全文摘要
本实用新型公开了一种平衡重箱体的新型焊接平台，包括基础板、限位立柱、限位块与调节块，在焊接的时候可以保证箱体的板材与限位立柱的侧面接触，这样可以保证侧面的板材与底部的板材垂直，这样焊接时候箱体的实际容积与计算容积误差小；设置的夹持机构可以将箱体的侧板固定在限位立柱上，便于工作人员进行焊接；设置的限位块可以调节两块侧板之间的间距，便于调节箱体的长度与宽度；在通过尺条来及时的调节定位三角板的位置，来实现快速调节调节箱体的长度与宽度，无需边调节边测量。
主设计要求
1.一种平衡重箱体的新型焊接平台，包括基础板、限位立柱、限位块与调节块，其特征在于，其中在基础板上固定多根限位立柱与多块限位块，其中多个限位立柱在基础板上呈L形分布且多个限位立柱分布在基础板相邻两侧的边缘上，多个限位块同样也呈现L形分布且多个限位分布在基础板另外两侧的两边缘上，其中在每根限位立柱上设置有夹持机构，其中夹持机构包括U形夹与调节组件，U形夹卡在板材上，在U形夹上固定有调节组件，调节组件包括L形定位架与锥形块，其中L形定位架钩在对应的限位立柱上，在L形定位架与限位立柱之间设置有锥形块；在每块限位块上设置有调节块，调节块包括定位三角板与挡块，其中定位三角板为直角三角形且定位三角板的斜面与限位块接触，在定位三角板与限位块相对的直角边上固定有挡块，在定位三角板另外一条直角边上设置有调节螺栓且调节螺栓的尾部抵在定位三角板的边缘上，调节螺栓穿过有固定块且调节螺栓与固定块螺纹配合，固定块固定在基础板上。
设计方案
1.一种平衡重箱体的新型焊接平台，包括基础板、限位立柱、限位块与调节块，其特征在于，其中在基础板上固定多根限位立柱与多块限位块，其中多个限位立柱在基础板上呈L形分布且多个限位立柱分布在基础板相邻两侧的边缘上，多个限位块同样也呈现L形分布且多个限位分布在基础板另外两侧的两边缘上，其中在每根限位立柱上设置有夹持机构，其中夹持机构包括U形夹与调节组件，U形夹卡在板材上，在U形夹上固定有调节组件，调节组件包括L形定位架与锥形块，其中L形定位架钩在对应的限位立柱上，在L形定位架与限位立柱之间设置有锥形块；在每块限位块上设置有调节块，调节块包括定位三角板与挡块，其中定位三角板为直角三角形且定位三角板的斜面与限位块接触，在定位三角板与限位块相对的直角边上固定有挡块，在定位三角板另外一条直角边上设置有调节螺栓且调节螺栓的尾部抵在定位三角板的边缘上，调节螺栓穿过有固定块且调节螺栓与固定块螺纹配合，固定块固定在基础板上。
2.根据权利要求1所述的一种平衡重箱体的新型焊接平台，其特征在于，在基础板上嵌入有尺条，尺条的一端与限位立柱的底部接触，尺条的另外一端向限位立柱对面的限位块延伸。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塔吊零件加工器械领域，具体涉及一种平衡重箱体的新型焊接平台。
背景技术
现在的塔吊在平衡臂的尾部安装有用于配重平衡的平衡重，平衡重的重量影响了塔吊最大起吊量，现在的平衡重主要是通过金属板材焊接成一个箱体，然后在箱体内灌入混凝土作为填充物，这样形成质量较重的平衡重，又由于现在的平衡重在进行加工的时候存在比较高的质量要求，加工出来的平衡重的质量与标准质量之间误差小，这样需要保证平衡重在焊接完毕后的容积误差小，而现在的平衡重在焊接的时候无法保证板材之间的垂直度与平衡重箱体的容积，这样导致加工出来的平衡重质量差距比较大（侧板与底部之间的角度小于90°的话会减少箱体的容积，侧板与底部之间的角度大于90°的话会增加箱体的容积），这样导致产品的合格率降低，增加了平衡重的生产成本。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种平衡重箱体的新型焊接平台，在平衡重箱体焊接的时候可以保证侧壁板材与底部板材之间的垂直度，同时设置的限位块可以对平衡重箱体的长、宽进行限定，这样保证平衡重的质量误差小，增加了产品的合格率，同时也保证同一批次平衡重的一致性。
为实现上述的目，本实用新型的方案：一种平衡重箱体的新型焊接平台，包括基础板、限位立柱、限位块与调节块，其中在基础板上固定多根限位立柱与多块限位块，其中多个限位立柱在基础板上呈L形分布且多个限位立柱分布在基础板相邻两侧的边缘上，多个限位块同样也呈现L形分布且多个限位分布在基础板另外两侧的两边缘上，其中在每根限位立柱上设置有夹持机构，其中夹持机构包括U形夹与调节组件，U形夹卡在板材上，在U形夹上固定有调节组件，调节组件包括L形定位架与锥形块，其中L形定位架钩在对应的限位立柱上，在L形定位架与限位立柱之间设置有锥形块；在每块限位块上设置有调节块，调节块包括定位三角板与挡块，其中定位三角板为直角三角形且定位三角板的斜面与限位块接触，在定位三角板与限位块相对的直角边上固定有挡块，在定位三角板另外一条直角边上设置有调节螺栓且调节螺栓的尾部抵在定位三角板的边缘上，调节螺栓穿过有固定块且调节螺栓与固定块螺纹配合，固定块固定在基础板上。
优选地，在基础板上嵌入有尺条，尺条的一端与限位立柱的底部接触，尺条的另外一端向限位立柱对面的限位块延伸。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、在焊接的时候可以保证箱体的板材与限位立柱的侧面接触，这样可以保证侧面的板材与底部的板材垂直，这样焊接时候箱体的实际容积与计算容积误差小；2、设置的夹持机构可以将箱体的侧板固定在限位立柱上，便于工作人员进行焊接；3、设置的限位块可以调节两块侧板之间的间距，便于调节箱体的长度与宽度；4、在通过尺条来及时的调节定位三角板的位置，来实现快速调节调节箱体的长度与宽度，无需边调节边测量。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型装夹工件的俯视图。
图3为本实用新型夹持机构的示意图。
其中，1、基础板，1.1、尺条，2、限位立柱，3、夹持机构，3.1、U形夹，3.2、调节组件，3.3、L形定位架，3.4、锥形块，4、限位块，4.1、调节块，4.2、三角板，4.3、挡块，4.4、调节螺栓，4.5、固定块。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
如图1-3所示，一种平衡重箱体的新型焊接平台，包括基础板1、限位立柱2、限位块4与调节块4.1，其中在基础板1上通过焊接的方式固定多根限位立柱2与多块限位块4，其中多个限位立柱2在基础板1上呈L形分布且多个限位立柱2分布在基础板1相邻后侧与右侧的边缘上，多个限位块4同样也呈现L形分布且多个限位分布在基础板1前侧与左侧的边缘上，其中在每根限位立柱2上设置有夹持机构3，其中夹持机构3包括U形夹3.1与调节组件3.2，U形夹3.1卡在待焊接板材上（U形夹3.1的缺口卡在板材上，使板材固定在U形夹3.1上），在U形夹3.1上通过焊接的方式固定有调节组件3.2，调节组件3.2包括L形定位架3.3与锥形块3.4，其中L形定位架3.3钩在对应的限位立柱2上，在L形定位架3.3与限位立柱2之间插入有锥形块3.4，多个U形夹3.1对板材进行夹持，然后将固定在U形夹3.1上的L形定位架3.3钩在限位立柱2上，通过锥形块3.4的下降，这样增加L形定位架3.3中纵向段与限位立柱2之间的间隙，这样将板材固定在限位立柱2上，同时板材紧靠在限位立柱2的侧面上，这样便于焊接，同时也保证箱体侧面板材与箱体底板之间的垂直度，这样保证焊接完毕后，箱体的容积不会产生变化；在每块限位块4一侧的基础板上放置有调节块4.1，调节块4.1包括定位三角板4.2与挡块4.3，其中定位三角板4.2为直角三角形且定位三角板4.2的斜面与限位块4接触，在定位三角板4.2与限位块4相对的直角边上通过焊接的方式固定有挡块4.3，在定位三角板4.2另外一条直角边上设置有调节螺栓4.4且调节螺栓4.4的尾部抵在定位三角板4.2的边缘上，调节螺栓4.4穿过有固定块4.5且调节螺栓4.4与固定块4.5螺纹配合，固定块4.5通过焊接的方式固定在基础板1上，当需要减少挡块4.3与限位立柱2之间间距的时候，拧动调节螺栓4.4，这时候调节螺栓4.4定位三角板4.2顶出，这时候调节螺栓4.4向前推动定位三角板4.2向后运动，由于定位三角板4.2与限位块4之间的接触面为倾斜面，这样在定位三角板4.2向后运动的时候，定位三角板4.2在限位块4的作用下向右运动来减少挡块4.3与限位立柱2之间的间距，当需要增加挡块4.3与限位立柱2之间间距的时候，反向拧动调节螺栓4.4，调节螺栓4.4远离定位三夹板，同时工作人员向前拨动定位三角板4.2，这样使定位三夹板与调节螺栓4.4、限位块4接触，同时定位三角板4.2向前运动的时候，定位三角板4.2为与限位块4接触向左移动，同时挡块4.3与限位立柱2之间的间距增加，同时设置有调节螺栓4.4可以防止定位三角板4.2反向滑动；在基础板1上嵌入有尺条1.1，尺条1.1的一端与限位立柱2的底部接触，尺条1.1的另外一端向限位立柱2对面的限位块4延伸，可以通过挡块4.3在齿条上的位置来拧动调节螺栓4.4，这样实现快速调节定位三角板4.2的位置，不需要边调节边测量。
使用时，在多个U形夹3.1的缺口处卡入有同一块板材，同时将与U形夹3.1固定的L形定位架3.3挂在基础板1右侧的限位立柱2上，这时候锤动L形定位架3.3与限位立柱2之间的锥形块3.4，当锥形块3.4向下移动的时候，L形定位架3.3向右移动，同时U形夹3.1带动板材向右移动并紧靠在限位立柱2上，这时候，锥形块3.4将无法下降，这样板材就固定在限位立柱2上，通过上述方式将后侧的板材也固定在基础板1后侧的限位立柱2上，然后将两块板材相互焊接，这时候根据箱体的长度与宽度来调节定位三角板4.2的位置，将板材与左侧挡块4.3的内侧面紧靠，然后将板材与已焊接好的板材相互焊接固定，然后通过相同的方式来焊接另外一块板材，这样四块板材焊接形成框架，然后将多余的余量切除掉，在框架内放入有底板，然后将底板与框架进行焊接，这样形成塔吊平衡重的板材，这样箱体侧面板材与底部板材的垂直度得到保证，这样加工出来的箱体容积误差小，同时通过挡块4.3与限位立柱2来调节箱体的长与宽，减少箱体长与宽的误差，同样是保证箱体的容积。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920078782.9
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209424834U
授权时间:20190924
主分类号:B23K 37/04
专利分类号:B23K37/04
范畴分类:25E;
申请人:常德鼎城荣泰机械制造有限公司
第一申请人:常德鼎城荣泰机械制造有限公司
申请人地址:415100 湖南省常德市鼎城区石板滩镇荷花堰社区双堰组
发明人:周小军;周利苹
第一发明人:周小军
当前权利人:常德鼎城荣泰机械制造有限公司
代理人:易炳炎
代理机构:43208
代理机构编号:常德市源友专利代理事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计