铝合金电弧增材制造成形质量研究

论文摘要

基于机器人电弧填丝增材制造成形技术,进行了铝合金零件的成形表面不平整问题的分析及改善方法的试验探究。分析了CMT焊接技术的增材成形效果,以及应用在不同焊道时对成形质量产生的影响;分别探究了起弧与熄弧参数、层间轨迹方式、层间冷却时间等因素对成形质量的影响及改善方法。增材制造翼肋零件中,层间沉积中采用了焊道表面测量,再进行铣削加工的方式,作为进一步探究提高成形质量的试证。结果表明,加大起弧电流、降低熄弧电流,往复的层间轨迹方式及不同层间的冷却时间等方法可以提高零件的成形质量。

论文目录

• 0前言
• 1 试验材料与方法
• 2 试验结果与分析
•   2.1 单层成形试验
•     2.1.1 CMT焊接方式
•     2.1.2 送丝速度与焊接速度
•     2.1.3 单层成形试验结果分析
•   2.2 多层成形试验
•     2.2.1 层间冷却时间对成形的影响
•     2.2.2 局部参数对成形的影响
•     2.2.3 铣削辅助加工成形
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 肖文磊,李志豪,马国财,赵罡

关键词: 增材制造,焊接,层间策略,铣削处理,成形质量

来源: 机械制造文摘(焊接分册) 2019年01期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 北京航空航天大学

分类号: TG444;TG54

页码: 22-26

总页数: 5

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