一种机械配件加工用板材切割装置论文和设计-不公告发明人

全文摘要

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种机械配件加工用板材切割装置；其可提高切割速度，提高切割效率，提高装置的使用便捷性，对长时间使用过程中产生的热量进行处理，减少过多热量对板材的影响，减少热量对板材造成的弯曲或者开裂现象；包括支撑板，支撑板左端和右端均设置有支板，还包括第一气缸、第一电机和三组切割轮，两组支板上侧均设置有第一滑道，两组第一滑道内均设置有第一滑块，第一电机底端设置有第一齿轮，第一齿轮右端设置有第二齿轮，还包括操作箱，操作箱内设置有操作腔，操作腔内设置有冷却管。

主设计要求

1.一种机械配件加工用板材切割装置，包括支撑板(1)，支撑板(1)左端和右端均设置有支板(6)；其特征在于，还包括第一气缸(3)、第一电机(4)和三组切割轮(5)，第一气缸(3)设置于左侧支板(6)左端，两组支板(6)上侧均设置有第一滑道，两组第一滑道内均设置有第一滑块(7)，支撑板(1)左端和右端分别与左侧第一滑块(7)右端和右侧第一滑块(7)左端连接，左侧支板(6)左端设置有第一连接板(8)，第一连接板(8)右端与左侧第一滑块(7)左端连接，第一气缸(3)输出端与第一连接板(8)底端连接，第一电机(4)设置于支撑板(1)底端左侧，第一电机(4)底端设置有第一齿轮(9)，第一齿轮(9)顶端与第一电机(4)输出端连接，第一齿轮(9)右端设置有第二齿轮(10)，第二齿轮(10)顶端与第一齿轮(9)右端啮合接触，支撑板(1)底端设置有两组第二连接板(11)，两组第二连接板(11)顶端分别与支撑板(1)底端左侧和底端右侧连接，两组第二连接板(11)之间设置有第一转轴(12)，第一转轴(12)右端与右侧第二连接板(11)左端可转动连接，左侧第二连接板(11)下侧设置有第二连接孔，第一转轴(12)左端穿过第二连接孔后与第二齿轮(10)右端中部连接，三组切割轮(5)均套设于第一转轴(12)外侧壁，三组切割轮(5)内侧壁均与第一转轴(12)外侧壁接触；还包括操作箱(13)，操作箱(13)设置于三组切割轮(5)下侧，操作箱(13)内设置有操作腔，操作腔内设置有冷却管(14)，冷却管(14)顶端与操作腔顶端连接，操作箱(13)右端纵向设置有两组第三连接孔，冷却管(14)输入端自上侧第三连接孔右端插入至操作腔，冷却管(14)输出端自下侧第三连接孔左端穿出，操作腔底端设置有两组第二转轴(15)，操作箱(13)底端设置有两组第四连接孔，两组第二转轴(15)底端分别穿过两组第四连接孔，两组第二转轴(15)左端上侧和右端上侧分别设置有第一扇叶(16)和第二扇叶，两组第一扇叶(16)右端和两组第二扇叶左端分别与两组第二转轴(15)左端和右端连接，操作箱(13)左端设置有第二电机(17)，第二电机(17)右端与操作箱(13)左端连接，第二电机(17)底端设置有两组第一传送轮(18)，两组第一传送轮(18)中部均设置有第五连接孔，第二电机(17)输出端依次穿过两组第五连接孔，第二电机(17)输出端外侧壁分别与两组第五连接孔内侧壁连接，两组第二转轴(15)底端均设置有第二传送轮(19)，两组第二传送轮(19)顶端分别与两组第二转轴(15)底端连接，上侧第一传送轮(18)通过第一传送带与左侧第二传送轮(19)传动连接，下侧第一传送轮(18)通过第二传送带(20)与右侧第二传送轮(19)传动连接。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种机械配件加工用板材切割装置，其特征在于，还包括两组第二气缸(21)，操作箱(13)顶端设置有格栅板(22)，格栅板(22)底端与操作箱(13)顶端连接，两组第二气缸(21)分别设置于操作箱(13)顶端左侧和顶端右侧，两组第二气缸(21)底端分别与操作箱(13)顶端左侧和顶端右侧连接，格栅板(22)顶端设置有第二滑道，第二滑道左侧和右侧均设置有第二滑块(23)，左侧第二滑块(23)左端和右侧第二滑块(23)右端分别与两组第二气缸(21)输出端连接，格栅板(22)顶端设置有两组固定板(24)，两组固定板(24)底端分别与两组第二滑块(23)顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种机械配件加工用板材切割装置，其特征在于，操作箱(13)顶端和底端分别设置有多组第一连通孔和多组第二连通孔，多组第一连通孔底端和多组第二连通孔顶端分别与操作腔顶端和底端连通，操作箱(13)底端设置有四组支腿(25)，四组支腿(25)顶端分别与操作箱(13)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

4.如权利要求3所述的一种机械配件加工用板材切割装置，其特征在于，还包括多组防尘网(26)，多组防尘网(26)分别设置于多组第一连通孔内，多组防尘网(26)外侧壁分别与多组第一连通孔内侧壁连接。

5.如权利要求4所述的一种机械配件加工用板材切割装置，其特征在于，还包括三组第一固定块(27)和三组第二固定块，三组第一固定块(27)和三组第二固定块均套设置于第一转轴(12)外侧壁，三组第一固定块(27)和三组第二固定块内侧壁均与第一转轴(12)外侧壁接触，三组第一固定块(27)和三组第二固定块分别设置于三组切割轮(5)左端和右端，三组第一固定块(27)右端和三组第二固定块左端分别与三组切割轮(5)左端和右端连接，第一转轴(12)顶端横向均匀设置有多组第一螺纹孔(29)，三组第一固定块(27)和三组第二固定块顶端均设置有第二螺纹孔，六组第二螺纹孔内均设置有螺栓(28)，六组螺栓(28)底端分别螺装穿过六组第二螺纹孔后分别螺装插入至多组第一螺纹孔(29)内的其中六组第一螺纹孔(29)。

6.如权利要求5所述的一种机械配件加工用板材切割装置，其特征在于，第一转轴(12)前端下侧设置有刻度。

7.如权利要求6所述的一种机械配件加工用板材切割装置，其特征在于，还包括固定箍(30)，固定箍(30)设置于操作箱(13)左端，固定箍(30)右端与操作箱(13)左端连接，固定箍(30)内侧壁与第二电机(17)外侧壁连接。

8.如权利要求7所述的一种机械配件加工用板材切割装置，其特征在于，还包括支撑杆(2)，支撑杆(2)设置于两组支板(6)之间，支撑杆(2)左端和右端分别与左侧支板(6)右端和右侧支板(6)左端连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种机械配件加工用板材切割装置。

背景技术

众所周知，机械配件加工用板材切割装置是一种用于机械配件生产过程中，进行原料板材的切割时所使用的装置，其可对较大板材进行相应切割从而得到可使用的相应尺寸的板材，其在切割装置领域具有广泛的使用；现有的机械配件加工用板材切割装置包括支撑板，支撑板左端和右端均设置有支板；这种机械配件加工用板材切割装置在使用时将板材放置于支撑板下侧的操作台顶端，支撑板底端的气缸带动切割刀对板材进行切割；这种机械配件加工用板材切割装置使用中发现，切割速度较慢，较难对较厚的板材进行切割，同时较难进行多位置切割，装置的切割效率较低，装置的使用便捷性较差；长时间的切割较易产生热量，对板材进行切割时，较高的热量较易对板材造成影响，甚至造成板材开裂或者弯曲等现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高切割速度，提高切割效率，提高装置的使用便捷性；对长时间使用过程中产生的热量进行处理，减少过多热量对板材的影响，减少热量对板材造成的弯曲或者开裂现象的机械配件加工用板材切割装置。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，包括支撑板，支撑板左端和右端均设置有支板；还包括第一气缸、第一电机和三组切割轮，第一气缸设置于左侧支板左端，两组支板上侧均设置有第一滑道，两组第一滑道内均设置有第一滑块，支撑板左端和右端分别与左侧第一滑块右端和右侧第一滑块左端连接，左侧支板左端设置有第一连接板，第一连接板右端与左侧第一滑块左端连接，第一气缸输出端与第一连接板底端连接，第一电机设置于支撑板底端左侧，第一电机底端设置有第一齿轮，第一齿轮顶端与第一电机输出端连接，第一齿轮右端设置有第二齿轮，第二齿轮顶端与第一齿轮右端啮合接触，支撑板底端设置有两组第二连接板，两组第二连接板顶端分别与支撑板底端左侧和底端右侧连接，两组第二连接板之间设置有第一转轴，第一转轴右端与右侧第二连接板左端可转动连接，左侧第二连接板下侧设置有第二连接孔，第一转轴左端穿过第二连接孔后与第二齿轮右端中部连接，三组切割轮均套设于第一转轴外侧壁，三组切割轮内侧壁均与第一转轴外侧壁接触；还包括操作箱，操作箱设置于三组切割轮下侧，操作箱内设置有操作腔，操作腔内设置有冷却管，冷却管顶端与操作腔顶端连接，操作箱右端纵向设置有两组第三连接孔，冷却管输入端自上侧第三连接孔右端插入至操作腔，冷却管输出端自下侧第三连接孔左端穿出，操作腔底端设置有两组第二转轴，操作箱底端设置有两组第四连接孔，两组第二转轴底端分别穿过两组第四连接孔，两组第二转轴左端上侧和右端上侧分别设置有第一扇叶和第二扇叶，两组第一扇叶右端和两组第二扇叶左端分别与两组第二转轴左端和右端连接，操作箱左端设置有第二电机，第二电机右端与操作箱左端连接，第二电机底端设置有两组第一传送轮，两组第一传送轮中部均设置有第五连接孔，第二电机输出端依次穿过两组第五连接孔，第二电机输出端外侧壁分别与两组第五连接孔内侧壁连接，两组第二转轴底端均设置有第二传送轮，两组第二传送轮顶端分别与两组第二转轴底端连接，上侧第一传送轮通过第一传送带与左侧第二传送轮传动连接，下侧第一传送轮通过第二传送带与右侧第二传送轮传动连接。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，还包括两组第二气缸，操作箱顶端设置有格栅板，格栅板底端与操作箱顶端连接，两组第二气缸分别设置于操作箱顶端左侧和顶端右侧，两组第二气缸底端分别与操作箱顶端左侧和顶端右侧连接，格栅板顶端设置有第二滑道，第二滑道左侧和右侧均设置有第二滑块，左侧第二滑块左端和右侧第二滑块右端分别与两组第二气缸输出端连接，格栅板顶端设置有两组固定板，两组固定板底端分别与两组第二滑块顶端连接。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，操作箱顶端和底端分别设置有多组第一连通孔和多组第二连通孔，多组第一连通孔底端和多组第二连通孔顶端分别与操作腔顶端和底端连通，操作箱底端设置有四组支腿，四组支腿顶端分别与操作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，还包括多组防尘网，多组防尘网分别设置于多组第一连通孔内，多组防尘网外侧壁分别与多组第一连通孔内侧壁连接。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，还包括三组第一固定块和三组第二固定块，三组第一固定块和三组第二固定块均套设置于第一转轴外侧壁，三组第一固定块和三组第二固定块内侧壁均与第一转轴外侧壁接触，三组第一固定块和三组第二固定块分别设置于三组切割轮左端和右端，三组第一固定块右端和三组第二固定块左端分别与三组切割轮左端和右端连接，第一转轴顶端横向均匀设置有多组第一螺纹孔，三组第一固定块和和三组第二固定块顶端均设置有第二螺纹孔，六组第二螺纹孔内均设置有螺栓，六组螺栓底端分别螺装穿过六组第二螺纹孔后分别螺装插入至多组第一螺纹孔内的其中六组第一螺纹孔。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，第一转轴前端下侧设置有刻度。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，还包括固定箍，固定箍设置于操作箱左端，固定箍右端与操作箱左端连接，固定箍内侧壁与第二电机外侧壁连接。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，还包括支撑杆，支撑杆设置于两组支板之间，支撑杆左端和右端分别与左侧支板右端和右侧支板左端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一电机带动第一齿轮进行转动，随之第二齿轮进行转动，第一转轴随之进行转动，三组切割轮随之进行转动，第一气缸带动第一连接板向下进行移动，支撑板随之向下移动，三组切割轮随之向下移动，三组切割轮的向下移动的同时进行高速旋转，实现了对板材的切割，提高切割速度，提高切割效率，提高装置的使用便捷性，两组第一滑块可分别自两组第一滑道内进行移动，两组第一滑块的设置提高了支撑板向下移动过程中的稳定性，减少了支撑板的左右方向的移动；第二电机带动两组第一传送轮进行转动，第一传送带和第二传送带随之进行转动，两组第二传送轮随之进行转动，两组第一扇叶和两组第二扇叶随之进行转动，冷却水自冷却管输入端输入至冷却管内，冷却管将低温传输至操作箱顶端，同时两组第一扇叶和两组第二扇叶将低温空气进行吹出并对板材进行冷却，减少过多热量对板材的影响，减少热量对板材造成的弯曲或者开裂现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中A部放大图；

图3是本实用新型中B部放大图；

图4是本实用新型中C部放大图；

附图中标记：1、支撑板；2、支撑杆；3、第一气缸；4、第一电机；5、切割轮；6、支板；7、第一滑块；8、第一连接板；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第二连接板；12、第一转轴；13、操作箱；14、冷却管；15、第二转轴；16、第一扇叶；17、第二电机；18、第一传送轮；19、第二传送轮；20、第二传送带；21、第二气缸；22、格栅板；23、第二滑块；24、固定板；25、支腿；26、防尘网；27、第一固定块；28、螺栓；29、第一螺纹孔；30、固定箍。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，包括支撑板1，支撑板1左端和右端均设置有支板6；其特征在于，还包括第一气缸3、第一电机4和三组切割轮5，第一气缸3设置于左侧支板6左端，两组支板6上侧均设置有第一滑道，两组第一滑道内均设置有第一滑块7，支撑板1左端和右端分别与左侧第一滑块7右端和右侧第一滑块7左端连接，左侧支板6左端设置有第一连接板8，第一连接板8右端与左侧第一滑块7左端连接，第一气缸3输出端与第一连接板8底端连接，第一电机4设置于支撑板1底端左侧，第一电机4底端设置有第一齿轮9，第一齿轮9顶端与第一电机4输出端连接，第一齿轮9右端设置有第二齿轮10，第二齿轮10顶端与第一齿轮9右端啮合接触，支撑板1底端设置有两组第二连接板11，两组第二连接板11顶端分别与支撑板1底端左侧和底端右侧连接，两组第二连接板11之间设置有第一转轴12，第一转轴12右端与右侧第二连接板11左端可转动连接，左侧第二连接板11下侧设置有第二连接孔，第一转轴12左端穿过第二连接孔后与第二齿轮10右端中部连接，三组切割轮5均套设于第一转轴12外侧壁，三组切割轮5内侧壁均与第一转轴12外侧壁接触；还包括操作箱13，操作箱13设置于三组切割轮5下侧，操作箱13内设置有操作腔，操作腔内设置有冷却管14，冷却管14顶端与操作腔顶端连接，操作箱13右端纵向设置有两组第三连接孔，冷却管14输入端自上侧第三连接孔右端插入至操作腔，冷却管14输出端自下侧第三连接孔左端穿出，操作腔底端设置有两组第二转轴15，操作箱13底端设置有两组第四连接孔，两组第二转轴15底端分别穿过两组第四连接孔，两组第二转轴15左端上侧和右端上侧分别设置有第一扇叶16和第二扇叶，两组第一扇叶16右端和两组第二扇叶左端分别与两组第二转轴15左端和右端连接，操作箱13左端设置有第二电机17，第二电机17右端与操作箱13左端连接，第二电机17底端设置有两组第一传送轮18，两组第一传送轮18中部均设置有第五连接孔，第二电机17输出端依次穿过两组第五连接孔，第二电机17输出端外侧壁分别与两组第五连接孔内侧壁连接，两组第二转轴15底端均设置有第二传送轮19，两组第二传送轮19顶端分别与两组第二转轴15底端连接，上侧第一传送轮18通过第一传送带与左侧第二传送轮19传动连接，下侧第一传送轮18通过第二传送带20与右侧第二传送轮19传动连接；第一电机带动第一齿轮进行转动，随之第二齿轮进行转动，第一转轴随之进行转动，三组切割轮随之进行转动，第一气缸带动第一连接板向下进行移动，支撑板随之向下移动，三组切割轮随之向下移动，三组切割轮的向下移动的同时进行高速旋转，实现了对板材的切割，提高切割速度，提高切割效率，提高装置的使用便捷性，两组第一滑块可分别自两组第一滑道内进行移动，两组第一滑块的设置提高了支撑板向下移动过程中的稳定性，减少了支撑板的左右方向的移动，同时三组切割轮可自第一转轴外侧进行左右方向的滑动，从而对切割距离进行调节；第二电机带动两组第一传送轮进行转动，第一传送带和第二传送带随之进行转动，两组第二传送轮随之进行转动，两组第一扇叶和两组第二扇叶随之进行转动，冷却水自冷却管输入端输入至冷却管内，冷却管将低温传输至操作箱顶端，同时两组第一扇叶和两组第二扇叶将低温空气进行吹出并对板材进行冷却，减少过多热量对板材的影响，减少热量对板材造成的弯曲或者开裂现象。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，还包括两组第二气缸21，操作箱13顶端设置有格栅板22，格栅板22底端与操作箱13顶端连接，两组第二气缸21分别设置于操作箱13顶端左侧和顶端右侧，两组第二气缸21底端分别与操作箱13顶端左侧和顶端右侧连接，格栅板22顶端设置有第二滑道，第二滑道左侧和右侧均设置有第二滑块23，左侧第二滑块23左端和右侧第二滑块23右端分别与两组第二气缸21输出端连接，格栅板22顶端设置有两组固定板24，两组固定板24底端分别与两组第二滑块23顶端连接；两组第二气缸分别带动两组第二滑块进行左右方向的移动，两组固定板随之进行移动，将板材放置于格栅板顶端，两组固定板对板材进行固定，减少板材的晃动现象。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，操作箱13顶端和底端分别设置有多组第一连通孔和多组第二连通孔，多组第一连通孔底端和多组第二连通孔顶端分别与操作腔顶端和底端连通，操作箱13底端设置有四组支腿25，四组支腿25顶端分别与操作箱13底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；冷却后的空气可自多组第一连通孔传输至格栅板顶端，并对板材进行冷却，提高对板材的冷却效果，空气可自第二连通孔进入至操作腔内，再次经过冷却管的冷却后再次进行传输，实现了空气的流通，提高了装置的使用可靠性。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，还包括多组防尘网26，多组防尘网26分别设置于多组第一连通孔内，多组防尘网26外侧壁分别与多组第一连通孔内侧壁连接；多组防尘网的设置减少了切割过程中产生的灰尘与切割渣滓多组第一连通孔进入至操作腔内。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，还包括三组第一固定块27和三组第二固定块，三组第一固定块27和三组第二固定块均套设置于第一转轴12外侧壁，三组第一固定块27和三组第二固定块内侧壁均与第一转轴12外侧壁接触，三组第一固定块27和三组第二固定块分别设置于三组切割轮5左端和右端，三组第一固定块27右端和三组第二固定块左端分别与三组切割轮5左端和右端连接，第一转轴12顶端横向均匀设置有多组第一螺纹孔29，三组第一固定块27和和三组第二固定块顶端均设置有第二螺纹孔，六组第二螺纹孔内均设置有螺栓28，六组螺栓28底端分别螺装穿过六组第二螺纹孔后分别螺装插入至多组第一螺纹孔29内的其中六组第一螺纹孔29；六组螺栓均可向下进行螺装或者向上螺出，三组切割轮可进行左右方向的移动，从而对切割距离进行调节，当调节至合适的位置时，六组螺栓均向下螺装至多组第一螺纹孔内的其中六组，从而对三组切割轮进行固定，减少切割轮的左右滑动现象。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，第一转轴12前端下侧设置有刻度；刻度的设置可为三组切割轮的移动提供距离依据，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，还包括固定箍30，固定箍30设置于操作箱13左端，固定箍30右端与操作箱13左端连接，固定箍30内侧壁与第二电机17外侧壁连接；固定箍的设置提高了第二电机的稳定性，减少了第二电机使用过程中的晃动现象。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，还包括支撑杆2，支撑杆2设置于两组支板6之间，支撑杆2左端和右端分别与左侧支板6右端和右侧支板6左端连接；支撑杆的设置提高了两组支板之间的稳定性，减少了两组支板由于负重而晃动现象。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，其在使用时，将板材放置于格栅板顶端，两组第二气缸分别带动两组第二滑块进行左右方向的移动，两组固定板随之进行移动，将板材放置于格栅板顶端，两组固定板对板材进行固定，根据切割需求对切割距离进行调节，三组切割轮可自第一转轴外侧进行左右方向的滑动，根据刻度线将三组切割轮移动至相应位置，六组螺栓均可向下进行螺装或者向上螺出，三组切割轮可进行左右方向的移动，从而对切割距离进行调节，当调节至合适的位置时，六组螺栓均向下螺装至多组第一螺纹孔内的其中六组，从而对三组切割轮进行固定，减少切割轮的左右滑动现象，调节完成后进行切割操作，第一电机带动第一齿轮进行转动，随之第二齿轮进行转动，第一转轴随之进行转动，三组切割轮随之进行转动，第一气缸带动第一连接板向下进行移动，支撑板随之向下移动，三组切割轮随之向下移动，三组切割轮的向下移动的同时进行高速旋转，实现了对板材的切割，提高切割速度，提高切割效率，提高装置的使用便捷性，两组第一滑块可分别自两组第一滑道内进行移动，两组第一滑块的设置提高了支撑板向下移动过程中的稳定性，切割过程中板材切割位置出现高温现象，第二电机带动两组第一传送轮进行转动，第一传送带和第二传送带随之进行转动，两组第二传送轮随之进行转动，两组第一扇叶和两组第二扇叶随之进行转动，冷却水自冷却管输入端输入至冷却管内，冷却管将低温传输至操作箱顶端，冷却后的空气可自多组第一连通孔传输至格栅板顶端，并对板材进行冷却，提高对板材的冷却效果，空气可自第二连通孔进入至操作腔内，再次经过冷却管的冷却后再次进行传输，实现了对板材的冷却。

本实用新型的一种机械配件加工用板材切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机和气缸均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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