全文摘要
本实用新型公开了一种利用旧模板改制的锁口套箱围堰结构，由面板、小肋、模板加劲板、阴头锁口和阳头锁口组成，旧模板由面板、小肋、模板加劲板构成，阴头锁口与阳头锁口配合使用，起到防漏水作用。本实用新型是在现有旧模板的基础上增设由阴头锁口和阳头锁口构成的止水锁口结构，且采用大节段施工，极大限度地利用了现有旧模板资源，通过大块吊装减少了围堰插拔工程量，基本消除了围堰内的渗水现象，在一定程度上减少了施工投入，缩短了围堰施工周期，有较大的经济效益，且改善了围堰内的施工环境。本实用新型根据承台尺寸及施工空间要求合理配置本实用新型结构数量，适用于浅水区承台基础施工。
主设计要求
1.一种利用旧模板改制的锁口套箱围堰结构，包括由面板、小肋、模板加劲板构成的旧模板，在面板的背面中前部间隔固定有若干个垂直于面板背面的小肋，在面板的背面后部固定有垂直于面板背面和小肋的模板加劲板，其特征在于：在面板的背面左端设有阳头锁口，在面板的背面右端设有阴头锁口，阳头锁口能插入阴头锁口中，起到防漏水作用；阴头锁口由阴头角钢、阴头锁口型钢、阴头锁口钢管、隔水板、阴头内加劲板、阴头外加劲板组成，阴头内加劲板、阴头角钢与阴头锁口型钢拼合固定在一起，形成梯形，上面的隔水板的一端固定在阴头锁口型钢的顶板上，上面的隔水板的另一端与阴头锁口钢管的外壁顶部固定在一起，下面的隔水板的一端固定在阴头锁口型钢的底板上，下面的隔水板的另一端与阴头锁口钢管的外壁底部固定在一起，阴头外加劲板与阴头锁口型钢、隔水板及阴头锁口钢管的外壁固定在一起；阳头锁口由阳头角钢、阳头锁口型钢、阳头锁口钢管、钢筋、阳头加劲板组成，阳头加劲板、阳头角钢与阳头锁口型钢拼合固定在一起，形成梯形，钢筋的一端固定在阳头锁口型钢的竖板的侧壁中部，钢筋的一端固定在阳头锁口钢管的侧壁上。
设计方案
1.一种利用旧模板改制的锁口套箱围堰结构，包括由面板、小肋、模板加劲板构成的旧模板，在面板的背面中前部间隔固定有若干个垂直于面板背面的小肋，在面板的背面后部固定有垂直于面板背面和小肋的模板加劲板，其特征在于：在面板的背面左端设有阳头锁口，在面板的背面右端设有阴头锁口，阳头锁口能插入阴头锁口中，起到防漏水作用；
阴头锁口由阴头角钢、阴头锁口型钢、阴头锁口钢管、隔水板、阴头内加劲板、阴头外加劲板组成，阴头内加劲板、阴头角钢与阴头锁口型钢拼合固定在一起，形成梯形，上面的隔水板的一端固定在阴头锁口型钢的顶板上，上面的隔水板的另一端与阴头锁口钢管的外壁顶部固定在一起，下面的隔水板的一端固定在阴头锁口型钢的底板上，下面的隔水板的另一端与阴头锁口钢管的外壁底部固定在一起，阴头外加劲板与阴头锁口型钢、隔水板及阴头锁口钢管的外壁固定在一起；
阳头锁口由阳头角钢、阳头锁口型钢、阳头锁口钢管、钢筋、阳头加劲板组成，阳头加劲板、阳头角钢与阳头锁口型钢拼合固定在一起，形成梯形，钢筋的一端固定在阳头锁口型钢的竖板的侧壁中部，钢筋的一端固定在阳头锁口钢管的侧壁上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及大桥基础施工结构，尤其是涉及一种利用旧模板改制的锁口套箱围堰结构。
背景技术
随着我国经济和社会的快速发展，基础设施建设规模不断增大，江河湖海中的桥梁建设越来越多。目前，浅水区承的台基础施工一般采用钢板桩围堰。施工中常用的钢板桩平面尺寸小，而围堰施工所需的钢板桩数量又多，插拔工程量较大，且施工过程中渗水现象普遍存在，渗水会影响承台施工，降低施工效率，有可能拖延工期。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种利用现有旧模板资源减少施工投入、采用大块吊装减少围堰插拔工程量、增设止水锁口消除围堰内漏水现象的锁口套箱围堰结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种利用旧模板改制的锁口套箱围堰结构，包括由面板、小肋、模板加劲板构成的旧模板，在面板的背面中前部间隔固定有若干个垂直于面板背面的小肋，在面板的背面后部固定有垂直于面板背面和小肋的模板加劲板，特征是：在面板的背面左端设有阳头锁口，在面板的背面右端设有阴头锁口，阳头锁口能插入阴头锁口中，起到防漏水作用；
阴头锁口由阴头角钢、阴头锁口型钢、阴头锁口钢管、隔水板、阴头内加劲板、阴头外加劲板组成，阴头内加劲板、阴头角钢与阴头锁口型钢拼合固定在一起，形成梯形，上面的隔水板的一端固定在阴头锁口型钢的顶板上，上面的隔水板的另一端与阴头锁口钢管的外壁顶部固定在一起，下面的隔水板的一端固定在阴头锁口型钢的底板上，下面的隔水板的另一端与阴头锁口钢管的外壁底部固定在一起，阴头外加劲板与阴头锁口型钢、隔水板及阴头锁口钢管的外壁固定在一起；
阳头锁口由阳头角钢、阳头锁口型钢、阳头锁口钢管、钢筋、阳头加劲板组成，阳头加劲板、阳头角钢与阳头锁口型钢拼合固定在一起，形成梯形，钢筋的一端固定在阳头锁口型钢的竖板的侧壁中部，钢筋的一端固定在阳头锁口钢管的侧壁上。
本实用新型由面板、小肋、模板加劲板、阴头锁口和阳头锁口组成，旧模板由面板、小肋、模板加劲板构成，阴头锁口与阳头锁口配合使用，起到防漏水作用。面板为8mm钢板制成，主要作用是形成挡水面；小肋是抵抗水压力的主要结构，由I12.6型钢制成，间距350mm；模板加劲板的主要作用是改善面板受力，使之成为双向板，降低面板应力及减小面板变形，其次还有提高小肋侧向稳定性的作用，间距400mm，板厚10mm；在阴头锁口中：阴头角钢采用∠200×125×12制作而成，阴头锁口型钢由I22b型钢制作而成，阴头锁口钢管由φ146 ×8无缝钢管制作而成，隔水板采用10mm钢板制作而成，主要作用是防止围堰外侧水进入围堰内侧，阴头内加劲板、阴头外加劲板由10mm钢板制作而成，主要作用是提高阴头锁口型钢的侧向稳定性，以上各构件之间采用焊缝焊接成整体；阳头锁口中：阳头角钢采用∠200×125×12制作而成，阳头锁口型钢由I22b型钢制作而成，阳头锁口钢管由φ121 ×6无缝钢管制作而成，钢筋由HRB400φ16钢筋制成，起到增加阳头锁口钢管稳定性及焊缝长度的作用，阳头加劲板由10mm钢板制作而成，主要作用是提高阳头锁口型钢的侧向稳定性，以上各构件之间采用焊缝焊接成整体。
本实用新型是在现有旧模板的基础上增设由阴头锁口和阳头锁口构成的止水锁口结构，且采用大节段施工，极大限度地利用了现有旧模板资源，通过大块吊装减少了围堰插拔工程量，基本消除了围堰内的渗水现象，在一定程度上减少了施工投入，缩短了围堰施工周期，有较大的经济效益，且改善了围堰内的施工环境。本实用新型根据承台尺寸及施工空间要求合理配置本实用新型结构数量，适用于浅水区承台基础施工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为阴头锁口的示意图；
图3为阳头锁口的示意图；
图4为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种利用旧模板改制的锁口套箱围堰结构，包括由面板1、小肋2、模板加劲板3构成的旧模板，在面板1的背面中前部间隔固定有若干个垂直于面板1背面的小肋2，在面板1的背面后部固定有垂直于面板1背面和小肋2的模板加劲板3，在面板1的背面左端设有阳头锁口5，在面板1的背面右端设有阴头锁口4，阳头锁口5能插入阴头锁口4中，起到防漏水作用。
阴头锁口4由阴头角钢6、阴头锁口型钢7、阴头锁口钢管8、隔水板9、阴头内加劲板10、阴头外加劲板11组成，阴头内加劲板10、阴头角钢6与阴头锁口型钢7拼合固定在一起，形成梯形，上面的隔水板9的一端固定在阴头锁口型钢7的顶板上，上面的隔水板9的另一端与阴头锁口钢管8的外壁顶部固定在一起，下面的隔水板9的一端固定在阴头锁口型钢7的底板上，下面的隔水板9的另一端与阴头锁口钢管8的外壁底部固定在一起，阴头外加劲板11与阴头锁口型钢7、隔水板9及阴头锁口钢管8的外壁固定在一起。
阳头锁口5由阳头角钢12、阳头锁口型钢13、阳头锁口钢管14、钢筋15、阳头加劲板16组成，阳头加劲板16、阳头角钢12与阳头锁口型钢13拼合固定在一起，形成梯形，钢筋15的一端固定在阳头锁口型钢13的竖板的侧壁中部，钢筋15的一端固定在阳头锁口钢管14的侧壁上。
工作原理：
1、调直并平整旧模板，使其垂直度及平整度达到设计要求；
2、在由面板1、小肋2、模板加劲板3构成的旧模板两侧焊接阴头锁口4与阳头锁口5；
3、围堰结构的施工步骤为：桩基完成后，拆除平台、安装围堰导梁，插打本实用新型结构；围堰内清基至设计标高，浇筑围堰封底混凝土；锁口缝隙内灌入诸如粗砂等材料；围堰内抽水完成后进行承台施工。本实用新型止水的原理为：将一个本实用新型的阳头锁口5插入到相邻的另一个本实用新型的阴头锁口4中，然后通过堵漏管将粗砂、锯沫粉、水泥等吸进阳头锁口5与阴头锁口4的缝隙中，将其填充密实达到止水效果。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081224.8
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209854749U
授权时间:20191227
主分类号:E02D19/04
专利分类号:E02D19/04
范畴分类:36C;36E;
申请人:中铁大桥局集团第五工程有限公司
第一申请人:中铁大桥局集团第五工程有限公司
申请人地址:332000 江西省九江市浔阳区白水湖路20号大桥五处
发明人:王宇;廖卫保;田婷;彭颇;刘华全
第一发明人:王宇
当前权利人:中铁大桥局集团第五工程有限公司
代理人:张文
代理机构:36100
代理机构编号:江西省专利事务所 36100
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：模板工程论文;