一种尺寸检测系统论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种尺寸检测系统,包括机架、工作台、产品传送机构、顶升机构、旋转驱动机构、旋转驱动固定架、直线驱动机构、直线驱动固定架和检测传感器,工作台安装于机架顶部,产品传送机构安装在工作台上,旋转驱动固定架垂直安装在工作台上,旋转驱动机构安装在旋转驱动固定架外侧,直线驱动固定架转动安装在旋转驱动固定架上,且直线驱动固定架的一端连接旋转驱动机构,直线驱动机构安装在直线驱动固定架上,直线驱动机构的输出端连接检测传感器固定架,检测传感器固定架上安装检测传感器。本实用新型尺寸检测系统结构简单,只需一对检测传感器,有效降低检测成本。

主设计要求

1.一种尺寸检测系统,其特征在于,包括机架、工作台、产品传送机构、顶升机构、旋转驱动机构、旋转驱动固定架、直线驱动机构、直线驱动固定架和检测传感器,所述工作台安装于机架顶部,所述产品传送机构安装在工作台上,所述旋转驱动固定架垂直安装在工作台上,所述旋转驱动机构安装在旋转驱动固定架外侧,所述直线驱动固定架转动安装在旋转驱动固定架上,且直线驱动固定架的一端连接旋转驱动机构,所述直线驱动机构安装在直线驱动固定架上,所述直线驱动机构的输出端连接检测传感器固定架,所述检测传感器固定架上安装检测传感器。

设计方案

1.一种尺寸检测系统,其特征在于,包括机架、工作台、产品传送机构、顶升机构、旋转驱动机构、旋转驱动固定架、直线驱动机构、直线驱动固定架和检测传感器,所述工作台安装于机架顶部,所述产品传送机构安装在工作台上,所述旋转驱动固定架垂直安装在工作台上,所述旋转驱动机构安装在旋转驱动固定架外侧,所述直线驱动固定架转动安装在旋转驱动固定架上,且直线驱动固定架的一端连接旋转驱动机构,所述直线驱动机构安装在直线驱动固定架上,所述直线驱动机构的输出端连接检测传感器固定架,所述检测传感器固定架上安装检测传感器。

2.根据权利要求1所述的尺寸检测系统,其特征在于,所述顶升机构包括顶升驱动机构和载货台,所述顶升驱动机构的输出轴连接载货台。

3.根据权利要求2所述的尺寸检测系统,其特征在于,还包括称重传感器,所述称重传感器安装在载货台的底部。

4.根据权利要求3所述的尺寸检测系统,其特征在于,还包括升降导向机构,所述升降导向机构包括固定底板和若干导向柱,所述导向柱底部安装在固定底板上,所述导向柱的顶部穿于载货台内部,且顶升驱动机构的输出轴穿过固定底板与载货台连接。

5.根据权利要求1所述的尺寸检测系统,其特征在于,所述旋转驱动固定架上安装两个旋转极限阻挡。

6.根据权利要求1所述的尺寸检测系统,其特征在于,所述直线驱动固定架和检测传感器固定架均为门型结构,所述检测传感器安装于检测传感器固定架的底部。

7.根据权利要求1所述的尺寸检测系统,其特征在于,所述产品传送机构上安装定位导向机构,用于为产品的输送定位导向。

8.根据权利要求1所述的尺寸检测系统,其特征在于,所述工作台上安装感应传感器,用于检测产品的输送位置。

9.根据权利要求1所述的尺寸检测系统,其特征在于,所述机架底部安装若干地脚。

10.根据权利要求1所述的尺寸检测系统,其特征在于,所述工作台上安装外壳。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及产品检测设备领域,具体涉及一种尺寸检测系统。

背景技术

硅棒自动检测线是根据光伏产业和国际半导体产业的发展及市场需求而开发研制的新型自动化设备。可通过数控装置可靠地实现自动检测尺寸及倒角,并设有连锁保护、工况显示、故障报警等功能。

传统检测机构若完成对硅方所有尺寸信息测量,至少需要两对检测探头从不同的方位对产品进行检测,成本高,且控制相对复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尺寸检测系统,用以解决现有技术中的硅方检测成本高及控制复杂的问题。

本实用新型提供了一种尺寸检测系统,包括机架、工作台、产品传送机构、顶升机构、旋转驱动机构、旋转驱动固定架、直线驱动机构、直线驱动固定架和检测传感器,所述工作台安装于机架顶部,所述产品传送机构安装在工作台上,所述旋转驱动固定架垂直安装在工作台上,所述旋转驱动机构安装在旋转驱动固定架外侧,所述直线驱动固定架转动安装在旋转驱动固定架上,且直线驱动固定架的一端连接旋转驱动机构,所述直线驱动机构安装在直线驱动固定架上,所述直线驱动机构的输出端连接检测传感器固定架,所述检测传感器固定架上安装检测传感器。

进一步的,所述顶升机构包括顶升驱动机构和载货台,所述顶升驱动机构的输出轴连接载货台。

进一步的,还包括称重传感器,所述称重传感器安装在载货台的底部。

进一步的,还包括升降导向机构,所述升降导向机构包括固定底板和若干导向柱,所述导向柱底部安装在固定底板上,所述导向柱的顶部穿于载货台内部,且顶升驱动机构的输出轴穿过固定底板与载货台连接。

进一步的,所述旋转驱动固定架上安装两个旋转极限阻挡。

进一步的,所述直线驱动固定架和检测传感器固定架均为门型结构,所述检测传感器安装于检测传感器固定架的底部。

进一步的,所述产品传送机构上安装定位导向机构,用于为产品的输送定位导向。

进一步的,所述工作台上安装感应传感器,用于检测产品的输送位置。

进一步的,所述机架底部安装若干地脚。

进一步的,所述工作台上安装外壳。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是:

本实用新型尺寸检测系统通过产品传送机构将产品传送至载货台,顶升机构将产品顶升至指定位置,检测传感器启动,并且在旋转驱动机构和直线驱动机构的作用下实现不同方位的检测,完成硅方产品各种尺寸数据的检测并实时传输反馈;

该检测系统结构简单,只需一对检测传感器,有效降低检测成本;

集成称重传感器,同时具有尺寸检测和重量检测的功能,集成度高,可配合生产线作业,同时可与MES通信,实现信息化,本检测系统为模块化设计,便于和上下游对接,实现产线智能化。

附图说明

图1为本实用新型尺寸检测系统内部结构示意图一;

图2为本实用新型尺寸检测系统内部结构示意图二;

图3为尺寸检测系统结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-机架,2-工作台,3-产品传送机构,4-旋转驱动机构,5-旋转驱动固定架,6-直线驱动机构,7-直线驱动固定架,8-检测传感器,9-检测传感器固定架,10-顶升驱动机构,11-载货台,12-感应传感器,13-固定底板,14-导向柱,15-定位导向机构,16-旋转极限阻挡,17-地脚,18-外壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1-2所示,本实用新型提供了一种尺寸检测系统,包括机架1、工作台2、产品传送机构3、顶升机构、旋转驱动机构4、旋转驱动固定架5、直线驱动机构6、直线驱动固定架7和检测传感器8,所述工作台2安装于机架1顶部,所述产品传送机构3安装在工作台2上,所述旋转驱动固定架5垂直安装在工作台2上,所述旋转驱动机构4安装在旋转驱动固定架5外侧,所述直线驱动固定架7转动安装在旋转驱动固定架5上,且直线驱动固定架7的一端连接旋转驱动机构4,所述直线驱动机构6安装在直线驱动固定架7上,所述直线驱动机构6的输出端连接检测传感器固定架9,所述检测传感器固定架9上安装检测传感器8。

所述顶升机构包括顶升驱动机构10和载货台11,所述顶升驱动机构10的输出轴连接载货台11,所述工作台2上安装感应传感器12,用于检测产品的输送位置。

该尺寸检测系统的工作流程为:产品传送机构3将产品向前方传送,感应传感器12检测到产品到达载货台11位置时,顶升驱动机构10启动将载货台11上产品顶升到一定高度,检测传感器8启动,旋转驱动机构4驱动直线驱动固定架7旋转,直线驱动机构6驱动检测传感器固定架9前后移动,如此,检测传感器8对硅方产品进行各个角度的测量,检测完成后,顶升机构带动产品复位,随后,在产品传送机构3的驱动下出料。

优选的,还包括称重传感器,所述称重传感器安装在载货台11的底部,称重传感器检测产品重量并传输。

优选的,还包括升降导向机构,所述升降导向机构包括固定底板13和若干导向柱14,所述导向柱14底部安装在固定底板13上,所述导向柱14的顶部穿于载货台11内部,且顶升驱动机构10的输出轴穿过固定底板13与载货台11连接,升降导向机构为载货台11的顶升导向,提高移动精度。

具体的,所述直线驱动固定架7和检测传感器固定架9均为门型结构,所述检测传感器8安装于检测传感器固定架9的底部,如图3所示,所述工作台2上安装外壳18,所述外壳18将旋转驱动机构4、直线驱动机构6及检测传感器8罩在内侧。

优选的,所述产品传送机构3上安装定位导向机构15,该定位导向机构15为导向轮,用于为产品的输送定位导向,提高输送精度。

优选的,所述旋转驱动固定架5上安装两个旋转极限阻挡16,为直线驱动固定架7的旋转进行限位。

优选的,所述机架1底部安装若干地脚17,该地脚17带有高度调整脚及行走滚轮,方便系统位置移动。

综上,本实用新型尺寸检测系统通过产品传送机构将产品传送至载货台,顶升机构将产品顶升至指定位置,检测传感器启动,并且在旋转驱动机构和直线驱动机构的作用下实现不同方位的检测,完成硅方产品各种尺寸数据的检测并实时传输反馈;该检测系统结构简单,只需一对检测传感器,有效降低检测成本;集成称重传感器,同时具有尺寸检测和重量检测的功能,集成度高,可配合生产线作业,同时可与MES通信,实现信息化,本检测系统为模块化设计,便于和上下游对接,实现产线智能化。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

设计图

一种尺寸检测系统论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920299272.4

申请日:2019-03-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209559161U

授权时间:20191029

主分类号:G01B 21/00

专利分类号:G01B21/00;G01G19/62

范畴分类:31B;

申请人:江苏指南针自动化科技有限公司

第一申请人:江苏指南针自动化科技有限公司

申请人地址:215600 江苏省苏州市张家港凤凰镇双龙村

发明人:黄继伟

第一发明人:黄继伟

当前权利人:江苏指南针自动化科技有限公司

代理人:周雅卿

代理机构:32312

代理机构编号:苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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