全文摘要
本实用新型属于散热装置技术领域，尤其为钢化玻璃均质炉快速降温装置，包括均质炉主体，所述均质炉主体的上端两侧对称位置均通过螺栓连接有风机，所述均质炉主体的顶端位于风机的两侧均通过螺栓连接有制冷箱，所述制冷箱的一端通过螺栓连接有进风管，所述均质炉主体的两侧表面开侧有若干进风口，若干所述进风口均通过旋合连接有进风管；本实用新型通过风机将空气吹入制冷箱中，制冷箱中的空气冷凝器将空气进行冷却，冷却的空气通过进风管到达进风口，且通过进风口直面吹向测试玻璃，均质炉主体内部上浮的热空气通过出风口沿着出风管排出，可以便于玻璃的快速降温，解决中之间钢化玻璃的降温效果不明显的问题。
主设计要求
1.钢化玻璃均质炉快速降温装置，包括均质炉主体(1)，其特征在于：所述均质炉主体(1)的上端两侧对称位置均通过螺栓连接有风机(8)，所述均质炉主体(1)的顶端位于风机(8)的两侧均通过螺栓连接有制冷箱(5)，所述制冷箱(5)的一端通过螺栓连接有进风管(3)，所述均质炉主体(1)的两侧表面开侧有若干进风口(4)，若干所述进风口(4)均通过旋合连接有进风管(3)，所述均质炉主体(1)的一侧放置有滑轨组件(2)。
设计方案
1.钢化玻璃均质炉快速降温装置，包括均质炉主体(1)，其特征在于：所述均质炉主体(1)的上端两侧对称位置均通过螺栓连接有风机(8)，所述均质炉主体(1)的顶端位于风机(8)的两侧均通过螺栓连接有制冷箱(5)，所述制冷箱(5)的一端通过螺栓连接有进风管(3)，所述均质炉主体(1)的两侧表面开侧有若干进风口(4)，若干所述进风口(4)均通过旋合连接有进风管(3)，所述均质炉主体(1)的一侧放置有滑轨组件(2)。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃均质炉快速降温装置，其特征在于：所述滑轨组件(2)包括第一滑条块(21)、旋转滑条块(22)、磁铁(23)和转动轴(24)，其中，所述第一滑条块(21)的底端一体成型有滑轨底座(11)，所述滑轨组件(2)的一端通过转动轴(24)连接有旋转滑条块(22)，所述旋转滑条块(22)的一端下表面粘合有磁铁(23)。
3.根据权利要求1所述的钢化玻璃均质炉快速降温装置，其特征在于：所述制冷箱(5)的内部放置有空气冷凝器(7)。
4.根据权利要求1所述的钢化玻璃均质炉快速降温装置，其特征在于：所述均质炉主体(1)的顶端开侧有若干出风口，出风口一端旋合连接有出风管(6)。
5.根据权利要求1所述的钢化玻璃均质炉快速降温装置，其特征在于：所述均质炉主体(1)的内部底端放置有滑轨底座(11)，所述滑轨底座(11)的上端一体成型有第二滑条块(9)。
6.根据权利要求1所述的钢化玻璃均质炉快速降温装置，其特征在于：所述均质炉主体(1)内部滑轨底座(11)的一端开侧有卡槽(10)。
7.根据权利要求1所述的钢化玻璃均质炉快速降温装置，其特征在于：所述均质炉主体(1)的一端通过铰链连接有隔离门(12)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于散热装置技术领域，具体涉及钢化玻璃均质炉快速降温装置。
背景技术
钢化后的玻璃，在无外力作用的条件下仍会发生自爆，原因是由于硫化镍在钢化处理的加热阶段是高温态的(α-Nis)，在钢化处理的快速冷却阶段高温态的(α-Nis)来不及向低温态的(β-Nis)转变，这种晶型转变从处理后的几分钟到安装后的十几年里一直存在，(α-Nis)转变为(β-Nis)会导致体积膨胀，打破玻璃内部的应力平衡，导致钢化玻璃自爆，要使处理后的钢化玻璃不再产生自爆，将钢化玻璃摆放在均质炉内进行加温、保温、降温加工工艺过程。大大提高了钢化玻璃的安全性和可靠性。
现有的技术存在以下问题：
现有的钢化玻璃均质炉快速降温装置，在降温时，一般是将风管连接在均质炉底部或顶部利用空气循环进行降温，这种降温效果并不明显，不能有效的对钢化玻璃进行降温的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了钢化玻璃均质炉快速降温装置，具有便于散热特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢化玻璃均质炉快速降温装置，包括均质炉主体，所述均质炉主体的上端两侧对称位置均通过螺栓连接有风机，所述均质炉主体的顶端位于风机的两侧均通过螺栓连接有制冷箱，所述制冷箱的一端通过螺栓连接有进风管，所述均质炉主体的两侧表面开侧有若干进风口，若干所述进风口均通过旋合连接有进风管，所述均质炉主体的一侧放置有滑轨组件。
优选的，所述滑轨组件包括第一滑条块、旋转滑条块、磁铁和转动轴，其中，所述第一滑条块的底端一体成型有滑轨底座，所述滑轨组件的一端通过转动轴连接有旋转滑条块，所述旋转滑条块的一端下表面粘合有磁铁。
优选的，所述制冷箱的内部放置有空气冷凝器。
优选的，所述均质炉主体的顶端开侧有若干出风口，出风口一端旋合连接有出风管。
优选的，所述均质炉主体的内部底端放置有滑轨底座，所述滑轨底座的上端一体成型有第二滑条块。
优选的，所述均质炉主体内部滑轨底座的一端开侧有卡槽。
优选的，所述均质炉主体的一端通过铰链连接有隔离门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过风机将空气吹入制冷箱中，制冷箱中的空气冷凝器将空气进行冷却，冷却的空气通过进风管到达进风口，且通过进风口直面吹向测试玻璃，均质炉主体内部上浮的热空气通过出风口沿着出风管排出，可以便于玻璃的快速降温，解决中之间钢化玻璃的降温效果不明显的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的内部结构示意图。
图3为本实用新型中的侧面结构示意图。
图4为图2中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型中的滑轨组件与第二滑条块结构示意图。
图中：1、均质炉主体；2、滑轨组件；21、第一滑条块；22、旋转滑条块；23、磁铁；24、转动轴；3、进风管；4、进风口；5、制冷箱；6、出风管；7、空气冷凝器；8、风机；9、第二滑条块；10、卡槽；11、滑轨底座；12、隔离门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：钢化玻璃均质炉快速降温装置，包括均质炉主体1，均质炉主体1的上端两侧对称位置均通过螺栓连接有风机8，均质炉主体1的顶端位于风机8的两侧均通过螺栓连接有制冷箱5，制冷箱5的一端通过螺栓连接有进风管3，均质炉主体1的两侧表面开侧有若干进风口4，若干进风口4均通过旋合连接有进风管3，工作人员启动风机8，风机8就会通过风管将空气吹入制冷箱5中，制冷箱5中的空气冷凝器7就会将空气进行冷却，冷却的空气会通过进风管3到达进风口4，且通过进风口4直面吹向测试玻璃，通过冷空气直面吹向玻璃可以快速将玻璃降温，且均质炉主体1内部的热空气会在上层漂浮，通过进风口4往均质炉主体1内部吹入空气，使均质炉主体1内部的空气压力变大，使得上层热空气会通过出风口沿着出风管6排出，可以便于玻璃的快速降温，均质炉主体1的一侧放置有滑轨组件2。
具体的，滑轨组件2包括第一滑条块21、旋转滑条块22、磁铁23和转动轴24，其中，第一滑条块21的底端一体成型有滑轨底座11，滑轨组件2的一端通过转动轴24连接有旋转滑条块22，旋转滑条块22的一端下表面粘合有磁铁23，工作人员将滑轨组件2放置在均质炉主体1外侧，并通过转动轴24旋转旋转滑条块22，使磁铁23卡合到卡槽10中，工作人员将放置架在第一滑条块21与第二滑条块9上表面滑出，将测试玻璃放入放置架中，并将放置架推入均质炉主体1中，并将均质炉主体1一侧的隔离门12关上，隔离门12底端的凹槽可以方便在关隔离门12时，不被旋转滑条块22限位，且滑轨底座11的高度与均质炉主体1门槛高度一致，可以方便工作人员将玻璃通过放置架在轨道上滑入均质炉主体1中，解决了之间第一滑条块21与第二滑条块9不能相连，导致中间通过门槛时出现一截断层，造成放置架不方便将玻璃从均质炉主体1外部推入均质炉主体1内部的问题。
具体的，制冷箱5的内部放置有空气冷凝器7，空气冷凝器7可以将风机8吸入的空气制冷在通过进风管3吹入均质炉主体1中，可以方便对测试玻璃进行冷却。
具体的，均质炉主体1的顶端开侧有若干出风口，出风口一端旋合连接有出风管6，热空气的质量比一般空气的质量轻，可以漂浮在均质炉主体1的上层，在均质炉主体1顶端开侧出风口可以方便热空气排出，便于冷却。
具体的，均质炉主体1的内部底端放置有滑轨底座11，滑轨底座11的上端一体成型有第二滑条块9，工作人员通过将放置架从第二滑条块9中向外滑出，滑到第一滑条块21上，可以方便将玻璃放入放置架，滑入均质炉主体1中进行测试。
具体的，均质炉主体1内部滑轨底座11的一端开侧有卡槽10，卡槽10与磁铁23卡合，且磁铁23紧紧与卡槽10吸附，可以避免旋转滑条块22在于滑轨底座11卡合时造成卡合不紧密上下出现缝隙的问题。
具体的，均质炉主体1的一端通过铰链连接有隔离门12，隔离门12下端凯设有两个凹槽，可以方便在关上隔离门12时，从旋转滑条块22上端扫过，不会被旋转滑条块22限位，导致不能关上。
本实施例中，空气冷凝器7为泰州市博瑞机械制造厂生产的，型号为BRLL，现已经为公开且广泛运用于日常生活中的已知技术。
本实施例中，抽风机8为上海进变实业有限公司生产的，型号为GTFJ，现已经为公开且广泛运用于日常生活中的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员将滑轨组件2放置在均质炉主体1外侧，并通过转动轴24旋转旋转滑条块22，使磁铁23卡合到卡槽10中，工作人员将放置架在第一滑条块21与第二滑条块9上表面滑出，将测试玻璃放入放置架中，并将放置架推入均质炉主体1中，并将均质炉主体1一侧的隔离门12关上，隔离门12底端的凹槽可以方便在关隔离门12时，不被旋转滑条块22限位，即可对玻璃进行测试，在测试后需要对高温的玻璃进行冷却，工作人员启动风机8，风机8就会通过风管将空气吹入制冷箱5中，制冷箱5中的空气冷凝器7就会将空气进行冷却，冷却的空气会通过进风管3到达进风口4，且通过进风口4直面吹向测试玻璃，通过冷空气直面吹向玻璃可以快速将玻璃降温，且均质炉主体1内部的热空气会在上层漂浮，通过进风口4往均质炉主体1内部吹入空气，使均质炉主体1内部的空气压力变大，使得上层热空气会通过出风口沿着出风管6排出，可以便于玻璃的快速降温。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920037462.9
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209702565U
授权时间:20191129
主分类号:C03B32/00
专利分类号:C03B32/00
范畴分类:申请人:深圳市新意高玻璃机械有限公司
第一申请人:深圳市新意高玻璃机械有限公司
申请人地址:518106 广东省深圳市光明新区公明街道合水口社区文阁路大鸿科技园A栋一楼
发明人:李忠林
第一发明人:李忠林
当前权利人:深圳市新意高玻璃机械有限公司
代理人:王新爱
代理机构:11638
代理机构编号:北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638
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