全文摘要
本实用新型公开了一种滤袋便于拆装的单机脉冲袋式除尘器，包括底座，安装板的表面设置通孔，通孔的内部设置有滤袋，固定块的表面设置有第一限位槽，通孔外侧的安装板表面安装有第一限位柱，凹槽的内部安装有第二限位柱，凹槽的顶部设置有紧固件，紧固件的表面设置有第二限位槽，排尘管道的底部通过固定夹安装有集尘袋，底座的顶部安装有集料槽，集料槽的内部安装有称重传感器，箱体的一侧安装有抽风机。本实用新型通过设置称重传感器、集尘袋、粉尘浓度检测仪、抽风机、PLC控制器、第一限位柱、第二限位柱、紧固件、第二限位槽和第一限位槽结构，解决了现有设备不便于拆卸安装滤袋和功能性低的问题。
主设计要求
1.一种滤袋便于拆装的单机脉冲袋式除尘器，包括底座（1），其特征在于：底座（1）的顶部通过支腿（5）安装有箱体（17），箱体（17）的内部安装有安装板（13），安装板（13）的表面设置通孔（23），通孔（23）的内部设置有滤袋（6），滤袋（6）的顶部安装有固定块（29），固定块（29）的表面设置有第一限位槽（30），通孔（23）外侧的安装板（13）表面安装有第一限位柱（25），第一限位柱（25）外侧的安装板（13）表面设置有凹槽（24），凹槽（24）的内部安装有第二限位柱（26），凹槽（24）的顶部设置有紧固件（27），紧固件（27）的表面设置有第二限位槽（28），箱体（17）的底部安装有灰斗（15），灰斗（15）的底部安装有排尘管道（4），排尘管道（4）的底部通过固定夹（16）安装有集尘袋（3），底座（1）的顶部安装有集料槽（21），集料槽（21）的内部安装有称重传感器（2），箱体（17）的一侧安装有抽风机（12），安装板（13）上方的箱体（17）内部安装有粉尘浓度检测仪（9），抽风机（12）的输入端通过抽气管道（14）与安装板（13）上方的箱体（17）一侧连接，抽风机（12）的输出端通过抽气管道（14）与安装板（13）下方的箱体（17）一侧连接，通孔（23）正上方的箱体（17）内部安装有导气管道（11），导气管道（11）上安装有脉冲阀（8），导气管道（11）的底部安装有喷吹管（7）。
设计方案
1.一种滤袋便于拆装的单机脉冲袋式除尘器，包括底座（1），其特征在于：底座（1）的顶部通过支腿（5）安装有箱体（17），箱体（17）的内部安装有安装板（13），安装板（13）的表面设置通孔（23），通孔（23）的内部设置有滤袋（6），滤袋（6）的顶部安装有固定块（29），固定块（29）的表面设置有第一限位槽（30），通孔（23）外侧的安装板（13）表面安装有第一限位柱（25），第一限位柱（25）外侧的安装板（13）表面设置有凹槽（24），凹槽（24）的内部安装有第二限位柱（26），凹槽（24）的顶部设置有紧固件（27），紧固件（27）的表面设置有第二限位槽（28），箱体（17）的底部安装有灰斗（15），灰斗（15）的底部安装有排尘管道（4），排尘管道（4）的底部通过固定夹（16）安装有集尘袋（3），底座（1）的顶部安装有集料槽（21），集料槽（21）的内部安装有称重传感器（2），箱体（17）的一侧安装有抽风机（12），安装板（13）上方的箱体（17）内部安装有粉尘浓度检测仪（9），抽风机（12）的输入端通过抽气管道（14）与安装板（13）上方的箱体（17）一侧连接，抽风机（12）的输出端通过抽气管道（14）与安装板（13）下方的箱体（17）一侧连接，通孔（23）正上方的箱体（17）内部安装有导气管道（11），导气管道（11）上安装有脉冲阀（8），导气管道（11）的底部安装有喷吹管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种滤袋便于拆装的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于：第一限位柱（25）设置在第一限位槽（30）中，第二限位柱（26）设置在第二限位槽（28）中，集尘袋（3）设置在集料槽（21）中。
3.根据权利要求1所述的一种滤袋便于拆装的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于：箱体（17）的表面安装有门体（19），门体（19）的表面安装有把手（22），箱体（17）的表面安装有PLC控制器（20）。
4.根据权利要求1所述的一种滤袋便于拆装的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于：箱体（17）的一侧安装有进气管道（31），箱体（17）的顶部安装有排气管道（18），排气管道（18）的内部安装有排风扇（10）。
5.根据权利要求1所述的一种滤袋便于拆装的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于：喷吹管（7）设置在滤袋（6）正上方的导气管道（11）上。
6.根据权利要求1所述的一种滤袋便于拆装的单机脉冲袋式除尘器，其特征在于：称重传感器（2）、粉尘浓度检测仪（9）的输出端与PLC控制器（20）的输入端连接，PLC控制器（20）的输出端与排风扇（10）、抽风机（12）、脉冲阀（8）的输入端连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种滤袋便于拆装的单机脉冲袋式除尘器。
背景技术
除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉工业粉尘的除尘净化，单机脉冲布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种布袋除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛使用，本实用新型具体为一种滤袋便于拆装的单机脉冲袋式除尘器。
但是现有的技术存在以下的不足：
1、现有的除尘器皆是固定安装滤袋，且滤袋因长期使用而不进行清理会影响除尘器的除尘效率，同时在进行安装滤袋时费时费力；
2、而当使用者在进行清理除尘器内部的灰尘时，若动作过大会产生扬尘，进而导致使用者在清理的过程中会吸入一定的灰尘，从而影响使用者身体健康。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤袋便于拆装的单机脉冲袋式除尘器，解决了现有设备不便于拆卸安装滤袋和功能性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤袋便于拆装的单机脉冲袋式除尘器，包括底座，底座的顶部通过支腿安装有箱体，箱体的内部安装有安装板，安装板的表面设置通孔，通孔的内部设置有滤袋，滤袋的顶部安装有固定块，固定块的表面设置有第一限位槽，通孔外侧的安装板表面安装有第一限位柱，第一限位柱外侧的安装板表面设置有凹槽，凹槽的内部安装有第二限位柱，凹槽的顶部设置有紧固件，紧固件的表面设置有第二限位槽，箱体的底部安装有灰斗，灰斗的底部安装有排尘管道，排尘管道的底部通过固定夹安装有集尘袋，底座的顶部安装有集料槽，集料槽的内部安装有称重传感器，箱体的一侧安装有抽风机，安装板上方的箱体内部安装有粉尘浓度检测仪，抽风机的输入端通过抽气管道与安装板上方的箱体一侧连接，抽风机的输出端通过抽气管道与安装板下方的箱体一侧连接，通孔正上方的箱体内部安装有导气管道，导气管道上安装有脉冲阀，导气管道的底部安装有喷吹管。
优选的，第一限位柱设置在第一限位槽中，第二限位柱设置在第二限位槽中，集尘袋设置在集料槽中。
优选的，箱体的表面安装有门体，门体的表面安装有把手，箱体的表面安装有PLC控制器。
优选的，箱体的一侧安装有进气管道，箱体的顶部安装有排气管道，排气管道的内部安装有排风扇。
优选的，喷吹管设置在滤袋正上方的导气管道上。
优选的，称重传感器、粉尘浓度检测仪的输出端与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端与排风扇、抽风机、脉冲阀的输入端连接。
本实用新型提供了一种滤袋便于拆装的单机脉冲袋式除尘器，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置紧固件、第一限位槽、第二限位槽、第一限位柱、第二限位柱，进而可便于本装置实现滤袋的快速安装拆卸，方便使用者进行清理滤袋，提高滤袋的整洁度，进而有效提高本装置的除尘效率。
（2）本实用新型通过设置粉尘浓度检测仪、抽风机、集尘袋、集料槽、PLC控制器、称重传感器，进而可便于本装置通过粉尘浓度检测仪和抽风机实现循环除尘，提高除尘的效率，同时通过集尘槽和集尘袋可便于进行灰尘收集，避免扬尘的产生，同时可便于通过PLC控制器和称重传感器进行灰尘重量检测，方便使用者进行清理除尘，进而提高本装置的功能性，从而提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型图1中安装板顶部示意图；
图4为本实用新型图3中紧固件示意图；
图5为本实用新型图1中滤袋示意图。
图中附图标记为：1、底座；2、称重传感器；3、集尘袋；4、排尘管道；5、支腿；6、滤袋；7、喷吹管；8、脉冲阀；9、粉尘浓度检测仪；10、排风扇；11、导气管道；12、抽风机；13、安装板；14、抽气管道；15、灰斗；16、固定夹；17、箱体；18、排气管道；19、门体；20、PLC控制器；21、集料槽；22、把手；23、通孔；24、凹槽；25、第一限位柱；26、第二限位柱；27、紧固件；28、第二限位槽；29、固定块；30、第一限位槽；31、进气管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种滤袋便于拆装的单机脉冲袋式除尘器，包括底座1，底座1的顶部通过支腿5安装有箱体17，箱体17的表面安装有门体19，门体19的表面安装有把手22，箱体17的表面安装有PLC控制器20，PLC控制器20的型号为S7-400，箱体17的一侧安装有进气管道31，通过进气管道31将外部空气抽入本装置，箱体17的顶部安装有排气管道18，排气管道18的内部安装有排风扇10，排风扇10的型号为Y9-35，排风扇10将内部除尘后的空气通过排气管道18排出，箱体17的内部安装有安装板13，安装板13的表面设置通孔23，通孔23的内部设置有滤袋6，滤袋6的顶部安装有固定块29，固定块29的表面设置有第一限位槽30，通孔23外侧的安装板13表面安装有第一限位柱25，第一限位柱25外侧的安装板13表面设置有凹槽24，凹槽24的内部安装有第二限位柱26，凹槽24的顶部设置有紧固件27，紧固件27的表面设置有第二限位槽28，第一限位柱25设置在第一限位槽30中，第二限位柱26设置在第二限位槽28中，将滤袋6放置在通孔23中，并使第一限位柱25插入第一限位槽30中，实现滤袋6的限位固定，并通过将紧固件27盖在通孔23的顶部，同时通过转动紧固件27使第二限位柱26卡入第二限位槽28中，从而让实现快速安装滤袋6，箱体17的底部安装有灰斗15，灰斗15的底部安装有排尘管道4，排尘管道4的底部通过固定夹16安装有集尘袋3，通过灰斗15将箱体17内部的灰尘导向排尘管道4，进而通过排尘管道4导入集尘袋3中进行收集，底座1的顶部安装有集料槽21，集尘袋3设置在集料槽21中，通过拆卸固定夹16将集尘袋3从集料槽21中取出，进而方便进行清理集尘袋3内部的灰尘，集料槽21的内部安装有称重传感器2，称重传感器2的型号为BLH，箱体17的一侧安装有抽风机12，抽风机12的型号为PP4-72，安装板13上方的箱体17内部安装有粉尘浓度检测仪9，粉尘浓度检测仪9的型号为HY-DTM-G2421，抽风机12的输入端通过抽气管道14与安装板13上方的箱体17一侧连接，抽风机12的输出端通过抽气管道14与安装板13下方的箱体17一侧连接，抽风机12的输入端通过抽气管道14将安装板13上方箱体17内部初步除尘的空气抽出，并导入安装板13下方的箱体17中，通孔23正上方的箱体17内部安装有导气管道11，导气管道11上安装有脉冲阀8，脉冲阀8的型号为XQG-Z-40S，导气管道11的底部安装有喷吹管7，喷吹管7设置在滤袋6正上方的导气管道11上，通过脉冲阀8打开导气管道11，进而使导气管道11将外部的气源吹向滤袋6，进而便于将滤袋6表面的灰尘吹落，称重传感器2、粉尘浓度检测仪9的输出端与PLC控制器20的输入端连接，PLC控制器20的输出端与排风扇10、抽风机12、脉冲阀8的输入端连接。
使用时，通过进气管道31将外部空气抽入箱体17的内部，并通过PLC控制器20进行控制本装置，进而打开排风扇10，进而使箱体17内部的空气被抽向排气管道18，进而使滤袋6对内部空气进行过滤除尘处理，并通过粉尘浓度检测仪9进行灰尘浓度检测处理，进而使抽风机12的输入端通过抽气管道14将安装板13上方箱体17内部初步除尘的空气抽出，并导入安装板13下方的箱体17中，实现循环除尘，并通过脉冲阀8打开导气管道11，进而使导气管道11将外部的气源吹向滤袋6，进而便于将滤袋6表面的灰尘吹落，使箱体17内部的灰尘通过灰斗15将箱体17内部的灰尘导向排尘管道4，进而通过排尘管道4导入集尘袋3中进行收集，进而通过称重传感器2进行检测集尘袋3的重量，方便使用者进行处理，当使用者需要进行清理滤袋6时，通过把手22打开门体19，进而通过转动紧固件27使第二限位柱26脱离第二限位槽28中，从而实现拆卸紧固件27，并将滤袋6从通孔23的内部取出，使第一限位柱25脱离第一限位槽30，实现滤袋6的快速拆卸，同理，通过将滤袋6放置在通孔23中，并使第一限位柱25插入第一限位槽30中，实现滤袋6的限位固定，并通过将紧固件27盖在通孔23的顶部，同时通过转动紧固件27使第二限位柱26卡入第二限位槽28中，从而让实现快速安装滤袋6。
综上可得，本实用新型通过设置称重传感器2、集尘袋3、粉尘浓度检测仪9、抽风机12、PLC控制器20、第一限位柱25、第二限位柱26、紧固件27、第二限位槽28和第一限位槽30结构，解决了现有设备不便于拆卸安装滤袋和功能性低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000675.4
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209451509U
授权时间:20191001
主分类号:B01D 46/02
专利分类号:B01D46/02;B01D46/04;B01D46/42
范畴分类:23A;41B;
申请人:河南科技学院
第一申请人:河南科技学院
申请人地址:453003 河南省新乡市五一路东头河南科技学院
发明人:李建民;张楠;曹翔宇
第一发明人:李建民
当前权利人:河南科技学院
代理人:周闯
代理机构:41139
代理机构编号:新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计