全文摘要
一种数控钻压板及吸尘装置，包括安装基板和加工机构，安装基板上安装主轴升降气缸，加工机构通过主轴升降气缸沿安装基板实现上下滑动，所述加工机构的左右两侧分别设置有左压料滑轨和右压料滑轨，加工机构上安装有与左压料滑轨和右压料滑轨滑动配合的左滑块和右滑块，左压料滑轨和右压料滑轨的底部分别连接有左胶质压板和右胶质压板，加工机构的左右两侧分别安装有驱动左胶质压板和右胶质压板上下滑动的左压料气缸和右压料气缸，该结构的压板装置能输加适当的压力于压板，使压板将工件压平在工作台的台面，以保证加工精度,压板使用胶质材料,避免工件在加工过程中出现晃动偏移，同时又不划伤工件,在使用压板时，左右两侧吸尘装置同时起到吸走切削时产生的灰尘，使得铣槽加工时达到更加好的吸尘效果。
主设计要求
1.一种数控钻压板及吸尘装置，包括安装基板(1)和加工机构(2)，安装基板(1)上安装主轴升降气缸(3)，加工机构(2)通过主轴升降气缸(3)沿安装基板(1)实现上下滑动，其特征在于：所述加工机构(2)的左右两侧分别设置有左压料滑轨(4)和右压料滑轨(5)，加工机构(2)上安装有与左压料滑轨(4)和右压料滑轨(5)滑动配合的左滑块(6)和右滑块(7)，左压料滑轨(4)和右压料滑轨(5)的底部分别连接有左胶质压板(8)和右胶质压板(9)，加工机构(2)的左右两侧分别安装有驱动左胶质压板(8)和右胶质压板(9)上下滑动的左压料气缸(10)和右压料气缸(11)。
设计方案
1.一种数控钻压板及吸尘装置，包括安装基板(1)和加工机构(2)，安装基板(1)上安装主轴升降气缸(3)，加工机构(2)通过主轴升降气缸(3)沿安装基板(1)实现上下滑动，其特征在于：所述加工机构(2)的左右两侧分别设置有左压料滑轨(4)和右压料滑轨(5)，加工机构(2)上安装有与左压料滑轨(4)和右压料滑轨(5)滑动配合的左滑块(6)和右滑块(7)，左压料滑轨(4)和右压料滑轨(5)的底部分别连接有左胶质压板(8)和右胶质压板(9)，加工机构(2)的左右两侧分别安装有驱动左胶质压板(8)和右胶质压板(9)上下滑动的左压料气缸(10)和右压料气缸(11)。
2.根据权利要求1所述一种数控钻压板及吸尘装置，其特征在于：所述加工机构(2)包括电机机架(201)、主轴电机(202)以及加工刀(203)，加工刀(203)安装在主轴电机(202)的输出轴上，主轴电机(202)固定安装在电机机架(201)上，电机机架(201)滑动安装在安装基板(1)上，主轴升降气缸(3)的伸缩轴与电机机架(201)连接。
3.根据权利要求1所述一种数控钻压板及吸尘装置，其特征在于：所述左胶质压板(8)和右胶质压板(9)相对的一侧各开设有一个半圆形凹腔(12)，两半圆形凹腔(12)组成适于加工刀(203)上下滑动的加工通孔。
4.根据权利要求1所述一种数控钻压板及吸尘装置，其特征在于：所述左胶质压板(8)和右胶质压板(9)的顶部分别安装有左吸尘支架(13)和右吸尘支架(14)，左压料气缸(10)和右压料气缸(11)的伸缩轴分别与左吸尘支架(13)和右吸尘支架(14)连接，并驱动左胶质压板(8)和右胶质压板(9)上下滑动。
5.根据权利要求4所述一种数控钻压板及吸尘装置，其特征在于：所述左吸尘支架(13)和右吸尘支架(14)上分别设有左吸尘腔体(1301)和右吸尘腔体(1401)，左吸尘腔体(1301)和右吸尘腔体(1401)对应加工刀(203)的一侧设有两吸尘口(15)，左吸尘腔体(1301)和右吸尘腔体(1401)的另一侧设有两排尘口(19)，两排尘口(19)上安装有左吸尘筒(16)和右吸尘筒(17)。
6.根据权利要求1所述一种数控钻压板及吸尘装置，其特征在于：所述左胶质压板(8)和右胶质压板(9)的底面开设有吸尘凹槽(18)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及木工数控装置领域，具体是一种数控钻压板及吸尘装置。
背景技术
目前一般数控钻孔机采用的加工方式是通过抓手机构抓住板材在工作台上面移动，但是由于加工的工件一般是人造板，存在变形误差，可能会翘起，在铣削开槽时很难保证加工精度，所以需要一套压紧装置，使得工件贴紧台面，以保证加工精度，在压紧的同时又需要移动进行铣削开槽加工，所以压紧的力不能太大，防止划伤工件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种数控钻压板及吸尘装置，其作用是能够使工件压紧在工作台的台面，但又避免划花工件。
一种数控钻压板及吸尘装置，包括安装基板和加工机构，安装基板上安装主轴升降气缸，加工机构通过主轴升降气缸沿安装基板实现上下滑动，所述加工机构的左右两侧分别设置有左压料滑轨和右压料滑轨，加工机构上安装有与左压料滑轨和右压料滑轨滑动配合的左滑块和右滑块，左压料滑轨和右压料滑轨的底部分别连接有左胶质压板和右胶质压板，加工机构的左右两侧分别安装有驱动左胶质压板和右胶质压板上下滑动的左压料气缸和右压料气缸，该结构的压板装置能输加适当的压力于压板，使压板将工件压平在工作台的台面，以保证加工精度,压板使用胶质材料,避免工件在加工过程中出现晃动偏移，同时又不划伤工件,在使用压板时，左右两侧吸尘装置同时起到吸走切削时产生的灰尘，使得铣槽加工时达到更加好的吸尘效果。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决：
优选的，所述加工机构包括电机机架、主轴电机以及加工刀，加工刀安装在主轴电机的输出轴上，主轴电机固定安装在电机机架上，电机机架滑动安装在安装基板上，主轴升降气缸的伸缩轴与电机机架连接。
优选的，所述左胶质压板和右胶质压板相对的一侧各开设有一个半圆形凹腔，两半圆形凹腔组成适于加工刀上下滑动的加工通孔。
优选的，所述左胶质压板和右胶质压板的顶部分别安装有左吸尘支架和右吸尘支架，左压料气缸和右压料气缸的伸缩轴分别与左吸尘支架和右吸尘支架连接，并驱动左胶质压板和右胶质压板上下滑动。
优选的，所述左吸尘支架和右吸尘支架上分别设有左吸尘腔体和右吸尘腔体，左吸尘腔体和右吸尘腔体对应加工刀的一侧设有两吸尘口，左吸尘腔体和右吸尘腔体的另一侧设有两排尘口，两排尘口上安装有左吸尘筒和右吸尘筒。
优选的，所述左胶质压板和右胶质压板的底面开设有吸尘凹槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种数控钻压板及吸尘装置，该结构的压板装置使工件压紧在工作台的台面，以保证加工精度，通过压板本身胶面性质的黏力，使压板能够提供足够的摩擦力，避免工件在加工过程中出现晃动偏移，同时又不划伤工件,在使用压板时，左右两侧吸尘装置同时起到吸走切削时产生的灰尘，使得铣槽加工时达到更加好的吸尘效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是本实用新型的分解结构示意图。
图4是本实用新型的局部剖面结构示意图。
图5是本实用新型的压板底面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示，一种数控钻压板及吸尘装置，包括安装基板1和加工机构2，安装基板1上安装主轴升降气缸3，加工机构2通过主轴升降气缸3沿安装基板1实现上下滑动，所述加工机构2的左右两侧分别设置有左压料滑轨4和右压料滑轨5，加工机构2上安装有与左压料滑轨4和右压料滑轨5滑动配合的左滑块6和右滑块7，左压料滑轨4和右压料滑轨5的底部分别连接有左胶质压板8和右胶质压板9，加工机构2的左右两侧分别安装有驱动左胶质压板8和右胶质压板9上下滑动的左压料气缸10和右压料气缸11，该结构的压板装置能输加适当的压力于压板，使压板将工件压平在工作台的台面，以保证加工精度,压板使用胶质材料,避免工件在加工过程中出现晃动偏移，同时又不划伤工件,在使用压板时，左右两侧吸尘装置同时起到吸走切削时产生的灰尘，使得铣槽加工时达到更加好的吸尘效果。
所述加工机构2包括电机机架201、主轴电机202以及加工刀203，加工刀203安装在主轴电机202的输出轴上，主轴电机202固定安装在电机机架201上，电机机架201滑动安装在安装基板1上，主轴升降气缸3的伸缩轴与电机机架201连接。
所述左胶质压板8和右胶质压板9相对的一侧各开设有一个半圆形凹腔12，两半圆形凹腔12组成适于加工刀203上下滑动的加工通孔，使加工刀203上下滑动时有足够的空间避让，避免左胶质压板8和右胶质压板9与加工刀203发生碰撞。
所述左胶质压板8和右胶质压板9的顶部分别安装有左吸尘支架13和右吸尘支架14，左压料气缸10和右压料气缸11的伸缩轴分别与左吸尘支架13和右吸尘支架14连接，并驱动左胶质压板8和右胶质压板9上下滑动，结构简单，安装方便。
所述左吸尘支架13和右吸尘支架14上分别设有左吸尘腔体1301和右吸尘腔体1401，左吸尘腔体1301和右吸尘腔体1401对应加工刀203的一侧设有两吸尘口15，左吸尘腔体1301和右吸尘腔体1401的另一侧设有两排尘口19，两排尘口19上安装有左吸尘筒16和右吸尘筒17，吸尘筒用于连接吸尘软管，便于吸尘，使加工刀203工作时产生的灰尘或者木屑通过左吸尘腔体1301和右吸尘腔体1401排走，保持车间的工作环境洁净，使压板的左右吸尘能在铣槽时周围密封性地起到更好的吸尘效果。
所述左胶质压板8和右胶质压板9的底面开设有吸尘凹槽18，进一步提高左胶质压板8和右胶质压板9的摩擦力，能够避免工件滑动，使压板装置能够降低下压力，避免下压力过大造成工件刮花等情况，而且能够将工件与左胶质压板8和右胶质压板9之间的灰尘吸走，避免积尘过厚影响精度。
需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920038729.6
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209335197U
授权时间:20190903
主分类号:B23Q 3/08
专利分类号:B23Q3/08;B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:佛山市顺德区迈盛达自动化机械有限公司
第一申请人:佛山市顺德区迈盛达自动化机械有限公司
申请人地址:528305 广东省佛山市顺德区容桂高黎工业区朝光路25号之一
发明人:李江华;梁志辉
第一发明人:李江华
当前权利人:佛山市顺德区迈盛达自动化机械有限公司
代理人:刘孟斌
代理机构:44202
代理机构编号:广州三环专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：李江华论文;