮凝沉淀处理模块1中的絮凝沉淀池5，然后经过水泵6提升进入铁碳微电解处理模块2，通过铁碳微电解氧化器8处理后经水泵6提升至芬顿处理模块3中的芬顿氧化反应器10，通过氧化处理，芬顿产水进入絮凝沉淀池5，通过纳滤处理模块4纳滤膜产水回用于树脂反洗工艺，本纳滤膜的回收率可以达到85％—95％，有机物脱除率90％以上。

在具体应用中，对于絮凝沉淀池5来说，所述絮凝沉淀池5内配备有加药装置14与搅拌装置15。

在具体应用中，对于铁碳微电解氧化器8来说，所述铁碳微电解氧化器8内部装填有填料16，所述填料16中铁碳质量比为1:1-1:5。

在具体应用中，对于芬顿氧化反应器10来说，所述芬顿氧化反应器10包括第二加药装置17、搅拌装置18与配套水泵管路19。

在具体应用中，对于纳滤膜装置11来说，所述纳滤膜装置11包括保安过滤器20、低压泵21、膜组件22与辅助装置23，所述膜组件22为抗污染纳滤膜。

在具体应用中，对于第一加药装置12来说，所述第一加药装置12包括第一溶液箱24、第一搅拌器25、第一液位计26、计量泵27与第一附件28。

在具体应用中，对于化学清洗装置13来说，所述化学清洗装置13包括第二溶液箱29、第二搅拌器30、第二液位计31、加热器32、循环泵33与第二附件34。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过处理系统运行时,焦化废水树脂脱附废水经过前处理后进入絮凝沉淀处理模块1中的絮凝沉淀池5，然后经过水泵6提升进入铁碳微电解处理模块2，通过铁碳微电解氧化器8处理后经水泵6提升至芬顿处理模块3中的芬顿氧化反应器10，通过氧化处理，芬顿产水进入絮凝沉淀池5，通过纳滤处理模块4纳滤膜产水回用于树脂反洗工艺，本纳滤膜的回收率可以达到85％—95％，有机物脱除率90％以上；本实用新型系统不仅结构设计合理，操作简单，而且监控全面，便于信息收集，可普遍推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种COD吸附树脂脱附废水处理及回用系统论文和设计

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